5 eksa ishlov berish Cnc titanium prototipi Oem Cnc ishlov berish qismlari

CNC nozik frezalash qismlarini, burg'ulash qismlarini qayta ishlash

1. Kalit so'zlar: CNC zanglamaydigan po'latdan yasalgan qismlar

2. Jarayon: CNC ishlov berish

3. Rang: sizning talablaringiz bo'yicha

4. Kelib chiqishi: Guangdong, Xitoy

5. Foydalanish: keng qo'llaniladi

6. Chizish formati: 2D/(PDF/CAD) 3D (IGES/STEP)

7. Uskunalar: CNC ishlov berish markazi

8. Yetkazib berish muddati: 1-2 hafta

Kompleks CNC qismlarini bosim sinovi uchun eng yaxshi usul

Tayyorlangan CNC ishlov berishda eng ilg'or uskunalar va zamonaviy robot texnologiyalari mavjud. U dasturlash uchun G kodi va M kodidan foydalanadi, bu esa qismlarni aniq va takrorlanadigan qilish imkonini beradi. Bundan tashqari, muayyan komponentlar qat'iy spetsifikatsiya toleranslarini talab qiladi, ularning barchasiga moslashtirilgan CNC ishlov berish jarayonlari orqali erishish mumkin. Biroq, keyingi muammo - murakkab CNC komponentlarini qanday sinab ko'rish kerak?

Stress testi: sifatni ta'minlashning asosiy bosqichi

CNC ustaxonasi sifat menejmenti tizimi sifatida eng ilg'or sinov vositalarini qabul qiladi. Baʼzi tipik testlar orasida mikrogʻovak testi, CMM tekshiruvi, qattiqlik testi, sirtni tugatish sinovi va boshqalar kiradi. Bu sinovlar ISO 9001:2015 va IATF 16949:2016 sertifikatiga mos keladi. Biroq, CNC ustaxonasi g'ovaklik (quymalarda topilgan bo'shliqlar) kabi nuqsonlar tufayli bosimli suyuqlik yoki gazni o'z ichiga olgan qismlarni sinash uchun turli usullardan foydalanishi kerak. Porozlik bosim o'tkazmasligi kerak bo'lgan tarkibiy qismlardan suyuqlik yoki gazning oqib chiqishiga olib kelishi mumkin. Bunday nuqsonlar komponentlarning ishlashiga putur etkazadi va ichki korroziyaga yoki sirt nuqsonlariga olib kelishi mumkin. Bunday nuqsonlarni, ayniqsa, murakkab CNC ishlov beriladigan qismlarda faolroq topish kerak. Ushbu qismlar butunlay yig'ilgan, shu jumladan turli qismlar bir-biriga bog'langan.

Qachon stress testini o'tkazish kerak?

Bosim sinovi odatda yig'ish, ishlov berish yoki vakuumga botirishdan keyin amalga oshiriladi, bu bosim ostida quyma teshiklari va oqish yo'llarini plomba bilan yopish jarayonidir. Bu suyuqlik va gazlarni oqishsiz saqlashga yordam beradi. Sinovdan keyingi eng keng tarqalgan bosqich - yig'ish. Ushbu bosqichda sinovchi yig'ish jarayonining to'g'riligini aniqlash va CNC ishlov beriladigan qismlarning sifatini tekshirish uchun poka bo'yinturuq usulidan foydalanadi.

TSS:

Savol: Sizning kompaniyangiz umumiy sifat menejmenti kontseptsiyasiga sodiqmi?

Javob: Ha, bükme, lazerni kesish yoki CNC ishlov berishdan qat'i nazar, ishchilar mahsulot sifatini ta'minlash uchun qayta ishlash jarayonida birinchi namunaviy tekshiruv va tasodifiy tekshiruvni o'tkazadilar.

Savol: Loyiha uchun qancha tekshiruv o'tkazilishi kerak?

Javob: Umuman olganda, mahsulotlar uchun quyidagi to'rtta tekshiruv o'tkaziladi: kirish tekshiruvi, birinchi ishlab chiqarish tekshiruvi, namunalarni tekshirish va jo'natishdan oldin tekshirish. Ular orasida bir nechta namuna olish tekshiruvlari o'tkaziladi.

Savol: Bizning muhandislik guruhimiz bilan chizmalarni ko'rib chiqa olasizmi va kerakli o'zgarishlarni tezkor baholay olasizmi?

Javob: Ha, bizning muhandislarimiz tezkor. Agar mahsulotda o'zgartirilishi kerak bo'lgan biror narsa bo'lsa, biz sizga aytganingizdan so'ng darhol yangi narxni bera olamiz.

Issiq teglar: 5 eksa ishlov berish cnc titanium prototipi oem cnc ishlov berish qismlari