Alyuminiy qotishmalarini qayta ishlash uchun cnc kesish suyuqligini tanlash, ishlatish va texnik xizmat ko'rsatish
Ko'pgina po'lat va quyma temir materiallar bilan solishtirganda, alyuminiy fizik xususiyatlarida juda ko'p ajoyib xususiyatlarga ega: uning mustahkamligi va qattiqligi sof alyuminiydan ancha yuqori, lekin u po'latdan past, kesish kuchi kichikroq va issiqlik o'tkazuvchanligi yaxshi. .
Alyuminiy qotishma CNC ishlov berish yumshoq, plastik va to'sarga oson yopishganligi sababli, to'sarda BUE hosil bo'ladi va yuqori tezlikda kesish paytida to'sar chetida termoyadroviy sodir bo'lishi mumkin, bu esa to'sarni kesish qobiliyatini yo'qotadi va ishlov berishning aniqligiga ta'sir qiladi va sirt pürüzlülüğü. Bundan tashqari, alyuminiyning termal kengayish koeffitsienti katta va kesish issiqligi osonlik bilan ishlov beriladigan qismning termal deformatsiyasiga olib keladi, ishlov berish aniqligini pasaytiradi.
Alyuminiy qotishmalarini qayta ishlash uchun CNC chiqib ketish suyuqligi
Xulosa qilib aytganda, alyuminiy qotishma CNC ishlov berish uchun chiqib ketish suyuqligini tanlash juda muhim va yaxshi moylash, sovutish, filtrlash va zangning oldini olish ko'rsatkichlari kafolatlanishi kerak. Shuning uchun alyuminiy CNC ishlov berish uchun chiqib ketish suyuqligi oddiy chiqib ketish suyuqligidan farq qiladi, shuning uchun mos chiqib ketish suyuqligini tanlash muhimdir.
Alyuminiy qotishma cnc ning ishlov berish shartlari va aniqlik talablariga muvofiq turli xil chiqib ketish suyuqliklari tanlanishi kerak. Yuqori tezlikda CNC ishlov berish yuqori tezlikda kesish va burg'ulash kabi juda ko'p issiqlik hosil qiladi. Agar hosil bo'lgan issiqlik chiqib ketish suyuqligini o'z vaqtida olib tashlay olmasa, asbob yopishadi va hatto BUE paydo bo'ladi, bu ishlov beriladigan qismning ishlov berish pürüzlülüğü va asbobning ishlash muddatiga jiddiy ta'sir qiladi, shuningdek, ishlov beriladigan qismning termal deformatsiyasiga olib keladi va jiddiy ta'sir qiladi. ishlov beriladigan qismning aniqligi. Shuning uchun, chiqib ketish suyuqligini tanlashda o'zining soqol va sovutish ko'rsatkichlarini hisobga olish kerak.
Taşlama uchun aşınma qoldiqlari juda kichik va silliqlash jarayonida juda ko'p issiqlik hosil bo'ladi. Kesuvchi suyuqlikning soqol va sovutish ko'rsatkichlari va chiqib ketish suyuqligining filtratsiyasini hisobga olish kerak. Tanlangan chiqib ketish suyuqligining viskozitesi juda yuqori bo'lsa, chiplarni yotqizish yoki filtrlash mumkin emas. Bu sovutish suvi aylanishi bilan ishlov beriladigan qismning sirtini tirnaydi va shu bilan sirt qoplamasini qayta ishlashga ta'sir qiladi. Shuning uchun, aşınmayı kamaytirish uchun silliqlash yoki past viskoziteli silliqlash moyi yoki yarim sintetik chiqib ketish suyuqligi silliqlash sifatida ultra nozik silliqlash tanlanadi.
Kesuvchi suyuqlikni tanlashda, chiqib ketish suyuqligining moylash va sovutish xususiyatlaridan tashqari, kesish suyuqligining korroziyaga chidamliligi, narxi va barqarorligini ham hisobga olish kerak. Kesish moyi nisbatan past yopishqoqlikka ega bo'lgan asosiy yog'ga qarshi antifriksion qo'shimchalarni tanlash oson, ular nafaqat soqol va ishqalanishga erisha oladi, balki yaxshi sovutish va oson filtrlashga ham ega. Shu bilan birga, yog'ni kesish uchun past yonish nuqtasi, yuqori tezlikda kesish paytida katta tutun, yuqori xavf omili, tez uchuvchanlik va shunga mos ravishda yuqori foydalanuvchi narxi kabi ba'zi muammolar mavjud. Shuning uchun, agar sharoitlar ruxsat etilsa, suvda eruvchan kesish suyuqligidan iloji boricha foydalanish kerak.
