CNC frezalash bo'yicha amaliy qo'llanma SS 304 tayanch qismlari - material xususiyatlari, asboblar, bardoshlik, sirt qoplamalari, xarajat omillari va haqiqiy do'kon misoli.

H1 - CNC frezalash SS 304 asosiy qismlari: aniqlik, DFM va xarajatlar

SS 304 tayanch qismlarini CNC frezalash armatura, korpuslar va sanitariya-texnik uskunalarda keng tarqalgan. Ushbu qoʻllanmada men{2}}tasdiqlangan maslahatlar, qisqacha anonim amaliy tadqiqot va SEO-bugungi kunda amal qilishingiz mumkin boʻlgan qulay texnik tafsilotlarni - asboblar va tasmalardan tortib tekshirish va xarajat omillarigacha birlashtirdim. Ishlab chiqarishni tekshirish-- uchun dizayn, odatdagi toleranslar va aylanish vaqtini va hurdalarni qisqartirish uchun nazorat roʻyxatini oʻqing.

H2 - Nima uchun asosiy qismlar uchun SS 304? (moddiy faktlar + ishlov berishga ta'siri)

Tarkibi va korroziyaga chidamliligi:Ostenitik zanglamaydigan, neytral muhitda yaxshi korroziyaga chidamlilik; ishlov berish jarayonida-qattiqlashadi, shuning uchun kesish strategiyasi muhim ahamiyatga ega.

Ishlov berish qobiliyati:Oʻrtacha - poʻlatdan qattiqroq; qattiq sozlash, o'tkir karbid asboblari va ko'p miqdorda sovutish suvi kerak.

Oddiy foydalanish:Asboblar, sanitariya ramkalari, elektr korpuslari uchun mashina asoslari.

H2 - Ishlab chiqarish uchun dizayn (DFM) nazorat roʻyxati (tezkor bajariladigan narsalar)

Burilishni oldini olish uchun izchil devor qalinligini saqlang.

Asbobning turishini kamaytirish uchun ichki burchaklarga fileto qo'shing (min 0,5-1,5 mm).

Maxsus kesgichlarni talab qiladigan kichik ichki radiuslardan saqlaning; radiusga mos keladigan frezadan foydalaning (masalan, 3 mm radius → 6 mm freza).

Haqiqiy tolerantliklarni belgilang (tavsiya etiladi):

Umumiy xususiyatlar:±0,10 mm

Muhim o'rnatish teshiklari / birlashtiruvchi yuzlar:±0,02–0,05 mm

Bazadagi tekislik:150 mm dan 0,05 mm dan kam yoki unga teng(agar kerak bo'lsa, silliqlash yoki silliqlashni talab qiling)

Sirt qoplamasini chaqiring: Ra nishonini ko'rsating (masalan,Ra 0,8 mkm).

H2 - Tavsiya etilgan asboblar va kesish parametrlari (odatiy do'kon qiymatlari)

Bular -doʻkonlarning odatiy boshlanish nuqtalari - har doim CAM/simulyatoringiz bilan tasdiqlang.

Operatsiya	Asbob	Tezlik (m/min)	Har bir tishga oziqlantirish (mm/z)	DOC (mm)
Qo'pol cho'ntak	Karbid yuzli tegirmon / 6–12 mm freza	30–45 m/min	0.05–0.12	1.0–3.0
Tugatish (yuz/kontur)	Karbid 4-8 mm to'p / tekis	40–60 m/min	0.02–0.06	0.2–0.5
Teshik burg'ulash (HSS/karbid)	Twist / karbid	20–40 m/min	-	-

Eslatmalar:

Qattiq asboblar ushlagichlari va yengil radial kesiklardan foydalanib, chat-chiqirish va qattiqlashuv effektlarini- kamaytirish mumkin.

Tozalashning oldini olish uchun-asbobni sovutish suyuqligi yoki zanglamaydigan po‘lat uchun suv toshqini{1}}sovutgichidan foydalaning.

Chuqur cho'ntak o'rnatish uchun asbobning mos kelishini ta'minlash uchun troxoidal frezalashdan foydalaning.

H2 - O'rnatish, qisish va issiqlik bilan bog'liq masalalar

Buzilishni kamaytirish uchun qisqich: yupqa tagliklar uchun qurbonlik yuqori qisqichlar yoki vakuumli stollardan foydalaning.

O'rnatish yuzlarini ushlab turganda takrorlanuvchanlik uchun yumshoq jag'lar yoki maxsus moslamalardan foydalaning.

Aniq o'lchov - zanglamaydigan po'latdan issiqlikni saqlaydi va agar issiqda o'lchansa, aniqlikni pasaytiradi.

H2 - Yuzaki ishlov berish va ikkinchi darajali jarayonlar

Qayta ishlangan-:Ra 0,8–3,2 mkm, to'sar va DOCga bog'liq.

Post{0}}jarayon variantlari:boncuklarni portlatish, elektropolishing (korroziyaga chidamlilik va estetikani yaxshilaydi), passivatsiya (erkin temirni olib tashlaydi).

Qoplama/qoplama:Agar maxsus aşınma/inertlik talab qilinmasa, odatda 304 uchun keraksiz.

H2 - Sifat nazorati va tekshiruvi

Kritik tekshiruvlar: teshik o'lchami / joylashuvi (CMM), tekislik (sirt plitasi + terish), ipning mosligi (o'lchov).

Ishlab chiqarish jarayonlari uchun tavsiya etilgan tekshirish rejasi:

Birinchi maqola CMM hisoboti (barcha tanqidiy xiralashgan)

SPC namunasi: o'rtacha yugurish uchun 50 tadan 1 ta, qattiq bardoshlik komponentlari uchun -10 tadan 1 ta

Eslatma: chizmada o'lchash harorati (20 daraja) va o'lchash usulini belgilang.

H2 - Xarajat omillari va yetkazib berish vaqti omillari

Asosiy xarajat omillari:

Materiallar narxi:SS 304 plastinka / varaq narxi va hosildorligi (uya qurish samaradorligi).

Tsikl vaqti:qismning murakkabligi, sozlashlar soni va kesish chuqurligi.

Asboblar:maxsus mikro{0}}asboblar yoki yuqori samarali-karbid asbob narxini oshiradi.

Tugatish:elektropolishing, passivatsiya, silliqlash vaqt / xarajatlarni qo'shadi.

Tekshirish:Har bir qism narxi-CMM va qattiq SPC oshishi.

Oddiy etkazib berish vaqtlari:prototip 5-15 ish kuni; kichik ishlab chiqarish ishlari (100-500 dona) 2-6 hafta tugatish va tekshirishga qarab.

H2 - Anonim do‘kon misolida qisqacha tadqiqot

Vaziyat:Biz ishlov berdik100SS 304 taglik qismlari (200 × 150 × 10 mm) har birida 12 ta tishli qo'shimchali o'rnatish plitalari sifatida ishlatiladi.
Biz nima qildik:bitta-yon qo'pol + ikki operatsiyada tugatish, maxsus yumshoq{2}}jag'i moslamasi,-asbob sovutgichi, elektropolish.
Natijalar (taxminan):o'rtacha aylanish vaqti14 daqiqa/qism, parcha<1%DFM o'zgartirilgandan keyin; yakuniy tekislik0,03 mm; ichida yetkazib berildi18 ish kuni.
Dars:standart frezaga mos keladigan kichik ichki filetalarni siljitish va xususiyatlarni bitta o'rnatishda birlashtirish tsikl vaqtini ~22% ga qisqartirish.