+86-15986734051

Ishlov berishda ish qismining deformatsiyasini osonlikcha keltirib chiqaradigan asosiy omillar nima?

Jul 15, 2022

Ishlov berish jarayonida turli xil ishlov berish xatolari yoki protsessorlarning boshqa noto'g'ri operatsiyalari tufayli ishlov beriladigan qismning deformatsiyasiga olib kelishi oson. Bu muammoni hal qilish qiyin. Avvalo, biz deformatsiyaning o'ziga xos sabablarini aniqlashimiz kerak, keyin esa u bilan kurashish uchun choralar ko'rishimiz kerak. Shuning uchun, ishlov berish jarayonida ishlov beriladigan qismning deformatsiyasini osonlik bilan keltirib chiqaradigan asosiy omillar nima?

1. Ish qismini qisish natijasida yuzaga keladigan ish qismining deformatsiyasi

Ishlov berishda ish qismining deformatsiyasini osonlik bilan keltirib chiqaradigan asosiy omillar nima?

Ish qismini qisish ish qismini deformatsiyaga olib kelishi oson. Ushbu deformatsiyaga yo'l qo'ymaslik uchun tegishli siqish nuqtasini tanlash kerak, so'ngra siqish nuqtasining holatiga qarab tegishli siqish kuchini tanlash kerak. Shuning uchun, ishlov beriladigan qismning siqish nuqtasi va qo'llab-quvvatlash nuqtasi iloji boricha uzoqroq tutilishi kerak, shunda siqish kuchi tayanchga ta'sir qiladi va siqish nuqtasi ishlov berish yuzasiga yaqinroq bo'ladi, shuning uchun deformatsiyaga olib kelishi oson emas.

1600125567393`6

Siqish kuchi ishlov beriladigan qismga ta'sir qilganda, siqish kuchining ketma-ketligini hisobga olish kerak va siqish kuchi juda katta bo'lmasligi kerak. Kesish kuchini muvozanatlash uchun siqish kuchini oxirida qo'llash kerak. Bundan tashqari, ishlov beriladigan qism va armatura orasidagi aloqa maydonini oshirish yoki eksenel siqish kuchini ishlatish kerak. Siqilish deformatsiyasini hal qilishning eng samarali usuli qismlarning qattiqligini yaxshilashdir. Ishlov beriladigan qism va armatura o'rtasidagi aloqa maydonining oshishi siqish jarayonida ishlov beriladigan qismning deformatsiyasini kamaytirishga yordam beradi.


2. Ishlov beriladigan qismning materiali va tuzilishidan kelib chiqqan deformatsiya

Deformatsiya shaklning murakkabligi, uzunlik kengligi nisbati va devor qalinligi bilan to'g'ridan-to'g'ri proportsionaldir va materialning qattiqligi va barqarorligiga to'g'ridan-to'g'ri proportsionaldir. Shuning uchun qismlarni loyihalashda ushbu omillarning ish qismining deformatsiyasiga ta'sirini iloji boricha kamaytirish kerak. Xususan, katta qismlarning tuzilishi yanada oqilona bo'lishi kerak. Ishlov berishdan oldin bo'shliqning sifatini ta'minlash va ishlov beriladigan qismning deformatsiyasini kamaytirish uchun qattiqlik, bo'shashmaslik va boshqa nuqsonlar qat'iy nazorat qilinishi kerak.

1600148294749`6

3. Ishlov berish jarayonida yuzaga kelgan ish qismining deformatsiyasi

Kesish jarayonida ishlov beriladigan qism kesish kuchiga ta'sir qiladi, natijada kesish asbobi hodisasi paydo bo'ladi. Bu kuch yo'nalishidagi elastik deformatsiyadir. Ushbu deformatsiya muammosini hal qilish uchun asbobni yaxshilash mumkin, bu asbob va ishlov beriladigan qism o'rtasidagi ishqalanishni kamaytirishi, kesish jarayonida ishlov beriladigan qismning sovutish qobiliyatini yaxshilash va ish qismining ichki kuchlanishini kamaytirishi mumkin.

1600190213424`2

4. Ishlov berishdan keyin kuchlanish natijasida hosil bo'lgan ish qismining deformatsiyasi

Ish qismiga ishlov berish natijasida yuzaga keladigan ish qismining deformatsiyasi

Ishlov berishdan so'ng, qismning o'zi nisbatan muvozanatli ichki kuchlanish holatiga ega. Bu vaqtda qismning shakli nisbatan barqaror bo'lsa-da, ba'zi materiallarni olib tashlash va issiqlik bilan ishlov berishdan keyin ichki kuchlanish o'zgaradi, shuning uchun kuch muvozanatini tiklash kerak. Bunday holda, uni yaxshilash kerak, bu esa issiqlik bilan ishlov berish orqali hal qilinishi mumkin. To'g'rilanishi kerak bo'lgan ish qismini ma'lum bir balandlikka katlayın, asbobni tekis holatga bosing, so'ngra asbob va ish qismini birga isitish pechiga qo'ying va har xil qism materiallariga qarab har xil isitish harorati va vaqtini tanlang. Termal tekislashdan so'ng, ishlov beriladigan qismning ichki tuzilishi barqaror bo'lib qolishi mumkin. Bu vaqtda ishlov beriladigan qism nafaqat yuqori tekislikka ega, balki ishning qattiqlashishini ham yo'q qiladi, bu esa qismlarni keyingi tugatish uchun qulaydir.

1600145566540`5

5. Xulosa

Ishlov berishda deformatsiyalanishi oson bo'lgan ish qismlari uchun bo'sh va ishlov berish texnologiyasida tegishli yaxshilanishlar amalga oshirilishi kerak. Yuqoridagi fikrlar ishlov berishda ishlov beriladigan qismning deformatsiyasiga olib keladigan asosiy omillardir. Ishlov berish operatorlarini o'qitishda barcha yirik ishlov berish zavodlari operatorlarga ishlov beriladigan qismning deformatsiyasiga olib keladigan ushbu asosiy omillarni tushunishlariga e'tibor berishlari kerak.


So'rov yuborish