Nozik mexanik qismlar aniqlikdir, haqiqiy ishlab chiqarish jarayonida biz aniqlik darajasi tegishli standartlarga javob berishini va iloji boricha yaxshilashni ta'minlashimiz kerak. Hozirgi vaqtda nozik mashina qismlarining aniqligini qanday yaxshilash tegishli korxonalar uchun asosiy masalaga aylandi. Tozalash jarayonida muammoni parlatish to'g'ridan-to'g'ri qismlarning aniqligiga ta'sir qiladi, ammo hozirgi ishlab chiqarishni avtomatlashtirish ham muammoni hal qilish qiyin. Bugun men mexanik qismlarga ishlov berishning aniqligini qanday tekshirishni tushuntirmoqchiman?
Birinchidan, inspektorning asosiy talablari.
1, ko'proq kasbiy bilim va amaliy ish tajribasiga ega bo'lish, shuningdek, tekshirish ishlari bo'yicha birinchi mahsulot talablariga javob berish kerak.
2, foydalaniladigan o'lchov asboblari metrologiya bo'limi tomonidan va belgilangan kalibrlash siklida kalibrlanishi kerak.
3, mahsulotni qabul qilishda tegishli chizmalar va texnik hujjatlar bilan tanishish, qismlarning asosiy o'lchamlari va yig'ish punktlari o'rtasidagi munosabatlarni tushunish zaruratidan oldin.
4, qismlarni aniqlash uchun chizmalar va texnik hujjatlar talablariga qat'iy rioya qilish.
5, logotip qoidalariga muvofiq ustaxonada ishlab chiqarilgan mahsulotlar uchun.
Ikkinchidan, tekshirish tizimi.
1, birinchi tekshirish tizimi: birinchi qismni qayta ishlaydigan har bir operator uchun to'liq tekshirishni amalga oshirish va qolish vaqtida yaxshi ish qilish kerak.
2, tekshirish tizimi: asosiy qismlar butun nazorat qilinadigan holatga ega bo'lishini ta'minlash.
3, O'tkazish tekshiruvi tizimi: keyingi jarayonga o'tkaziladigan qismlar uchun keyingi jarayonga malakasiz mahsulotlarni kiritmaslik uchun tekshiruv o'tkazilishi kerak.
4, tekshirish tizimini yakunlash: tekshirishni yakunlash uchun omborga joylashtiriladigan mahsulotlarni ishlab chiqarishni yakunlash uchun, shu jumladan hajmi va shakli, o'tkazib yuborilgan qayta ishlash jarayoni mavjudmi va hokazo.
Uch, tekshirish usullari.
1, asosiy o'lcham va shaklni tekshirish
a. Tashqi diametrni o'lchash
Tashqi diametrni o'lchash uchun aylana bo'ylab ikki qismni o'lchash va yozib olish kerak. Qismning bir xil diametrining uzunligi 50 mm dan katta bo'lsa, tekislikni tekshirish, pichoq qirrasi o'lchagichning ishchi yuzasi va avtobus aloqasining tashqi diametridan foydalanish, binoning kengligini kuzatish, keyin esa standartga qarshi bo'lishi kerak. hukm qilish uchun engil bo'shliq.
b.Ichki diametrni o'lchash
Qismning ichki diametrining o'lchamini o'lchashda, yozuvlarni amalga oshirayotganda, faqat aylananing uch qismini o'lchang. Xuddi shu diametr uzunligi 40 mm dan katta bo'lsa, o'lchash uchun kattaroq intervalli ikki pozitsiyani olish uchun mos ravishda bir xil diametrli uzunlik yo'nalishi oralig'ida silindrsimonlikni tekshirish kerak. Silindrsimonlik xatosini hisoblang.
c. Uzunlik o'lchovi
Tashqi ipni o'lchash: tashqi ipning o'rta diametri ipli halqa o'lchagich yoki uchta pin bilan o'lchanadi va kichik diametr ipli halqa o'lchagich (o'lchov orqali) bilan aniqlanadi.
Ichki ipni o'lchash: ichki ipning tashqi diametri ipli vilka o'lchagich bilan (o'lchov orqali) va o'rta diametri ipli vilka o'lchagich bilan tekshiriladi.
Iplarning katta, o'rta va kichik diametrlari chizmada talab qilinadigan aniqlik darajasiga qarab tekshirilishi kerak.
Ipning samarali uzunligi bardoshliligi: HY/QT001 mahkamlagichni tekshirish spetsifikatsiyasi talablariga muvofiq.
2. Sirt tekisligini tekshirish
a. Sirt pürüzlülüğünü tekshirish: qiyosiy mulohazalar uchun namuna bloklarini taqqoslash usulidan foydalaning.
b. Yassilikni tekshirish: o'yin stolini aniqlash usulidan foydalanish, uchta sozlanishi tayanchga o'rnatilgan tekis plastinka, qo'llab-quvvatlash nuqtalarida qismni yuqoriga qarab o'lchash, qo'llab-quvvatlash nuqtalarini moslashtirish, uch nuqta teng bo'lishi uchun, tepalik va vodiy. stolni o'ynash orqali o'lchanadigan qiymat - tekislik xatosining tekisligi.