CNC ishlov berish ustaxonasida ishlashda ishlov berish tezligi sezilarli darajada ta'sir qilishi mumkinsirt sifati, o'lchovli aniqlik va ishlab chiqarish samaradorligi. Tekshiruvdan o'tgan Tekshiruv va burilish operatsiyalari, tegishli tezlikni tanlash nafaqat tezroq tezroq ta'sir qiladi -Qismning sifati va - samaradorlik.
Masalan, o'tgan yili biz 200 alyuminiy aerokospa qavslarini ishlab chiqardik. IshlatishYuqori - tezlikda ishlov berish (HSM), har bir qism uchun tugatish muddati 35% ga kamaytirildi, ammo asbob biroz oshdi. Farqli o'laroq,past - tezlikda ishlov berish (LSM)Uzoqroq hayotni davom ettirdi, ammo ikki baravar ko'p vaqt vaqtini saqlab qoldi.
Ushbu qo'llanma yuqori {- tezligini aniq taqqoslashni o'rganadi.
Yuqori - tezligi va past - tezkor CNC ishlov berish
| Parametr | Yuqori - tezlikda ishlov berish (HSM) | Past - tezlikda ishlov berish (LSM) |
|---|---|---|
| Shpindel tezligi | 10,000 - 60 000 rpm | 500 - 3000 RPM |
| Moddiylikni olib tashlash darajasi | Yuqori (tezroq tsikl) | Past (qattiq materiallar uchun tejamkor, xavfsizroq) |
| Sirtni tugatish | A'lo (RA <0,8 mkm alyuminiy) | Mo''tadil (1,2-2 mkm) |
| Asbob kiying | Yuqori; Karbid yoki korpusli vositalar kerak | Pastki; HSS yoki korpusli vositalar uchun mos |
| Termal effektlar | Yuqori issiqlik avlodi; sovutish kerak | Pastki issiqlik; Issiqlik uchun yaxshiroq - sezgir qismlar |
| Qismning murakkabligi | Murakkab geometriyalar uchun ideal, yaxshi xususiyatlar | Oddiy geometriyalar, og'ir kesishlar uchun yaxshiroq |
| Bir qism uchun xarajat | Vaqtni tejash tufayli pastroq (agar asbobning narxi boshqarilsa) | Uzoqroq tsikl tufayli yuqori |
Bizning ustaxonamizdan anglash:Yupqa - uchun Titanyum qismlari, HSM ustun sirtni tugatish, ammo ehtiyot suhbatdoshni talab qildi; LSM qochishning oldini olish, ammo biroz qo'pol qirralarni qoldirdi.
Ishlov natijalari haqiqiy misollarda
Ishni o'rganish 1: alyuminiy aerokosema qavslari
Material:6061-T6 alyuminiy
Qismpue hajmi:200 dona
Yuqori - tezlikda ishlov berish:
Vaqt: 12 daqiqa / qism
Yuzaki tugatish: ra 0,6 mkm
Asbob hayoti: har bir vositada 120 qism
Past - tezlikda ishlov berish:
Vaqt: 20 daqiqa / qism
Sirt qoplamasi: ra 1,5 mkm
Asbobning hayoti: har bir vosita uchun 220 qism
Xulosa:HSM hisoblab chiqilgan natijalar 67% ga, ammo asbob hayotini 45% ga kamaytirdi.
Case 2-chi: Zandasiz po'latdan tashqari tibbiy komponentlar
Material:304l zanglamaydigan po'lat
Qismpue hajmi:100 dona
Yuqori - tezlikda ishlov berish:
Vaqt: 25 daqiqa / qism
Sirt qoplamasi: ra 1,0 mkm
Asbob diapazoni: o'rtacha; Kafov kerak
Past - tezlikda ishlov berish:
Vaqt: 40 daqiqa / qism
Sirt qoplamasi: ra 1,8 mkm
Asbob asarlari: minimal
Tavsiya:Zanglamaydigan po'lat yaxshiroq javob beradiMo''tadil tezlikTermal stress tufayli va qattiqroq harakat qilish tufayli.
Tezlikni tanlashda ta'sir qiluvchi omillar
Moddiy turi- Titanium yoki zanglamaydigan po'lat kabi qiyin metallar vositalar sinishi oldini olish uchun ozuqa ozuqa talab qiladi.
Geometriya- Yuqori - templekisligidan nozik devorlar yoki murakkab xususiyatlardan foyda.
Asboblash- Karbide va korpusli vositalar HSMni yaxshiroq toqat qilish; HSS vositalar lSM uchun ko'proq mos keladi.
Mashinaning barqarorligi- Eski mashinalar yoki past - qattiqlik sozlamalari juda tez tezlikda paydo bo'lishi mumkin.
Sirtni tugatish talablari- kosmetik yoki tanqidiy - fits qismlari, HSM ko'pincha yaxshiroq tugatishni buyuradi.
Pro TIP:Har doim akichik sinov partiyasitezlikni yoqishda va o'lchovsirtli pürüzlülülülülülün, o'lchovli aniqlik va asboblarto'liq ishlab chiqarishga kelishdan oldin.
CNC tezligini optimallashtirish uchun amaliy maslahatlar
Foydalanishmoslashuvchan yuqori - tezkor strategiyalar: Tekshirish uchun tezlikni oshirish, qo'pollik uchun kamaytiring.
Qo'llamoqoptimallashtirilgan sovutish / moylashHSMda termal deformatsiyalarni kamaytirish.
Yo'llamoqTool Life Metriksshunchaki tsikl vaqtidan ko'ra har bir qism uchun xarajatni aniqlash.
BirlashtirmoqMiêi xususiy funktsiyalar uchun HSM + LSM Ommaviy materialni olib tashlash uchunsamaradorlik va sifatni muvozanatlash.
Xulosa
Yuqori - tezligi va past - tezkor CNC dasturi ikkalasi ham o'zlarining afzalliklariga ega. To'g'ri strategiyani tanlash muvozanatni talab qiladitsikl vaqti, vositalar hayoti, sirt sifati va moddiy xususiyatlari. Bizning tajribamizdan:
Shum: Alyuminiy, murakkab xususiyatlar va yuqori - hajmi ishlab chiqarish uchun eng yaxshisi.
Lsm: Qiyin metallar, uzoq masofalar uchun va oddiy geometriyalar uchun yaxshiroq.
Haqiqiy ishlab chiqarish ma'lumotlarini tahlil qilish va tushunishingizni tushunishModdiy va asbob-uskunalar cheklovlari, siz optimal natijalarga erishishingiz va xarajatlarni kamaytirishingiz mumkin.