Yapon olimi Omori va boshqalar 1987 yildan beri o'ta abraziv silliqlash g'ildiraklarini tadqiq qildilar, elektrolitik In Process Dressing (ELID) yordamida silliqlash usulini ishlab chiqdilar va qattiq va mo'rt materiallarni yuqori sifatli oyna silliqlash va egiluvchan silliqlashni amalga oshirdilar. , va endi usul sferik, asferik linzalar va qoliplarni o'ta nozik ishlov berishda muvaffaqiyatli qo'llanildi.
① ELID oynani silliqlash printsipi
ELID silliqlash tizimi quyidagilarni o'z ichiga oladi: metall bog'langan ultra nozik taneli o'ta qattiq abraziv silliqlash g'ildiragi, elektrolitik bog'lovchi quvvat manbai, elektrolitik sarg'ish elektrodi, elektrolit (silliqlash suyuqligi sifatida ham ishlatiladi), elektr cho'tka va dastgoh uskunalari. Silliqlash jarayonida silliqlash g'ildiragi elektr cho'tkasi orqali elektr ta'minotining musbat qutbiga ulanadi, dastgohga o'rnatilgan kiyinish elektrodi elektr ta'minotining salbiy qutbiga ulanadi va elektrolit silliqlash orasiga quyiladi. g'ildirak va elektrod, shuning uchun elektr ta'minoti, silliqlash g'ildiragi, elektrod, silliqlash g'ildiragi va elektrodlar orasidagi elektrolitlar to'liq elektrokimyoviy tizimni hosil qiladi.
ELID silliqlashdan foydalanganda silliqlash g'ildiragi, quvvat manbai va ishlatiladigan elektrolitlar uchun ba'zi maxsus talablar mavjud.
Silliqlash g'ildiragining biriktiruvchi agenti yaxshi elektr o'tkazuvchanligi va elektrolizga ega bo'lishi kerak va bog'lovchi elementning gidroksidi yoki oksidi o'tkazuvchan emas va suvda erimaydi. ELID silliqlash uchun ishlatiladigan quvvat manbai elektrolitik ishlov berishning doimiy quvvat manbai yoki turli xil To'lqin shaklidagi impuls quvvat manbai yoki DC tayanch puls quvvat manbaidan foydalanishi mumkin. ELID silliqlash jarayonida elektrolit nafaqat silliqlash suyuqligi rolini o'ynaydi, balki silliqlash zonasining haroratini pasaytirish va ishqalanishni kamaytirishda ham rol o'ynaydi. ELID silliqlash odatda suvda eruvchan silliqlash suyuqligidan foydalanadi, bu esa bog'langan silliqlash g'ildiragidan foydalanadigan mashina asbobidir. Tegishli elektroliz miqdorini o'rnatish orqali quvvat yuqori va silliqlash g'ildiragining aşınması kichikdir. Shu bilan birga, yuqori shakl aniqligini olish mumkin. Ushbu tamoyilni qo'llagan holda, tekisdan asferik sirtgacha bo'lgan turli shakldagi optik komponentlarni o'ta aniq oyna silliqlash amalga oshirilishi mumkin.
②ELID oyna silliqlash tajriba tizimi
Rank Pneumo kompaniyasining ASG{0}}T dastgohida silliqlash g'ildiragi, quvvat manbai, elektrod, silliqlash suyuqligi va boshqalardan iborat Omori ELID tizimi qo'pol shakllantirish uchun 400# va 1000# yoki 2000# ishlatish uchun o'rnatilgan. yarim pardozlash uchun. Oynani silliqlashda 4000 # (zarrachalarning o'rtacha hajmi taxminan 4 mkm) yoki 8000 # (zarrachalarning o'rtacha hajmi taxminan 2 mkm) quyma temir bog'lovchi olmosli silliqlash g'ildiragi, elektrolitik o'tkirlash quvvat manbai (ELID quvvat manbai), DC yuqori chastotali impuls kuchlanishidan foydalaning. maxsus quvvat manbai, ish kuchlanishi 60V, oqim lOA. Silliqlash suyuqligidan foydalanganda suvda eruvchan silliqlash suyuqligi AFH-M va CEMni toza suv bilan 50 marta suyultirish talab qilinadi.
③ ELID oyna silliqlash eksperimental usuli va eksperimental natijalar
Asferik sirtni qayta ishlash uchun tekis silliqlash g'ildiragi faqat ishlov beriladigan qismning miliga o'rnatilgan piyola shaklidagi silliqlash g'ildiragi (325 # quyma temir bog'lovchi olmosli silliqlash g'ildiragi ph30 × W2 mm) tomonidan shakllantiriladi va birlashtiriladi. Qo'pol silliqlash va 1000 # yarim pardozlash va nihoyat ELID oyna silliqlash uchun 4000 # dan foydalaning. Ultra aniqlikdagi asferik ishlov berish mashinasida ELID silliqlash texnologiyasi yordamida optik shisha BK-7 asferik linzalari muvaffaqiyatli qayta ishlandi. . Sirtning aniqligi o ga qaraganda yaxshiroq. 2 mkm, sirt pürüzlülüğü Ra20nm ga etadi va LASFN30 va Ge kabi biroz yumshoq materiallarning asferik sirtini qayta ishlash uchun sirt aniqligi O dan ham yaxshiroq bo'lishi mumkin. 2-O. 3 mkm, sirt pürüzlülüğü Ra30 nm gacha.