Suvga asoslangan ishlov berish suyuqligi uchun zangning oldini olishni hisobga olish muhimroqdir. Ko'pincha suvga asoslangan zangga qarshi vositalar alyuminiy silikat va fosfatdir. Ish qismlari ishlov berishda uzoq vaqt saqlanganida foydalanish uchun qulay bo'lgan bir turdagi kesish suyuqligi fosfat zangga qarshi vosita sifatida, kremniy asosidagi materiallar va alyuminiy uzoq vaqt korroziyaga duchor bo'lganda qora "kremniy dog'lari" paydo bo'ladi. Kesish suyuqligining ph qiymati 8 ~ 10 dan yuqori saqlanadi. Agar zang yaxshi bo'lmasa, alyuminiy gidroksidi sharoitda osongina korroziyaga uchraydi. Shuning uchun suvda eruvchan chiqib ketish suyuqligi alyuminiy korroziyaga chidamliligiga ega bo'lishi kerak.
Alyuminiy qotishma CNC ishlov berish zavodi
2, alyuminiy qotishmasi uchun cnc chiqib ketish suyuqligini qo'llash va texnik xizmat ko'rsatish
Alyuminiy qotishmalarini qayta ishlash uchun cnc kesish suyuqligining formulasi va ishlatilishi asosan oddiy chiqib ketish suyuqligi bilan bir xil, ammo suyultiruvchi suvni tanlash yanada qattiqroq. Suvdagi ko'plab alyuminiy ionlari korroziyaga olib kelishi sababli, agar bu ionlarning tarkibi juda yuqori bo'lsa, kesish suyuqligining zangga qarshi ishlashi pasayadi, ayniqsa xlorid ionlari, sulfat ionlari va og'ir metall ionlari kabi ishlov berish xonasida zang. . Bundan tashqari, ba'zi ionlar alyuminiy kesish suyuqligining zangga qarshi agenti bilan reaksiyaga kirishib, kaltsiy va magniy ionlari kabi chiqib ketish suyuqligining zangga qarshi xususiyatini va barqarorligini pasaytiradi. Shuning uchun, suyultirilgandan keyin past qattiqlik yoki ion almashinadigan suv bilan suyultiriladigan suvni iloji boricha yumshatish uchun tanlash kerak, shunda kesish suyuqligining xizmat ko'rsatish ta'siri va ishlash muddati ta'minlanadi.
Kesish suyuqligining kundalik parvarishidan tashqari, quyidagi fikrlarni ham ta'kidlash kerak:
1. Filtrlash
Alyuminiy qotishmasining alyuminiy sovun reaktsiyasining barqarorligi tufayli, ishqoriy sharoitda chiqib ketish suyuqligi shikastlanishi oson. Alyuminiy chiplari, alyuminiy chiplari va chiqib ketish suyuqligi yana reaktsiyaga yo'l qo'ymaslik uchun darhol filtrlanishi kerak, bu esa kesish suyuqligining xizmat ko'rsatish ta'siriga va ishlash muddatiga ta'sir qiladi. Silliqlash jarayonida ishlab chiqarilgan alyuminiy chiplari kichik va engil, shuning uchun cho'kishni davom ettirish qiyin. Alyuminiy chiplari filtrlanmagan yoki etarli darajada filtrlanmagan bo'lsa, alyuminiy chipni qayta ishlash maydoni chiqib ketish suyuqligi aylanish tizimi bilan olib tashlanadi va chizish yuzasi ishlov berish yuzasining porloqligiga ta'sir qiladi.
2. Ph qiymati
Alyuminiy chiqib ketish suyuqligi ph qiymatiga juda sezgir bo'lganligi sababli, alyuminiy chiqib ketish suyuqligining ph qiymati muntazam ravishda sinovdan o'tkazilishi va har qanday anormallik bo'lsa, o'z vaqtida sozlanishi kerak. Ish qismining haddan tashqari korroziyasini yoki past ph qiymati tufayli bakterial ko'payishning oldini olish uchun ph qiymati 8-9 da nazorat qilinishi kerak, bu esa kesish suyuqligining barqarorligi va ishlashiga ta'sir qiladi.
3. Muntazam ravishda yangi sxema qo'shing
Bu nafaqat chiqib ketish suyuqligining yaxshi yog'lanishini ta'minlabgina qolmay, balki chiqib ketish suyuqligining xizmat muddatini uzaytirish uchun chiqib ketish suyuqligining zang va korroziyaga chidamliligini ham ta'minlaydi.
xulosa
Alyuminiy qotishma CNC ishlov berish uchun chiqib ketish suyuqligini tanlash juda muhimdir. Bu nafaqat chiqib ketish suyuqligining yaxshi yog'lanishi va korroziyaga chidamliligini ta'minlabgina qolmay, balki yaxshi barqarorlik, filtrlash va oson parvarishlash ham bo'lishi kerak. Faqat shu tarzda mahsulotlarni qayta ishlashga qo'yiladigan talablarni qondirish va tana suyuqligining kesish narxini minimallashtirish mumkin.