CNC ishlov berish akril uchun chip yivining kengligi ham chiqib ketish chuqurligiga mos kelishi kerak. Aks holda, truba juda tor bo'lsa, chiplar keng ko'rinadi va truba ichida buklanish oson emas. Ko'pincha, chiplar yivning pastki qismidan oqmaydi va tarmoqli chiplarni hosil qiladi.
Yiv juda keng bo'lsa, chip tor, oqim nisbatan erkin, deformatsiya etarli emas va buzilmaydi. Qoniqarli chipni sindirish effektini olish uchun tegishli chipni sindirish truba kengligi muayyan ishlov berish shartlariga muvofiq tanlanishi kerak. Qattiqligi past bo'lgan ishlov beriladigan materiallar uchun truba torroq bo'lishi kerak, aksincha, truba kengroq bo'lishi kerak.
Yig'ishdan so'ng, rulmanning tashqi halqasi joylashtirish uchida rulman qopqog'ining so'nggi yuzi bilan bir xil aloqada bo'lishi kerak. O'rnatishdan so'ng, rulman qo'lda moslashuvchan va barqaror aylanishi kerak. Yuqori va pastki podshipniklarning qo'shma yuzasi mahkam yopishtirilgan bo'lishi kerak va ularni 0.05 mm o'lchagich bilan tekshirib bo'lmaydi; Rulman butasini joylashtirish pimi bilan mahkamlashda, raybalash va pinni ajratish, butaning ochilish yuzasi va oxirgi yuzasi tegishli rulman teshigining ochilish yuzasi va oxirgi yuzi bilan bir xil bo'lishi sharti bilan amalga oshirilishi kerak. Pim haydalgandan keyin bo'shashmasligi kerak. Milya qismlarining aniqlik talablari nisbatan yuqori, shuning uchun milya qismlarini qayta ishlash jarayoni talablari ham qattiqroq bo'lishi kerak, bu mexanik uskunaning yaxshiroq ishlashini va uzoqroq xizmat qilish muddatini ta'minlashi kerak. Yuntuo ishlov berish katta apparat qismlarini qayta ishlash va ishlab chiqarishga qaratilgan bo'lib, nozik mexanik qismlarni qayta ishlash, keng ko'lamli CNC portal frezalash, ramka payvandlash va gorizontal CNC ishlov berishni amalga oshiradi.
Ushbu ishlov berilgan yuzalarda torna boshi qutisi, tishli uzatish qutisi va boshqalar kabi quti uchun ishlov berilishi kerak bo'lgan ko'plab sirtlar mavjud, tekis ishlov berish aniqligi teshikni qayta ishlash aniqligiga qaraganda osonroqdir, shuning uchun mil teshigining ishlov berish aniqligi ( qutidagi asosiy teshik) va teshik tizimini qayta ishlashning aniqligi jarayonning asosiy masalalariga aylandi. Shuning uchun men jarayon yo'nalishini tartibga solishda bir nechta nuqtalarga e'tibor berishni afzal ko'raman. Samolyotni qayta ishlash, avvalambor, bo'sh joy yuzasidagi burmalar va tushkunliklarni va sirtdagi qum qo'shilishini olib tashlabgina qolmay, balki tekislikda taqsimlangan teshiklarni chizish va tekislashni ham qulay qiladi. Bundan tashqari, zerikarli to'sar zerikarli boshlanganda, tekis bo'lmagan so'nggi yuz tufayli hech qanday zarba tebranishi va asbob shikastlanishi bo'lmaydi. Shuning uchun, birinchi navbatda, samolyotni qayta ishlash kerak.
Yirik mashinasozlik zavodlarida nostandart nozik mexanik qismlarni qayta ishlash va ishlab chiqarishda juda ko'zga tashlanmaydigan ko'plab kichik ko'nikmalar mavjud bo'lsa-da, agar siz ushbu kichik ko'nikmalarni bilib, o'zlashtirsangiz, siz yarim kuch bilan ikki barobar natijaga erishasiz! Vizyonning jag'ini olib tashlang va ikkita M4 tishli teshiklarni ishlang, ikkita 1,5 mm qalinlikdagi po'lat plitalarni jag' bilan yuving, 0,8 mm qalinlikdagi qattiq guruch plastinkani alyuminiy perchinlar bilan perchinlang va M4 bilan jag'ga mahkamlang. bardoshli yumshoq jag'ni hosil qilish uchun qarama-qarshi vintlardek. Bu nozik mashina qismlarini shikastlanishdan himoya qilishi mumkin.
