Magniy qotishmalarini qayta ishlash uchun asbob materialini tanlash, bajarilishi kerak bo'lgan ishlov berish miqdoriga bog'liq. Kichik partiyalarni qayta ishlashda, odatda, ayniqsa uzoq xizmat muddati bo'lgan oddiy uglerodli po'lat asboblardan foydalaniladi; katta partiyalarni qayta ishlashda, odatda, karbid bilan qoplangan asboblarga afzallik beriladi; qayta ishlash partiyalari katta va bardoshlik talablari qat'iy bo'lsa, qimmatroq olmos bilan qoplangan asboblardan foydalanish mumkin. Zerikarli reset kompensatsiyasini sozlash ishlarini saqlash uchun.
Po'lat va alyuminiyni qayta ishlash uchun asboblar odatda magniy qotishmalarini qayta ishlash uchun ham mos keladi. Shu bilan birga, magniyning past kesish kuchi va nisbatan past issiqlik sig'imi tufayli ishlov berish asbobi katta tashqi bo'shliq burchagiga, katta chip bo'shlig'iga, oz miqdordagi kesish qirralariga va kichik rake burchagiga ega bo'lishi kerak. Bundan tashqari, asbobning sirtlari silliq bo'lishini ta'minlash muhimdir. 1.3.3 Asbobni charxlash
Magniy qotishmalarini qayta ishlashning muhim printsipi shundan iboratki, asbob iloji boricha o'tkir va silliq bo'lishi kerak va chizishlar, burmalar va jingalak qirralarning bo'lmasligi kerak. Agar asbob boshqa metallarni kesgan bo'lsa, hatto kesish burchagi o'zgarmagan bo'lsa ham, uni qayta o'tkirlash va o'tkirlash kerak.
Asbobni dastlabki silliqlash uchun o'rta donali silliqlash g'ildiragidan foydalanish mumkin, keyin nozik taneli silliqlash g'ildiragi o'tkirlash uchun ishlatiladi va agar kerak bo'lsa, qo'lda honlama uchun nozik yoki o'ta nozik moyli tosh ishlatiladi. Yuqori tezlikli po'lat asboblar uchun 100-mesh alumina silliqlash g'ildiragi qoniqarli natijalarga erishish uchun nozik silliqlash uchun ishlatilishi mumkin; sementlangan karbid bilan qoplangan o'tkir asboblar uchun odatda 320-to'rli kremniy karbid silliqlash g'ildiraklari yoki 200-300-to'rli olmosli silliqlash g'ildiraklari ishlatiladi. 1.4 Kesuvchi suyuqlikning ishlov berishga ta'siri
Kesuvchi suyuqlik ikkita funktsiyaga ega, sovutish va moylash. Magniyning tez issiqlik tarqalishi tufayli qayta ishlangan sirt harorati pastroq darajada saqlanishi mumkin. Bundan tashqari, magniyning oson ishlov berilishi po'lat bilan yopishtirishni qiyinlashtiradi va kesish paytida odatda moylash talab qilinmaydi.
Magniy qotishma qismlarini ishlov berishda, kesish tezligi yuqori yoki past bo'lishidan qat'i nazar, kesish suyuqligi bilan yoki bo'lmagan holda, silliq ishlov beriladigan sirtni olish mumkin va chiqib ketish suyuqligidan foydalanish asosan ish qismini sovutish va qismlarning buzilishini kamaytirish uchun ishlatiladi. iloji boricha chiplarni yoqish. imkoniyat. Shuning uchun, magniy qotishma qismlarini qayta ishlashda, kesish suyuqligi odatda sovutish suvi deb ataladi. Katta partiyalarni ishlab chiqarishda sovutish suvi asbobning ishlash muddatini uzaytiruvchi omillardan biridir.
Sovutgich odatda mineral moydir. Mineral yopishtiruvchi moylar va kerosin magniy qotishmalarini qayta ishlash uchun sovutish suvi sifatida muvaffaqiyatli ishlatilgan. Yaxshiroq sovutish uchun chiqib ketish yog'i pastroq viskoziteye ega bo'lishi kerak. Magniy qotishma qismlarining korroziyasini oldini olish uchun kesish suyuqligidagi erkin kislota miqdori 0,2 foizdan kam bo'lishi kerak.