Qo'llash doirasini taqqoslash
Lazerli kesish mashinasi metall yoki metall bo'lmaganidan qat'i nazar, kesish mumkin bo'lgan keng ko'lamli ilovalarga ega. CO2 lazerli kesish mashinasi mato, teri va boshqalar kabi metall bo'lmaganlarni kesish uchun ishlatilishi mumkin va optik tolali lazerni kesish mashinasi metallni kesish uchun ishlatilishi mumkin. Plitalar deformatsiyasi kichik.
Suvni kesish sovuq kesishga tegishli bo'lib, termal deformatsiyasiz va yaxshi kesish sirt sifati. Ikkilamchi qayta ishlashga muhtoj emas va agar kerak bo'lsa, ikkilamchi qayta ishlashni amalga oshirish oson. Suvni kesish tez kesish tezligi va moslashuvchan ishlov berish hajmi bilan har qanday materialni teshishi va kesishi mumkin.
Plazma kesish mashinasi zanglamaydigan po'lat, alyuminiy, mis, quyma temir, karbonli po'lat va boshqa metall materiallarni kesish uchun ishlatilishi mumkin. Plazma kesish aniq termal ta'sirga ega, past aniqlikka ega va kesish yuzasida ikkilamchi ishlov berish oson emas.
Simlarni kesish faqat o'tkazuvchan materiallarni kesishi mumkin va kesish jarayonida sovutish suvi kesish talab qilinadi, shuning uchun qog'oz va teri kabi sovutish suvi ifloslanishini kesishdan qo'rqadigan, suv o'tkazmaydigan, suvdan qo'rqadigan materiallarni kesish mumkin emas.
Kesish qalinligini taqqoslash
Karbonli po'latni lazer bilan kesishning sanoat qo'llanilishi odatda 20 mm dan kam. Kesish hajmi odatda 40 mm dan kam. Zanglamaydigan po'latdan sanoatda qo'llanilishi odatda 16 mm dan past va kesish quvvati odatda 25 mm dan past. Va ishlov beriladigan qismning qalinligi oshishi bilan kesish tezligi sezilarli darajada kamayadi.
Suvni kesish qalinligi juda qalin, 0.8-100mm yoki undan ham qalinroq materiallar bo'lishi mumkin.
Plazma bilan kesish qalinligi 0-120mm va eng yaxshi kesish sifati diapazoni taxminan 20 mm. Plazma tizimi eng yuqori narx ko'rsatkichlariga ega.
Tel kesishning qalinligi odatda 40 ~ 60 mm, maksimal qalinligi esa 600 mm ga yetishi mumkin.
Kesish tezligini taqqoslash
2 mm qalinlikdagi past karbonli po'lat plitalar 1200 Vt lazer bilan kesiladi va kesish tezligi 600 sm / min ga yetishi mumkin; 5 mm qalinlikdagi polipropilen qatronlar taxtasini kesish, kesish tezligi 1200 sm / min ga yetishi mumkin. WEDM ning kesish samaradorligi odatda 20 ~ 60 mm2 / min, 300 mm2 / min gacha; Shubhasiz, lazerni kesish tez va ommaviy ishlab chiqarish uchun ishlatilishi mumkin.
Suvni kesish tezligi juda sekin, bu ommaviy ishlab chiqarish uchun mos emas.
Plazma kesish sekin kesish tezligi va past nisbiy aniqlikka ega, bu qalin plitalarni kesish uchun ko'proq mos keladi, lekin oxirgi yuzi moyil.
Metallni qayta ishlash uchun simni kesish yuqori aniqlikka ega, ammo tezlik juda sekin. Ba'zan kesish uchun teshish va ipni kesish uchun boshqa usullar kerak bo'ladi va kesish hajmi juda cheklangan.
Kesish aniqligini taqqoslash
Lazerli kesish kesmasi nozik va tor, kesish tikuvining ikkala tomoni sirtga parallel va perpendikulyar bo'lib, kesish qismlarining o'lchov aniqligi ± 0,2 mm ga yetishi mumkin.
