Yig'ish benchmarki yig'ish paytida qismlar yoki mahsulotlardagi qismlarning o'rnini aniqlash uchun ishlatiladigan aniqlikni anglatadi. O'lchov benchmarki (SH ì) qismlarni (L í ng) tekshirish paytida ishlov berilgan sirtning (DE) o'lchamini va holatini o'lchash uchun ishlatiladigan standartni anglatadi. Joylashuv ko'rsatkichi ishlov berish paytida dastgoh yoki armatura ichida ishlov beriladigan qismni joylashtirish uchun ishlatiladigan etalonni anglatadi.
Nazorat qilish uchun mos yozuvlar elektrodidan foydalanish kerak. 3. Ion cho'kma oksidi rang berish usuli: zanglamaydigan po'latdan yasalgan ish qismi vakuumli bug'lanish qoplamasi uchun vakuumli qoplama mashinasiga joylashtiriladi, masalan, titanium bilan qoplangan soat qobig'i va soat kamari, odatda oltin sariq rangga ega. Ushbu usul mahsulotni ommaviy qayta ishlash uchun javob beradi, chunki katta investitsiyalar, yuqori narx va kichik partiyali mahsulotlar (P ǐ n) Hozirgi vaqtda iqtisodiy jihatdan samarali emas.
Ularning orasida asboblar jurnali bilan CNC freze mashinasi, shuningdek, ishlov berish markazi deb ataladi. Kosmosdagi milning holatiga ko'ra, ishlov berish markazi ko'pincha vertikal ishlov berish markaziga va gorizontal ishlov berish markaziga bo'linadi. Kosmosda vertikal holatdagi ishlov berish markazining milya vertikal ishlov berish (zh ō NG) markazi deb ataladi, shpindel (zh ò U) kosmosda gorizontal holatda bo'lib, gorizontal ishlov berish markazi deb ataladi va shpindel bo'lishi mumkin. vertikal va gorizontal ravishda aylantiriladi, bu vertikal gorizontal (w ò) plus (Ji) ā) ishlov berish markazi yoki kompozit ishlov berish markazi sifatida ham tanilgan besh tomonlama ishlov berish markazi deb ataladi.
Uskunani shtamplash qoliplarini qayta ishlash ishlab chiqaruvchisi
Nisbiy namlik 45% ± 5% ni tashkil qiladi. Nozik ishlov berishda ishlov beriladigan qismning aniqligi va aniqligi barqarorligi uchun yuqori talablar qo'yiladi. Tegishli ma'lumotlar statistikasiga ko'ra, nozik ishlov berishda termal deformatsiyadan kelib chiqqan ishlov berish xatosi umumiy ishlov berish xatosining 40 foizini -70 foizini tashkil qiladi. Shuning uchun, yuqori aniqlikdagi ishlov berishda, (Li ǎ o) Haroratning o'zgarishi tufayli ish qismining kengayishi va qisqarishiga yo'l qo'ymaslik uchun, odatda, atrof-muhitning mos yozuvlar harorati qat'iy ravishda belgilanadi va harorat o'zgarishining og'ish diapazoni shakllantiriladi. 20 daraja ± 0,1 daraja va 20 ± 0,01 daraja doimiy haroratli ishlov berish paydo bo'ldi.
Milning momenti past tezlikda kamayganligi sababli, bu vaqtda kesish parametrlarini tanlashga alohida e'tibor berilishi kerak. Anhui avtoulov qismlari nozik CNC ishlov berish moslashtirilgan.
2. Dastur jadvalidagi asbob va haqiqiy dasturdagi asbob xato yozilgan. 6. Qo'lda tez oziqlantirish vaqtida Z o'qi ishlov beriladigan qismga ko'tarilishi va birinchi navbatda harakatlanishi mumkin va mexanik alyuminiy qotishma qismlari moslashtirilgan bo'lishi kerak. 4. Dastur birma-bir bajarilishi kerak. 3. Ishlov beriladigan qismda haqiqiy ishlov berish chuqurligini o'lchang va dastur jadvalida pichoq uzunligi va uzunligini aniq ko'rsating (D ì) (odatda, asbob ushlagichining uzunligi ishlov beriladigan qismdan 2-3 mm balandroq). va ishchi va pichoq uzunligi 0.5 -1.0mm). 1 (Y ì) chuqurlik z o'qi asbob sozlamalari (pastki sirt, yuqori sirt, tahlil yuzasi va boshqalar) holatiga e'tibor berishni unutmang.
