Nisbatan standartlashtirilgan shaklga ega pervanel kanali uchun uchastka chizig'i usuli bilan uch o'lchovli ishlov berishni yakunlab bo'lmaydi, shuning uchun ishlov berishda odatda beshta koordinatali usul qo'llaniladi. Keyin, keling, CNC dastgohi pervanel kanalini qanday qayta ishlaydi.
1, pervanelning umumiy ishlov berish sxemasini tahlil qilish
Pervanelni integral qayta ishlash, ishlov berish va shakllantirishdan keyin pichoqni markazda payvandlash jarayoni emas, balki bir xil bo'shliqda uya va pichoqni qayta ishlashni anglatadi. Pervanelning mexanik kuchini yaxshilash uchun bo'sh qism odatda zarb qilish orqali kamayadi, so'ngra pervanelning asosiy shaklini qayta ishlash uchun datum tekisligi aylantiriladi.
Keyin pervanel havo oqimi kanalining tirqishini qayta ishlashni amalga oshiring. Yivli ishlov berishda tirqish joyi havo oqimi kanalining o'rtasida tanlanishi kerak va tekis pastki konusning novda tayog'i frezalashtirgichni ichkaridan tashqariga frezalash uchun ishlatilishi va ma'lum bir ishlov berish uchun ruxsat mavjudligini ta'minlashi kerak. uyasi pastki va g'ildirak uyasi yuzasi o'rtasida.
Uchinchi bosqich - pervanel havo oqimi kanalining yivini kengaytirish. Yivni kengaytirishni qayta ishlash va markaz sirtini nozik frezalash bir ishlov berishda yakunlanadi, bu nafaqat yuqori ishlov berish samaradorligiga ega, balki qayta ishlash talablarini ham ta'minlaydi.
Oxirgi bosqich - bu pichoq profilini tugatish. Vaqt shuni ko'rsatadiki, pichoq yuzasida pichoq izlari yo'qligi va sirtni qayta ishlashning mustahkamligi yaxshi bo'lishini ta'minlash uchun pichoq profilini tugatish va ildizni tozalash bir jarayonda bajarilishi kerak.
2, asboblar yo'lini yaratish va pichoqni tugatishda asbob o'rnini hisoblash
Pichoqni pardozlash asboblari yo'lini yaratish va joyida hisoblash tirqish va tirqish uchun asboblar yo'lini yaratishning asosi hisoblanadi. Shuning uchun birinchi navbatda pichoqni tugatish algoritmi muhokama qilinadi.
1. Asbobning holatini hisoblash usuli
Sferik konusning tutqichli novda frezalash va yon frezalash pichoq profilini tugatish uchun ishlatiladi, bu ildizni tozalash bilan bir jarayonda yakunlanadi.
2. Asbob yo'lini yaratish
Yuqorida aytib o'tilganidek, bu turdagi pervanel uchun besleme yo'nalishi g'ildirak markazini jantga teshish orqali qayta ishlanishi kerak. Qadam o'lchami qadam o'lchamiga yurish uchun o'rnatilganda, diskret bo'linish sirt parametrlariga muvofiq amalga oshirilishi mumkin va teng parametrli qadam o'lchamini hisoblash usuli pichoq profilining yon frezalash talablariga javob berishi mumkin. Buning sababi shundaki, pichoqni modellashtirish jarayonida katta egrilikli joylarda berilgan ma'lumotlar zich bo'lib, teng parametr uzunligi usuli bilan diskretizatsiya qilinganidan keyin ko'proq kesish segmentlari mavjud. Shu tarzda, ishlov berishning pürüzlülüğü va mustahkamligi yaxshi. Parametr qadamining qanchalik kattaligi pervanelning o'lchamiga va pichoq profili ma'lumotlarining shakliga bog'liq.
Diskretlashtirish uchun teng parametrli qadam usuli qabul qilingan bo'lsa, asbob pozitsiyalarining taqsimlanishi oqilona yoki yo'qligini kuzatish uchun asboblar yo'lini grafik tarzda ko'rsatish kerak. Agar bu asossiz bo'lsa, hisoblash uchun parametrlarni tiklash kerak va alohida fayllar to'g'ridan-to'g'ri joyida o'zgartirilishi mumkin.
3, yivli ishlov berish uchun asboblar yo'lini yaratish
Yivni kengaytiruvchi ishlov berishning asbob yo'lini nozik frezalash pichog'i profilining asbob yo'li yordamida sintez qilish mumkin.
4, slotting uchun asboblar yo'lini yaratish
Teshiklarni o'rnatish uchun asboblar yo'li tirqish uchun asboblar yo'llaridan biri tomonidan ishlab chiqariladi. Teshiklarni o'rnatish uchun asboblar yo'li - bu yarim aniqlikdagi tekis pastki konusli novda novda frezalashtirgichi va tanlangan markaziy tirqish asboblari yo'lidan foydalangan holda so'nggi tirqish asbobi uchun asbob yo'lidir. Ushbu asbob yo'lining asbob markazi asbob o'qi vektor yo'nalishi bo'ylab orqaga tortiladi. Har bir chekinishning uzunligi ishlov berish materialiga va asbob o'lchamiga qarab aniqlanishi mumkin va asbob yo'li har bir yivli asbob yo'lini hisoblash uchun kesiladi.