Plazma 1 mm gacha yetishi mumkin.
Suvni kesish termal deformatsiyaga olib kelmaydi va aniqlik ± {0}},1 mm. Agar dinamik suvni kesish mashinasi ishlatilsa, kesish aniqligi yaxshilanishi mumkin va kesish aniqligi ± 0,02 mm ga yetishi mumkin, bu esa kesish nishabini yo'q qiladi.
WEDM ning ishlov berish aniqligi odatda ± {0}}.01 ~ ± 0,02 mm, ± 0,004 mm gacha.
Yoriqlar kengligini taqqoslash
Lazer bilan kesish plazma bilan kesishga qaraganda aniqroq va kesish tikuvi kichik, taxminan 0,5 mm.
Plazma kesish tikuvi lazer bilan kesishdan kattaroq, taxminan 1-2 mm.
Suvni kesishning kesish tikuvi kesuvchi trubaning diametridan taxminan 10 foizga kattaroqdir, odatda 0.8-1,2 mm. Qum pichog'i trubasining diametri yonib ketganda, kesma kattaroq bo'ladi.
Simlarni kesishning kesish tikuvining kengligi eng kichik, odatda 0.1-0.2 mm.
Kesish yuzasi sifatini taqqoslash
Lazerli kesishning sirt pürüzlülüğü suvni kesish kabi yaxshi emas. Material qanchalik qalinroq bo'lsa, u shunchalik aniq bo'ladi.
Suv bilan kesish kesish tikuvi atrofidagi materialning tuzilishini o'zgartirmaydi (lazer termal kesishga tegishli bo'lib, u kesish maydoni atrofidagi to'qimalarni o'zgartiradi).
Ishlab chiqarish xarajatlarini taqqoslash
1) Turli maqsadlar uchun lazerni kesish mashinalari har xil narxlarga ega. Karbonat angidrid lazerli kesish mashinalari kabi arzonlari atigi yigirma yoki o'ttiz ming, va 1000 Vt tolali lazerli kesish mashinalari kabi qimmat bo'lganlar hozir bir milliondan oshadi. Lazer bilan kesishda sarflanadigan materiallar yo'q, lekin uskunaning investitsiya qiymati barcha kesish usullari orasida eng yuqori hisoblanadi va u biroz yuqoriroq emas va foydalanish va texnik xizmat ko'rsatish xarajatlari ham ancha yuqori.
2) Plazma chiqib ketish mashinasi lazerni kesish mashinasidan ancha arzon. Plazma chiqib ketish mashinasining kuchi va markasiga ko'ra, narx o'zgaradi va foydalanish narxi yuqori. Asosan, u o'tkazuvchan materiallarni kesishi mumkin ekan.
3) Suvni kesish uskunasining narxi yuqori energiya iste'moli, yuqori foydalanish va texnik xizmat ko'rsatish xarajatlari bilan lazerni kesishdan keyin ikkinchi o'rinda turadi va kesish tezligi plazma kabi tez emas. Barcha abraziv moddalar bir martalik bo'lgani uchun ular bir marta ishlatilgandan keyin tabiatga tashlanadi, shuning uchun atrof-muhitning ifloslanishi ham nisbatan jiddiydir.
4) Telni kesish odatda o'n minglab qismlarni tashkil qiladi. Ammo simni kesishda molibden simi, kesish sovutish suvi va boshqalar kabi sarf materiallari mavjud. Simlarni kesishda odatda ikkita turdagi simlar qo'llaniladi. Ulardan biri molibden sim (molibden qimmatli), u tez simli yurish uskunalari uchun ishlatiladi. Afzallik shundaki, molibden simni ko'p marta qayta ishlatish mumkin; Ikkinchisi, simli yurish uskunalari uchun mis simni (baribir molibden simidan ancha arzon) ishlatishdir. Kamchilik shundaki, mis simni faqat bir marta ishlatish mumkin. Bundan tashqari, tez simli yurish mashinasi sekin simli yurish mashinasidan ancha arzon. Sekin simli yurish mashinasining narxi 5 yoki 6 ta tez simga teng.