Ushbu tadqiqot tibbiy - attorial ishlov berish parametrlarini tekshiradi 316 va 17-43 va 17-43, va asboblarni implantatsiya qilish uchun mos keladi. Eksperimental uslubi CNC burilish va FR38 (316l) va ASTM F899 (17-43F H900) sertifikatlangan va sertifikatlangan bar fondidir. Tezlikni kesish, ozuqa darajasi va kesilgan chuqurlik muntazam ravishda pardasi operatsiyalari uchun odatiy hollarda (masalan, VC: 0,05- mm / min, ap: 0,10.5 mm). TOOLOGI SACK (VBMAX) o'lchovi (VBMAX) o'lchovidan foydalanilgan; Sirt pürüzlülülülülmenti (RA, RZ) kontakt profilometrlari va er osti mikrobokimyoviy gradensientlari baholandi. Natijada shuni ko'rsatadiki, 17-4FT eksponatlari yuqori darajadagi vositalar sezilarli darajada yuqori bo'lgan (40% dan 40% gacha VBMX bir xil sharoitda) va 316l bilan solishtirish uchun ko'proq sezuvchanlik. Ikkala qotish uchun optimal sirtli pürdünment (80-100 m / metr) va past ozuqa stavkalarida (0,1 mm / qayta) pastroq (0,1 mm /). Sovutish uchun qo'llanma 15-20% ga kamayadi. Topilmalar Taqdim etilgan parametrlarni taqdim etadi, tanqidiy tibbiy asboblar uchun ishlov berish samaradorligi va tarkibiy qismini yaxshilash.

1

Tibbiy asbob ishlab chiqarish juda yuqori aniqlik va moddiy yaxlitlikni talab qiladi. Ostenitik 316L va yog'ingarchilik - Biokompteptivlik, korroziyaga chidamlilik va mexanik asboblar, jarrohlik vositalarida (masalan, ortopedik implanmentlar) talab qiladigan qo'llanmalarda. Ushbu qotishmalar, shu jumladan ishlarni qattiqlashtirish, yuqori kesish, baland kesish kuchlari va tezkor vositani tezlashtirish, potentsial ravishda qatmaklar sifatini indekmallashtirishVivo ichidaishlash. Ushbu tadqiqot - predpisklar asosli protokollarni ushbu muammolarni yumshatish uchun belgilaydi.

2 material va usullar

2.1 Ish qismlari va tavsiflash

316L:ASTM F138-ga mos keladigan shtati - eritmasi eritmasi yahudiy ahvoli. Kimyoviy tarkibi OES orqali tasdiqlangan (CR: 16,5-18,5%, Ni: 10.0-14,0%, MO: 2,0-3,0%, C dan kam yoki unga teng).

17-4Qu:ASTM F899, H900 shartlariga mos keladigan satr, H900 shartlari (eng zo'r kuch kuchi 1310 mp antiga teng). Tarkibida tasdiqlangan (CR: 15.0-17.5%, NI: 3,0-5,0%, CU: 3.0-5,0%, NB: 0,15-0,45%).

2.2 Ishlov berish tajribasi va asbobsozlik

Uskunalar:CNC burchagi markazi (Haas ST-20), CNC Vertikal ishlov berish markazi (DMG MORI DMU 50). Asboblar egalari: Sandvik Coromtion Capto C5.

Kesish asboblari:Belgilanmagan karbide qo'shimchalar (ISO belgisi: CNMG 120408 {{3} {{3} {{3} {{3} {{3} - MF5 tegirmoning uchun). Har bir parametrli to'plamdan yangi kesilgan chetiga.

Parametrlar:To'liq fission Doe tekshirildi:

Kesish tezligi (VC): 50, 80, 110 m / min

Ozuqa kursi (f): 0,05, 0,10, 0,20 mm / VE / VE (burilish), 0,05, 0.10, 0,15 mm / tish (tegirmon)

Chuqurlik chuqurligi (AP): 0,1, 0,3, 0,5 mm

Sovula: To'fon emulsiyasi (5%) va quruq ishlov berish.

O'lchov:

Sirt pürüzlülülme:Mitutoyo Sj-410 Profilometr (RA, RA, ISO 4287) . 3 har bir namunaning o'lchovi.

Asboblar:Olympus DSX1000 raqamli mikroskop (ISO 3685 uchun VBMAX dimog'i). 5 daqiqali intervalda o'lchanadi.

Er osti mikrogicy:Struers Duraska 70 Vickers mikrogicy tester (HV 0.1). Kross -- etilayotgan namunalar, yuzadan 300 mm gacha chuqurlikda 25 mmvm oralig'i.

Kesish kuchlari:Kister 9257b dinetchisi 5070 dyuymli zaryadirgich (FX, FY, FZ).

