Titan qotishmalari ideal sharoitlarda po'latdan ko'ra yaxshiroq og'irlik va quvvat nisbatini ta'minlaydi. Bundan tashqari, u kuchli korroziyaga chidamliligiga ega va inson to'qimalariga yaxshi mos keladi. Bundan tashqari, u juda yuqori haroratlarda ham mukammal ishlashni ta'minlaydi. Uning engil vazni va kuchi uni aerokosmik sohada ideal tanlovga aylantiradi.
Titan qotishmalarining eng keng tarqalgan turlari qanday?
Elementlarning qo'shilishi tufayli titanium qotishmalari turli shakllarda paydo bo'ladi. Ushbu elementlar titanium qotishma qismlarining funksiyasini yaxshilashga yordam beradi. Titan 800 darajadan yuqori haroratlarda o'zgarishi mumkin. Ba'zi elementlar ishlatilgan titanning haroratini pasaytiradi. Biz ularni beta stabilizatorlari deb ataymiz. Ba'zi elementlar ishlatiladigan titanning haroratini oshiradi. Biz bu alfa stabilizatorlar deb ataymiz. Biz titanium qotishmalarini to'rt guruhga ajratdik. Bu mavjud stabilizator turiga bog'liq. Siz ishlayotgan qotishma variantlarini tushunish yuqori tezlikda titanium qotishmalarini cnc ishlov berishning kalitidir. Bu guruhlar:
Qotishtirilmagan titan
Bu faqat titanning asosiy shakliga tegishli. Ushbu qotishmagan titan shakli eng yaxshi korroziyaga chidamliligini ta'minlaydi. Biroq, boshqa variantlar bilan solishtirganda, uning kuchi pastroq.
Alfa titanium qotishmasi
Ushbu turdagi titanium yaxshi siljish qarshiligini ta'minlaydi. Shuning uchun biz uni yuqori haroratli ishlash uchun ishlatamiz.
- qotishma
Bu eng xilma-xil guruhdir, chunki u ajoyib funksionallikni ta'minlaydi. Mavjud Komponentlar issiqlikka chidamliligini oshiradi, komponentlar esa quvvatni oshiradi. Ushbu aralash ba'zan umumiy titanium qotishma bozorining taxminan 50 foizini tashkil qiladi.
qotishma
Bu hozirgi vaqtda eng yuqori qattiqlikka ega bo'lgan qotishma guruhidir. Bundan tashqari, avvalgi qotishma guruhiga qaraganda zichroq.
Yuqori tezlikda titanium cnc ishlov berishni cheklaydigan sabablar nima?
Titanni qayta ishlash qiyin bo'lishining ko'p sabablari bor. Biz ularni titanni silliqlash, frezalash yoki tornalashning mexanik tamoyillarini qo'shimcha o'rganmasdan kiritamiz. Mashinada vazifalarni bajarish uchun titanning asosiy nuqtalari quyida keltirilgan.
Titanium qotishmasini yuqori tezlikda qayta ishlash
Birinchidan, titan yuqori haroratlarda ham o'zining katta kuchini saqlab qolishi mumkin. Bundan tashqari, u yuqori kesish tezligida ham plastik deformatsiyaga qarshilikni saqlab turishi mumkin. Shuning uchun biz nihoyat po'latdan farqli o'laroq kattaroq kesish kuchidan foydalandik. Bu oxir-oqibat yuqori tezlikda titanni qayta ishlashga zarar etkazadi.
Ikkinchidan, uning chiplari shakllangandan keyin juda nozik. Shuning uchun asbob va chip o'rtasidagi aloqa maydoni oxir-oqibat po'latdan 3 baravar kichikdir. Shuning uchun asbobning uchi oxir-oqibat kesish kuchining katta qismini o'z zimmasiga oladi.
Uchinchidan, titanium qotishmalari odatda ko'pchilik kesish asboblariga qaraganda yuqori ishqalanish koeffitsientlariga ega. Nihoyat, kesish kuchi va haroratni oshirishimiz kerak edi. Shuning uchun bu yuqori tezlikda titanni qayta ishlashni cheklaydi.
To'rtinchidan, titanium ba'zan 500 darajadan yuqori haroratlarda asbob materiallari bilan reaksiyaga kirishadi. Bundan tashqari, yuqori haroratlar to'planganidan keyin kesishda o'z-o'zidan yonib ketishga moyil bo'ladi. Shuning uchun, titanium qotishmasini kesishda biz oxir-oqibat sovutish suvidan foydalanamiz. Ushbu jarayonga sarflangan vaqt titanni yuqori tezlikda qayta ishlashga xalaqit beradi.
Beshinchidan, kesish jarayonida hosil bo'lgan issiqlikning katta qismi kesish jarayoniga kiradi. Bu juda nozik chip va past aloqa maydoniga bog'liq. Bu oxir-oqibat uning umrini qisqartiradi. Oxir-oqibat biz issiqlik paydo bo'lishining oldini olish uchun yuqori bosimli sovutish suvidan foydalanamiz.