Kimyoviy issiqlik bilan ishlov berish ishlab chiqarishda keng tarqalgan aşınmaya bardoshli va korroziyaga chidamli ishlov berish jarayonidir. Bu jarayon ham tejamkor, ham samarali bo'lib, sirtni tozalash jarayonlarida keng qo'llaniladi. Kimyoviy issiqlik bilan ishlov berish jarayoni, asosan, po'lat qismlarning kirib borishi kerak bo'lgan elementlarni o'z ichiga olgan faol muhitda qizdirilishi va izolyatsiya qilinishiga yo'l qo'ymaslik, shuning uchun elementlar sirtga chuqur kirib, kimyoviy tarkibini o'zgartirishi mumkin. Kanca va to'r uchun kimyoviy issiqlik bilan ishlov berishdan oqilona foydalanish po'lat qismlarning aşınma qarshiligini va korroziyaga chidamliligini oshirishi mumkin. Shu bilan birga, oksidlanish qarshiligi va terining charchoq kuchi uchun foydalidir.
Umumiy kimyoviy issiqlik bilan ishlov berish jarayonlari
1. Karburizatsiya
Karbürizatsiya deganda past uglerodli po'lat va past uglerodli qotishma po'lat qismlarni uglerodga boy faol muhitda ostenit holatiga qadar sirt qatlami kerakli uglerod tarkibiga va karburizatsiyalangan qatlamning ilon zahariga yetib borishi uchun etarli vaqt davomida isitish, keyin esa söndürme va past haroratni pasaytirish bilan ishlov berish. Shunday qilib, yuqori qattiqlik va bosim kuchlanishiga ega bo'lgan ishchi sirtni asl yuqori qattiqlikni saqlab qolish sharti bilan olish mumkin, buning natijasida ishchi yuzaning aşınma qarshiligi va charchoqqa chidamliligi yaxshilanadi. Yuqori karburizatsiya harorati va katta to'g'ridan-to'g'ri söndürme deformatsiyasi tufayli deformatsiyani kamaytirish uchun qismlarning shakli va ishlatiladigan po'latning issiqlik bilan ishlov berish jarayonining xususiyatlariga ko'ra turli xil söndürme usullarini qo'llash kerak. Davolanishdan keyin tugatish ishlov berish talab qilinadi. U asosan viteslar, shpindellar, sharli vintlardek, eksantrik miller va boshqalar uchun ishlatiladi.
2. Nitridlash
Nitridlash - po'lat qismlar yuzasiga nitridlash. Uning jarayoni ish qismini 500 dan 650 darajagacha qizdirish, ammiakni quyish va haroratni etarlicha uzoq vaqt ushlab turishdir. Sirtdagi azot atomlarining kontsentratsiyasi sezilarli darajada oshadi va azot po'latga o'tgandan keyin turli xil nitridlar hosil bo'ladi. Nitridlashdan oldin, po'lat qismlarni söndürmek va temperli qilish kerak, bu ichki keng qamrovli mexanik xususiyatlardir. Azot harorati past bo'lganligi sababli, nitrlashdan keyin söndürme talab qilinmaydi, shuning uchun nitrlashdan keyin deformatsiya kichikdir. Nitridlash qatlami nozik, ish vaqti uzoq va xarajat nisbatan yuqori bo'lgani uchun u faqat yuqori aniqlik talablari bo'lgan qismlarga mos keladi. Uzoq nitridlash vaqti va maxsus po'lat navlarini qo'llash zarurati tufayli uni qo'llash ma'lum darajada cheklangan.
3. Ionlarni nitrlash
Ion nitridlash - bu ish qismini vakuumli idishga solib, azot yoki azot vodorod bilan aralashgan gazni quyish, ish qismini katod sifatida qabul qilish, idish devorini prototip sifatida olish va 133-1330pa bosim ostida porlashdan foydalanishdir. ionlangan azotni po'latning qattiqligini yaxshilaydigan nitrid hosil qilish uchun po'lat naviga tarqaladi. Nitridlash bilan solishtirganda, ion nitridlash qisqaroq vaqtni va kengroq turdagi po'lat turlarini qayta ishlashni talab qiladi, ammo uning kamchiligi shundaki, ishlov berishdan keyingi qattiqlik nitridlashdan past bo'ladi va uskunaning narxi yuqori. U asosan metall qoliplarda, kesish asboblarida, krank mili va qo'rg'oshin vintlarida va boshqalarda qo'llaniladi.
4. Gazni nitrokarburizatsiyalash
Karbonitrlanish va nitrokarburizatsiya jarayoni asosan nitrlashdan iborat. Agentlar karbamid va trietanolamindir. Gazni karbonitritlashning harorati taxminan 570 daraja, vaqti esa bir necha soat. Qayta ishlangan materiallar nisbatan kengdir. Nitrokarburizatsiyadan so'ng har xil turdagi po'latlarning qattiqlik diapazoni 450-900hv. U asosan krank mili, silindrli liner, piston halqasi, frezalash mashinasi va boshqalar uchun ishlatiladi.
5. Karbonitridlanish
Karbonitritlash - uglerod va azot faol atomlarini ishlab chiqarishi mumkin bo'lgan kimyoviy muhitda po'lat qismlarni ostenitik holatga qizdirish, shuning uchun uglerod va azot po'lat qismlar yuzasiga bir vaqtning o'zida kirib borishi mumkin. Penetratsiyadan so'ng uni to'g'ridan-to'g'ri so'ndirish mumkin va söndürmeden keyin past haroratli harorat talab qilinadi. Karbürleme bilan solishtirganda, isitish harorati past, vaqt qisqa, söndürme deformatsiyasi kichik, lekin karbürizatsiya qatlami nozik. U asosan tishli, shpindel, vida va boshqa qismlarda qo'llaniladi.
Yuqoridagi kimyoviy issiqlik bilan ishlov berish usullariga qo'shimcha ravishda, fan va texnologiyaning rivojlanishi bilan odamlar aşınmaya bardoshli va korroziyaga chidamli sirtni qayta ishlash texnologiyalarini topdilar. Shu sababli, sirtni tozalash bilan shug'ullanadigan korxonalar uchun yangi texnologiyalarni o'rganish ish samaradorligini samarali oshirishi va o'ziga xos asosiy raqobatbardoshligini shakllantirishi mumkin.