Nega sizning CNC qismlaringiz qo'pol his qiladi
Tasavvur qiling, yangi ishlov beriladigan alyuminiy qismini terib, silliq tugashini kutayotganda, faqat barmoqlaringiz ostidagi sezilarli qichishish va tirnalishlarni his qilish. Bu CNC ishlov berishida, ayniqsa kichik - partiyaviy yoki prototipni ishlab chiqarishda CNC ishlov berishda keng tarqalgan stsenariy. Qattiq yuzalar nafaqat estetikaga ta'sir qiladi, balki konjitsiya, qoplamali yopishtirish va funktsional imkoniyatlarni ham buzishi mumkin.
Ushbu maqolada biz baham ko'ramizBirinchi - qo'l ishlab chiqarish tajribasi, Sinov qilingan echimlarva sizga yordam berish uchun mutaxassislarqo'pol yuzalarni yo'q qilingCNC qismlarida.
CNC ishlov berishda qo'pol yuzalarni nimaga olib keladi?
Ildiz sababini tushunish sirtli qo'pol muammolarni hal qilishning kalitidir. Haqiqiy - Jahon do'koni pol sinovlari asosida, asosiy sabablarga quyidagilar kiradi:
| Sabab | Tavsif | Haqiqiy - dunyodagi misol |
|---|---|---|
| Asbob kiying | Zerikarli yoki shikastlangan kesiklar burlarni qoldiradi | Bizning Titanistonning partiyasi yugurish paytida, eski tegirmonlar soni 1,2 mk → 3,5 mkm |
| Noto'g'ri kesish parametrlari | Yuqori ozuqa darajasi yoki past shpindel tezligi | Alyuminiy qatlamlari 2000 mm / eskirgan bitlari ko'rinishga olib keldi |
| Amaliyot va qoplama | Zanglamaydigan po'latdan yoki anadlangan alyuminiy kabi qattiq metallar silliq kesish | Standart o'tishiga qaramay, zanglamaydigan po'latdan 304l |
| Moslama tebranishi | Bo'shashgan qisqichbaqasi | 20 × 30 mm CNC qavsida 0,3 mm mikro {{3} - |
| Sovulayotgan muammolar | Etarli emas yoki noto'g'ri sovutish suvi - sirtsizlik nuqsonlari | Polikarbonat qismlari yaxshi tumanli sovushin emas |
Maslahat:Profilometr bilan pürüzlülük miqdorini miqdoriy yo'l-yo'riq beradi; maqsad1,6 mkm dan kam yoki unga tengyuqori - sifatli tugatish uchun.
CNC ishlov berish joylarini tekislash uchun ekspert echimlari
1. Chiqish parametrlarini optimallashtirish
Shimoliy tezlik va ozuqa darajasi:RPMni ko'paytiring va yirtilishga moyil bo'lgan metallar uchun ozuqani kamaytiring.
Kesish chuqurligi:Bir nechta sayoz bir chuqur kesilgandan ko'ra hosilni sevadi.
Asbob geometriyasi:Yuqori - Helyix yoki alyuminiy yoki zanglamaydigan po'lat uchun qoplamali tegirmondan foydalaning.
Ishni o'rganish:
50 {{4} ALMOMINU TATTCHI BIRINChI TARMOQI 32 mkm → 0.9 mkm dan 3 → 0,9 mkm gacha.
2. Shakllanish va barqarorlikni yaxshilash
Qisqichlar ekanligiga ishonch hosil qilingtor va tebranish - Bepul.
FoydalanishQo'llab-quvvatlash bloklari yoki yumshoq jag'larnozik geometriyalar uchun.
Uzoq ingichka bo'laklar uchun,oraliq yordamni qo'shingemirishni oldini olish uchun.
3. Post - ishlov berish ishlov berish
Debural vositalar:Qo'llanma yoki avtomatlashtirilgan kelishmovchiliklar burmalar va mayda pürdünününürünününün.
Polishing & qumli:Prop {{0} - grit zımpara (600-1200 grit) yoki metallni tugatish uchun abraziv kamarlar.
Elektrlar:Aniq va silliqlik juda muhim bo'lgan zanglamaydigan po'lat qismlar uchun juda samarali.
Misol:Titaniya qavslari 1200 Grits bilan ta'minlangan + 0,8 mkm 0,8 mkm, Aerosospace {{}}} darajasiga bo'lgan talablarga javob beradi.
4. Material - MAJBURIY MA'LUMOTLARI
| Material | Tavsiya etilgan tuzatish |
|---|---|
| Alyuminiy | Yuqori - Tezlashtirilgan qatlamli tegirmonlar, bir nechta sayoz paslar, tuman sovutishadi |
| Zanglamaydigan po'lat | Past ozuqa, yuqori milklar, TIN / TIALN KORXONALARI, Ixtiyoriy elektropolizatsiya |
| Titan | O'tkir vositalar, past ozuqa, to'g'ri sovutish, minimal asboblarni jalb qilish |
Qattiq sirtlarning oldini olish: eng yaxshi amaliyotlar
Oddiy vositalarga texnik xizmat ko'rsatish:Kiyim belgilari oldidan vositalarni almashtiring yoki qayta almashtirish vositalarini almashtiring.
Jarayon simulyatsiyasi:Potentsial vositalar belgilarini yoki shirkani aniqlash uchun CAM dasturidan foydalaning.
So sovutishni optimallashtirish:Moddiy va kesish tezligi bilan mos keladigan sovutish turini (tuman, toshqin) moslang.
Tekshirish:Har bir partiyadan keyin RAT; parametrlarni sezilarli darajada sozlang.
CNC yuzasi pürüzlün haqida ko'p savollar
1-savol: CNC qo'pol sirtlar Assambleyaga ta'sir qilishi mumkinmi?
Ha, qo'pol qirralar mahkam moslashishni oldini olishi yoki qopqoqlarga xalaqit berishi mumkin.
2-savol: Yuzaki pürüzlürmentni qanday o'lchash mumkin?
Vizual baholash uchun RA qiymatlari yoki optik tekshirish uchun profilometrdan foydalaning.
3-savol: Qattiq yuzalar har doim yomonmi?
Har doim ham - qavs kabi funktsional yuzalar 3 mkm dan kam yoki teng bo'lishi mumkin, ammo ektetik yoki aniq qismlarga 1,6 mkm dan kam yoki teng bo'lishi kerak.
CNC ishlov berishidagi qo'pol yuzalar keng tarqalgan, ammoEkspert bilimlari bilan hal qilinadigan. BirlashgandaOptimallashtirilgan kesish parametrlari, barqaror fikroda, material - Maxsus strategiyalar va tegishli post -, siz doimiy ravishda silliq, yuqori - sifat qismlariga doimiy ravishda erishishingiz mumkin.
Pro TIP:Har bir partiyada RA qiymatlari va jarayon sozlamalari haqida hujjat. Vaqt o'tishi bilan, bu aIshonchli ma'lumotnomaKamchiliklarni kamaytirish, vaqtni tejash va mahsulot sifatini yaxshilash.