Dasturga qarang
CNC dastgohining har bir ishlashi ko'rsatmalarga muvofiq belgilanadi. Dastur bayonoti va dastur nomini tekshirib, mavjud muammolarni aniqlang va ularni o'z vaqtida tuzating. Jarayonni tekshirishda takrorlash va o'tkazib yuborishning oldini olish uchun u belgilangan tekshirish ketma-ketligiga muvofiq amalga oshirilishi kerak:
1. Dastur nomini tekshiring. Raqamli boshqaruvning asosiy ishini yakunlash nazorat qilish uchun ko'p sonli dastur ko'rsatmalarini talab qilganligi sababli, bitta chipli mikrokompyuter tizimida juda ko'p miqdordagi dastur fayllari saqlanadi va avtomatik rejimda dastur nomi pasaytiriladi, ayniqsa dastur nomining qo'shimchasi va dastur formati tekshirilishi kerak.
2. Dastur fragmentini tekshiring. Muayyan bayonotlarni tekshirish uchun kompyuter dasturi simulyatsiyasi shaklidan foydalaning. Agar bayonotning yuqori va pastki mantiqida muammo bo'lsa, simulyatsiya dasturi avtomatik ravishda mavjud muammolarni ko'rsatadi, shuning uchun dasturchilar operatsion dasturda muammo bo'lmaguncha dasturni o'z vaqtida o'zgartirishlari mumkin.
2, ish qismining koordinatalari
Ekranda ko'rsatilgan tarkibga quyidagilar kiradi: mashina koordinatasi, ish qismi koordinatasi va joriy asbobning boshqa tafsilotlari. Tekshirayotganda, ikkalasi orasidagi koordinata qiymatlari mos kelishini ta'minlash uchun ekran qiymatini asbob uchining haqiqiy holati bilan solishtirishga e'tibor bering. Mashina asboblari, asboblarning aşınması va boshqa omillarning ta'siri tufayli, ishlov beriladigan qismning koordinatalari ko'pincha ma'lum xatolarga ega. Agar xatolik standart diapazondan oshsa, bu dastgohning ishlov berish jarayoniga ta'sir qiladi va to'qnashuv muammolarini keltirib chiqaradi. Shuning uchun, ishlov beriladigan qismning koordinatalarini taqqoslash orqali muammodan samarali ravishda qochish mumkin.
3, Maslahat holati
Kesish vositasi uskunaning muhim qismlaridan biridir. NC dastgohini ishlov berish va kesish operatsiyalari kesish asbobi bilan yakunlanadi. Shuning uchun, dastgohni tekshirishda biz asbob uchining holatiga e'tibor qaratishimiz kerak. Asbob ma'lum muddat foydalanishdan keyin eskirganligi sababli, dastgohning ishlov berish sifatiga ta'sir qilmasligi sababli, dastgoh operatori asbobning ishlov beriladigan qism yoki chuck bilan to'qnashib ketishining oldini olish uchun asbob o'rnini muntazam ravishda sozlashi kerak. Bundan tashqari, asbob uchining haqiqiy holati ham ekranda ko'rsatilgan ma'lumotlar bilan taqqoslanishi kerak. Ikki qiymat o'rtasida katta xatolik bo'lsa, operatsiyani darhol to'xtatish, o'chirishdan keyin asbobdan chiqish va qayta o'rnatish va sozlash kerak.