Sizning CNC ishlov berish qismlari kerakli aniqlik bilan uchrasha olmayaptimi? Siz yolg'iz emassiz. Ko'pgina muhandislar va xaridlar bo'yicha mutaxassislar, prototiplar yoki yuqori darajadagi tarkibiy qismlardan iborat bo'ladimi, bu masalaga qaraydi. Ushbu maqolada men real jahon tajribasi, shu jumladan sinovdan o'tgan usullarga asoslangan amaliy echimlarni, shuningdek, CNC ishlov berishda aniqlikni tiklash uchun asosiy fikrlarni va asosiy fikrlarni almashish.
Nima uchun CNC qismlari aniqlikni yo'qotadi
CNC ishoratimidagi aniq muammolar ko'pincha bir nechta omillardan kelib chiqadi. Mening qo'llarimdan - tajribamga ko'ra, eng keng tarqalgan sabablar quyidagilardan iborat:
Asboblar va shpindel muammolari
Eskirgan kesish vositalarining yoki shpindel noto'g'ri ishlash vositalarining yoki ministratsiyasi bir qismini 0,05-0,2 mm ga aylantirishiga olib kelishi mumkin.
Haqiqiy dunyodagi ish:Alyuminiy uyalarining partiyasida, eskirgan karbiddan Ekine Ekining Eque Falle 0 0,15 mm dan ± 0,03 mm gacha yaxshilangan bardoshli.
Noto'g'ri mehnat
Bo'shashgan yoki yomon siqilgan qismlar tebranishga olib keladi, natijada o'lchovli xatolar paydo bo'ladi.
Maslahat:Mikro-harakatlarni kamaytirish uchun maxsus chiziqlar yoki ingichka varaqlarni ishlating.
Moddiy o'zgaruvchanlik
To'g'ri yoki alyuminiy qotishmadagi qattiqlik kabi nomuvofiq moddiy xususiyatlar, ishlov berish ishlarini bajarishga ta'sir qiladi.
Dasturlash va asboblar ochilishi
Noto'g'ri CAM sozlamalari yoki asboblar strategiyalari haddan tashqari yoki eng kam muammolarga olib keladi.
Pro TIP:Har doim asboblar to'plamini simulyatsiya qiling va to'liq ishlab chiqarishdan oldin quruq yugurishni o'tkazing.
CNCning aniqligini oshirish uchun tez echimlar
Bu erda men bir nechta ishlab chiqarish stsenariylarida muvaffaqiyatli amalga oshirgan harakatingiz mumkin bo'lgan strategiyalar:
1
Eskirgan asboblarni muntazam ravishda almashtirish; Karbidning oxiriga kelib, alyuminiy va zanglamaydigan po'lat kabi metallar uchun afzal ko'riladi.
O'rnatishni tekshirish uchun shpindelli terish ko'rsatkichi foydalaning. Real-Jahonni takomillashtirish: 0,12 mm dan 0,03 mm gacha bo'lgan o'lchovli og'ishning kamayishi.
2. Motoring usullarini optimallashtirish
Tartibsiz shakllar uchun modulli moslamalarni qo'llang.
Nozik qismlar uchun, ikki tomonlama lenta yoki vakuum jadvallaridan foydalaning.
3. Ishlov berish parametrlarini sozlash
Yuqori bag'rikenglik xususiyatlari uchun ozuqa narxlarini kamaytiring.
Spindle tezligini oshiring va tebranishni kamaytirish uchun chuqurlik uchun chuqurlikni kamaytiring.
4. CNC mashinalari muntazam ravishda
Oddiy mashina kalibrlash o'qi va orqaga qaytarish kompensatsiyasini ta'minlaydi.
Har bir kalibrlash seansi uchun har bir kalibrlash seansi.
5. Jarayonni tekshirish
Ishlab chiqarish paytida raqamli kaliper yoki Cmm (o'lchash mashinasi) dan foydalanadigan qismlarni o'lchash.
Agar tsikllar ± 0,02 mm dan oshib ketayotgan bo'lsa, darhol asbob offsetlarini sozlang.
Ishni o'rganish: alyuminiy aniq raketka partiyasi
Stsenariy:Biz ± 0,05 mm bag'rikenglik bilan 200 alyuminiy konferents ishlab chiqardik.
Muammo:Dastlabki partiyada ± 0,12 mm og'riyapti.
Yechim:
Eskirgan end tegirmonlari.
Yupqa devorlarni yopish uchun maxsus moslamalar qo'shildi.
Sozlangan ozuqa darajasi va shpindel tezligi.
Natijada:Final partiyasi ± 0,03 mm eriydi, pasayish tezligini 37% ga kamaytiradi.
Kalit takesea
CNC Ishlov berishning aniqligi asboblarning holati, mashina kalibrlash, moddiy sifat va to'g'ri ishlarga bog'liq.
Doimiy tekshirish va real vaqt rejimida o'zgarishlar bardoshlik buzilishining oldini oladi.
Muzmatlarni modernizatsiya qilish va xodimlarni o'qitish uchun uzoq muddatli tejash va ishlab chiqarishning yaxshilanishi yaxshilanmoqda.
CNCning aniq muammolari haqida ko'p savollar
1-savol: Kerakli CNC mashinalari yuqori aniqlikka erishishi mumkinmi?
Ha, lekin tez-tez kalibrlash va asboblarni saqlash juda muhimdir.
2-savol: Aniq yo'qotishlarga qaysi materiallar eng moyil?
Yupqa alyuminiy, guruch va ba'zi yuqori qattiqlikdagi po'latlar ko'pincha ixtisoslashgan ishlarni va sekinroq ishlov berishni talab qiladi.
3-savol: Ishlab chiqarish paytida CNC qismlarini necha marta tekshirishim kerak?
Yuqori aniqlikdagi qismlar uchun, agar ovoz baland bo'lsa, kamida har 10-20 dona yoki bir partiyada o'lchang.