Yangi mahsulotlarni ishlab chiqishda nozik qismlarga ishlov berish o'zgarmas rol o'ynaydi. Umuman olganda, turli darajadagi murakkablikdagi qismlarni dasturlash orqali qayta ishlash mumkin, dizaynni o'zgartirish va yangilash uchun faqat torna dasturini o'zgartirish kerak, bu esa mahsulotni ishlab chiqish tsiklini sezilarli darajada qisqartirishi mumkin. Nozik qismlarga ishlov berishni avtomatlashtirish juda etarli, bu esa ishchilarning jismoniy mehnat zichligini sezilarli darajada kamaytiradi. Ishchilar ishlov berish jarayonida oddiy tornalar kabi butun jarayonni boshqarishi shart emas, lekin asosan stanoklarni kuzatish va nazorat qilish. Shu bilan birga, tegishli bosimining ko'tarilishi bilan ishlov berishning texnik mazmuni oddiy torna stanogiga qaraganda yuqori, shuning uchun u oddiy tornadan ko'ra yuqori aqliy mehnatni talab qiladi.
Tel kesish mashinasining yuqori chastotali elektr ta'minotini sozlash printsipi: ishlov beriladigan qismning balandligi taxminan 5 0 mm, molibden sim diametri esa taxminan 0, 16 mm. Kesish paytida, odatda, "kuchlanishni sozlash" tugmachasini 2 darajaga, "puls amplitudasi" ni 1 darajaga plyus 2 plyus 2 darajaga, "impuls kengligini tanlash" tugmachasini 3 darajaga, "intervalni sozlash" tugmachasini o'rta holatga va kesish oqimi taxminan 2,0A da barqaror. Oziqlantirish tezligini tanlash (nazoratchi tomonidan tanlanadi): kuchlanish, amplituda, impuls kengligi va oralig'ini aniqlagandan so'ng, avval qisqa tutashuv rejimini tanlang va qisqa tutashuv oqimini aniqlang, so'ngra kesishni boshlang va o'zgaruvchan chastotali vitesni sozlang va Kesish oqimini qisqa tutashuvga aylantirish uchun boshqaruvchining kuzatuv tugmasi. Kesish jarayonida har bir holatni almashtirish vida barrelining yuqori teskari yoki o'chirish chastotasi sharti bilan amalga oshirilishi kerak va simning uzilishiga yo'l qo'ymaslik uchun holat bir vaqtning o'zida katta darajada sozlanmasligi kerak. Yangi molibden simini dastlabki kesishda ishlov berish oqimi normal kesish oqimining 1/3-2/3 qismiga teng bo'lishi kerak va o'n daqiqali kesish vaqti xizmat muddatini uzaytirish uchun normal qiymatga sozlanishi kerak. molibden sim.
Besh eksa bog'lovchi ishlov berish yuqori samaradorlik va yuqori aniqlik xususiyatlariga ega. Murakkab ishlov berishni yakunlash uchun ish qismini bir marta qisish mumkin. U avtomobil qismlari va samolyotning tarkibiy qismlari kabi joriy qoliplarni qayta ishlashga moslasha oladi. Besh eksa ishlov berish markazi va pentahedral ishlov berish markazi o'rtasida katta farq bor. Ko'p odamlar buni bilishmaydi va noto'g'ri pentaedral ishlov berish markazini besh o'qli bog'lovchi ishlov berish markazi deb hisoblashadi. Besh eksa ishlov berish markazida beshta eksa x, y, Z, a va C. XYZ va AC o'qlari besh eksa ishlov berishni tashkil qiladi. U fazoviy sirtga ishlov berish, maxsus shakldagi ishlov berish, ichi bo'sh ishlov berish, burg'ulash, qiyshiq teshik, qiya kesish va hokazolarda yaxshi. "Pentaedral ishlov berish markazi" uch o'qli ishlov berish markaziga o'xshaydi, lekin u beshta yuzni yaratishi mumkin. bir vaqtning o'zida, lekin u maxsus shakldagi ishlov berishni amalga oshira olmaydi, masalan, qiya burg'ulash, eğimli tekisliklarni kesish va hokazo.
