+86-15986734051

Superalloyni qanday aylantirish kerak

Jul 22, 2022

1. Superqotishma torna asboblari

Oddiy yuqori tezlikli po'lat bilan super qotishmalarni burishda asbobning chidamliligi juda past bo'ladi. Agar yuqori vanadiyli, yuqori uglerodli, alyuminiy va kobaltli tez po'latdan foydalanilsa, asbobning chidamliligi nisbatan yuqori bo'ladi. Sementlangan karbid super qotishmalarni tornalash uchun asosiy vosita materialidir. Yupqa yoki o'ta nozik zarralari bo'lgan YG sementlangan karbid tanlanishi kerak.

Tsementlangan karbid asboblarning tortish burchagi odatda taxminan 10 darajani tashkil qiladi va tugatish burilish paytida 0 daraja - 5 darajaga teng. Quyma super qotishmalarning ishlov berish qobiliyati yomonroq bo'lganligi sababli, tortish burchagi kichikroq bo'lishi kerak, taxminan 0 daraja. Rak yuzining shakli asosan chiziqli yoy va yoydir. Chipni sindirish effektini yaxshiroq qilish uchun. Superqotishmaning qattiqlashishi jiddiydir, shuning uchun pichoq o'tkir bo'lishi kerak va arra tishlari kabi nuqsonlarga yo'l qo'yilmaydi. Odatda, manfiy paxsaga yo'l qo'yilmaydi. Agar kerak bo'lsa, u oddiy po'latni kesishdan kichikroq.


2. Kesish parametrlari

Superqotishmalarni burish, shuningdek, optimal kesish haroratiga mos keladigan kesish tezligiga ega. Superqotishmani karbid torna asbobi bilan kesishning kesish tezligi ({0}}) m / min. Quyma super qotishmalar pastroq kesish tezligidan foydalanadi, deformatsiyalangan super qotishmalar esa yuqori kesish tezligidan foydalanadi. Kesish chuqurligi qo'pol burilishda (3-7) mm va nozik burilishda (0.2-0,5) mm. Qattiqlashtirilgan qatlamni kesishning oldini olish uchun besleme tezligi 0,1 mm / r dan yuqori bo'lishi kerak.

SO211214002  (6)

SO211215002+ (2)



3. Kesuvchi suyuqlik

Superqotishmalarni aylantirganda, kesish haroratini taxminan 25 foizga kamaytirishi mumkin bo'lgan chiqib ketish suyuqligidan foydalanish kerak. Yuqori tezlikli po'latdan yasalgan kesish asboblari uchun suv eritmasi, sementlangan karbid kesish asboblari uchun esa emulsiya yoki haddan tashqari bosimli kesish moyi ishlatiladi. Stressli korroziyaga yo'l qo'ymaslik va charchoq kuchini kamaytirish uchun nikel asosli super qotishmalar uchun oltingugurt o'z ichiga olgan haddan tashqari bosimli chiqib ketish suyuqligi ishlatilmasligi kerak.


4. Diqqatga muhtoj muammolar

Umuman olganda, sementlangan karbiddan maksimal darajada super qotishma burish uchun foydalanish kerak va asbobning silliqlash sifatiga e'tibor berish kerak, buning uchun har bir asbob sirtining sirt pürüzlülüğü {0}} dan kam bo'lishi kerak.4 m. m. Pichoqda tishli va boshqa nuqsonlar bo'lmasligi kerak; Qattiqlashtirilgan qatlamda kesishning oldini olish uchun kesish chuqurligi 0.2mm dan, besleme tezligi esa 0.1mm/r dan katta boʻlishi kerak; Pichoqni keskin ushlab turish va ishning qattiqlashishini kamaytirish uchun asbob to'mtoq standarti 0,2 mm dan kam bo'lishi kerak; Yuqori tezlikli po'lat asboblar bilan kesishda, kesish yuzasining qattiqlashishi kuchayib ketishiga yo'l qo'ymaslik uchun asbobning chiqib ketish yuzasida qolishiga yo'l qo'ymaslik kerak, bu esa keyingi kesish uchun qiyinchiliklarga olib keladi.


So'rov yuborish