1. Olmosni kesish asboblari nozik tornalarda yoki oddiy tornalarda yaxshi umumiy aniqlik va past tebranishda qo'llanilishi kerak, lekin kichik va barqaror tebranish bilan aylanish tezligini tanlash kerak.
2. Asbobni o'rnatayotganda, uchi po'lat qismning aylanish markazi bilan bir xil balandlikda bo'lishi kerak va abraziv qirrasi harakat yo'nalishiga parallel bo'lishi kerak. Ehtiyotkorlik bilan tekshirib ko'ring va 5x kattalashtirish oynasi bilan kesib oling va sozlangandan keyin kesib oling.
3. Olmosli torna asbobi nozik kesish vositasi bo'lib, katta aşınmaya yo'l qo'yilmaydi. Asbobning chiqib ketish tomonining yoy radiusi ortadi, bu kesishdan keyin ishlov beriladigan qismning sirt sifatiga ta'sir qiladi, shuning uchun kesish jarayonida kuzatishga e'tibor bering. Pichoq o'tkir bo'lsa, chip to'liq va kichik, ishlov beriladigan qismning yuzasi silliq bo'ladi. Kesish qirrasi to'mtoq bo'lgandan so'ng, chip deformatsiyasi katta bo'ladi va ekstruziya va yirtilish mavjud va asbobning kesish joyida ish qismida aniq burmalar mavjud.
4. Ish qismi aylangandan so'ng, asbob uchi ishlov beriladigan qismning yuzasiga tegishi mumkin; Asbob uchini shikastlamaslik uchun asbob uchi ishlov beriladigan qismdan chiqmasdan oldin hech qachon mashinani to'xtatmang. Kesish chuqurligini samarali nazorat qilish uchun o'rta vagonga terish ko'rsatkichi o'rnatilishi mumkin.
5. Kesish tezligi odatda (80-150) m/min. Agar dastgoh aniq kesish talablariga javob bersa, yuqori kesish tezligi ham tanlanishi mumkin. Kesish chuqurligi (0.01-0,2) mm. Ishlov beriladigan buyumning sirt pürüzlülüğü ra0.05 mikrondan kam bo'lishi talab qilinganda, ap.<0.01mm. the="" feed="" rate="" is="" generally="" (0.02-0.04)="" mm="" r.="" during="" the="" cutting="" process,="" the="" workpiece="" and="" tool="" shall="" be="" fully="" cooled="" to="" remove="">
6. Umuman olganda, qo'pol burilish jarayonida, dastgohning kuchi va qattiqligi va temir parchalarini shakllantirish qobiliyati ko'pincha cheklovlardir. Eng yaxshi kesish parametrlari tanlansa, maksimal metallni olib tashlash tezligi sezilarli darajada yaxshilanadi. Mashina asboblarining samarali kuchi kabi ozuqa va past kesish tezligi kombinatsiyasini hisobga olishimiz kerak. Ba'zan, dastgohlarning kuchi juda past bo'lsa, olmosli torna asboblaridan foydalanish silliq emasligiga olib keladi. Besleme va tezlikni tanlashda tegishli quvvatni olish uchun kesish tezligini ma'lum darajada kamaytirishimiz kerak.