Qisish juda qattiq: ishlov berish jarayonida ishlov beriladigan qismning tebranishini oldini olish uchun nozik ishlov berish jarayonida ko'pincha yordamchi asboblar bilan mahkamlash kerak, lekin ba'zida siqish nuqtasi noto'g'ri tanlanganligi sababli ish qismi haddan tashqari bosim tufayli deformatsiyalanadi. Shuning uchun, qisish paytida biz ishlov beriladigan qismning qo'llab-quvvatlash nuqtasining holatiga qarab siqish nuqtasini tanlashimiz kerak. Bu vaqtda siqish quvvati siqish nuqtasining holatiga qarab sozlanishi va qisqich va ishlov beriladigan qism o'rtasidagi aloqa maydonini iloji boricha oshirish kerak.
Asbobni kesish: ishlov beriladigan qismning yoki asbobning qattiqligi yo'qligi sababli, unga kesish kuchi ta'sir qiladi, ish qismi qalin va pastki qismida ingichka bo'lganda deformatsiyalanishiga olib keladi, bu pichoqqa ruxsat berish hodisasi deb ataladi. Ushbu hodisani bartaraf etish usuli asbob pichog'ining keskinligini yaxshilash va pichoq va ishlov beriladigan qism o'rtasidagi ishqalanish qarshiligini kamaytirishdir.
Strukturaviy material: Ish qismining moddiy qat'iyligi va barqarorligi nisbiy bo'lgani uchun, deformatsiya miqdori ham strukturaning shakli, uzunligi, kengligi va qalinligining murakkabligiga nisbiydir. Shuning uchun loyihalash va qayta ishlashda ushbu omillarning ish qismiga ta'siriga e'tibor berish kerak. Deformatsiya ehtimoli. Loyihalashda, ishlov beriladigan qismning tuzilishini oqilona diapazonda qabul qilishga e'tibor qaratish lozim va materiallarni tanlashda ham tegishli jarayonga rioya qilish kerak.
Agar sizda biron bir savol bo'lsa, iltimos biz bilan bog'laning