3 Natija va tahlil

3.1 Asbob rivojlanishining rivojlanishi

17-43F doimiy ravishda namoyish etilgan tezkor varaqalar har xil parametrlarda 316lgacha bo'lgan tezkor varaqlarni kiyib oldi. VC =80 m / m {{4} =0.1 mm mm, VBMX 15 daqiqadan so'ng, 316l uchun 0,18 mm dan keyin 0,25 mm ga etdi.

Ish mexanizmlari: 17-43 / 0 da dominant yopishtirish / diffuziya kiyish; 316lda abraziv kiyinish ustunligi. 1-rasmda taqqoslagan er morfologiyasi ko'rsatilgan. Quruq ishlov berish hajmini 25-35% ga oshirdi.

3.2 Sirt topografiyasi va qo'pollik

Optimal ra (< 0.8 μm) achieved at Vc=80-100 m/min and f≤0.1 mm/rev for both alloys (Figure 2). Higher Vc (>Oziqlangan tebranish bilan 110 m / min.

17-4PH surfaces showed greater propensity for feed mark irregularities and micro-pitting under aggressive feeds (f>0,15 mm / rest). Sovutishni qo'llash juda yaxshilandi.

3.3 Er osti boyliklarini o'zgartirish

Kuzatuv ishlarini davom ettirish, belgilangan sirt ostida 100-150 mm. Mikrofardness:

316L:Bower ~ 200 HV → 260-290 HV.

17-4F (H900):Bower ~ 420 HV → 480-520 HV.

Qattiqlikning qattiqligi ozuqa tezligi va sovutish suvi bilan kesilgan, yumshatilgan, yumshatilgan (3-rasm) . 17-4 the . 17-4 tfnaviyani qattiqlashdi.

3.4 Chop etish kuchlari

Tangensial Kuch (FZ) 17-43, bir xil sharoitlarda 316l dan 15-25% yuqori edi, uning yuqori kuchi bilan bog'liqdir. Radial kuch (FY) vositalarning rivojlanishi ta'siriga sezilarli ta'sir ko'rsatdi.

4 munozara

Kuchli vositalar 17 - 4Foshi kuchli va abraziv yog'ingarchilikdan iborat bo'lgan (masalan, Cu - Boy, NBC), - chip interfeysi bilan bog'liq bo'lgan. Ostenitik 316Lning pastki kuchi va yuqori egiluvchanligi kattakt bosimini pasaytirish, ammo yopishish xavfini oshirishni kuchaytirish. Kuzatilgan er osti qatlamlari chip shakllantirish paytida plastik deformatsiya bilan tekislash; Yuqori ozuqa deformatsiyalarning jiddiyligini oshiradi. Sovutish suvi samaradorligi issiqlik tarqalishi va moylashdan kelib chiqadi, termal yumshatishni kamaytiradi va biladi. Tasdiqlangan parametrlar natijalarni yaxshilaydi, cheklovlar mavjud: natijalar beixtiyor karbid vositalari uchun xosdir; Korpus asboblari (masalan, Altin, Tieln) ishlashni kuchaytirishi mumkin. Topilishlar amaliy oqibatlarga olib keladi: past f / v / apdastratsiyaning pastligi, past darajadagi VC usti-ni, sovutish suvini iste'mol qilish va qattiq vosita monitoringini amalga oshirish uchun amalga oshiring. 316l, undan yuqori tezlik mumkin, ammo ulanishning oldini olish uchun barqarorlik juda muhimdir.

5 xulosa

17-4fik ishlov berish 25-40% balandlikdagi asboblar va taqqoslanadigan sharoitlarda 316ldan yuqori bo'lgan 25-40% balandlikdagi va undan yuqori subureFace qattiqlashuvi tufayli aniq strategiyalarni talab qiladi.

Optimal sirtni tugatish (RA <0,8 mkm) 80-100 m / 0,1 mm / qaytadan kam yoki unga teng ozuqa narxlari doimiy ravishda erishiladi.

To'fon sovutish uchun qo'llanilishi shunchalik sezilarli darajada kamayadi (15 {{{{{{{{-} -}}}} dan yuqori cheastkalarni minimallashtirish bilan yaxshilaydi.

Taqllangan parametrlar to'plamlari tibbiy asboblarni ishlab chiqarishda komponentlarning sifati va vositalari hayotini kuchaytirish uchun ta'sirli ko'rsatmalar bilan ta'minlaydi. Keyingi tadqiqotlar yuqori darajadagi va yuqori - bosimni sovutish samaradorligini tekshirishi kerak.

Issiq teglar: Tibbiy - Darylamaydigan po'latdan yasalgan ishlov berish 316l / 17 {{3 {3 {3 {3 {3 {3 {3 {3 {3 {17-4 IPLED ISHLAB CHIQARISH 316L / 17-4 Ipromer, zavodlar