Haqiqiy ishlab chiqarishda o'rtacha tebranish sabablari murakkab va xilma-xildir. Ishlov berish sanoatidagi tebranish hodisasiga va ikki xil turdagi tebranish namoyon bo'lishiga (majburiy tebranish va o'z-o'zidan tebranish) ko'ra, sabab tahlili taxminan quyidagicha:
1. Majburiy tebranish
(1) dastgohda aylanadigan qismlarning nomutanosibligi tufayli vaqti-vaqti bilan o'zgarib turadigan markazdan qochma kuchi. Masalan, bu vosita, chuck va kamarning muvozanatsiz aylanishidan kelib chiqadi.
(2) Mashina asboblarini uzatish qismlarining nuqsonlari tufayli davriy o'zgarishlarning uzatish kuchi. Asbob dastgohlari, milya podshipniklari, vagon vilkasi temiri kabi dastgoh qismlarining bo'shashishi natijasida yuzaga keladigan davriy tebranish yoki vites va podshipniklar kabi uzatish qismlarini ishlab chiqarish xatosi.
(3) Kesish jarayonining o'zi bir xil bo'lmaganligi sababli vaqti-vaqti bilan o'zgaruvchan kesish kuchi. Ko'pburchak yoki tekis bo'lmagan sirtli ishlov berish qismini burish va tornada tartibsiz shakldagi qo'pol ish qismini qayta ishlash kabi.
(4) O'zaro harakatlanuvchi qismlarning harakat yo'nalishi o'zgarganda hosil bo'lgan inertial ta'sir. Masalan, sirtni silliqlash jarayonining yo'nalishi bir zumda dastgohning aylanish yo'nalishini o'zgartiradi yoki o'zgartiradi.
(5) Boshqa tashqi tebranish manbalari tomonidan uzatiladigan shovqin kuchi. Quyma ustaxonasi atrofida havo bolg'asining tebranishi majburiy tebranish va hatto boshqa dastgohlarning rezonansini keltirib chiqaradi.
2. O'z-o'zidan hayajonlangan tebranish
(1) kesish paytida chip va asbob, asbob va ishlov beriladigan qism o'rtasidagi ishqalanishning o'zgarishi.
(2) Kesish qatlamining metall ichidagi qattiqligi notekis. Burilish va ta'mirlash payvandlashdan keyin aylana yoki oxirgi yuzning notekis qattiqligi ko'pincha asbobning qulashiga va torna o'z-o'zidan tebranishiga olib keladi.
(3) Asbobning o'rnatish qattiqligi yomon. Agar asboblar paneli o'lchami juda kichik bo'lsa yoki kengaytma juda uzun bo'lsa, asboblar paneli titraydi.
(4) Ish qismining yomon qattiqligi. Qattiqligi past bo'lgan ish qismlarini, masalan, nozik vallar, to'lqinlar yoki konusning yuzasida ishlov berish paytida.
(5) Chip to'planishi vaqti-vaqti bilan paydo bo'ladi va yo'qoladi va kesish jarayonida asbobning rake burchagi va chiqib ketish qatlamining tasavvurlar maydoni vaqti-vaqti bilan o'zgarib turadi.
(6) Turli xil kesish miqdori tufayli tebranish keng va ingichka kesishda tebranish oson.