1, to'g'ri raftni tekshirish
1. Tish shakli va tish shakli burchagini tekshirish: tish shakli va tish shaklini tekshirish uchun konkav konveks bitta tish shablonini yoki yarim tish shablonini yoki ikkita yarim tish shablonini qo'llash kerak.
2. Tish qalinligi va truba kengligini tekshirish: tish qalinligi va truba kengligi to'g'ridan-to'g'ri konkav konveks bitta tish shablon bilan tekshirilishi mumkin va tish qalinligi va tishning yuqori balandligi ham tish qalinligi vernier kaliper bilan o'lchanishi mumkin. Bu turdagi nonius kalibrlari ikkita o'zaro perpendikulyar nonius kalibrlaridan iborat. Uning markalash printsipi va o'lchamini o'qish usuli umumiy nonius kalibrlari bilan bir xil. Foydalanayotganda, avval vertikal o'lchagichni ma'lum bir balandlikka sozlang, so'ngra oxirgi yuzini tish tepasiga suyandiring, daraja o'lchagichning noniusini harakatga keltiring va tirnoqni tish yuzasiga muloyimlik bilan tegizing. Bu vaqtda, sath o'lchagich ustida o'qish sobit akkord tish qalinligi hisoblanadi.

3. Tish pog'onasini tekshirish: odatda, ikki yarim tish shablonini va o'zaro faoliyat tish shablonini tish balandligini o'lchash uchun foydalanish mumkin. Bir xil diametrli ikkita standart tsilindrni qo'shni ikkita teshikka qo'ying va ikkita standart tsilindrning oraliq o'lchamini mikrometre bilan o'lchab, taglik tishining o'lchamini oling.
Kümülatif pitch xatosini o'lchash - o'lchanadigan tishlar sonining teshiklariga ikkita standart tsilindrni qo'yish, ikkita standart tsilindrning oraliq o'lchamini o'lchash va standart silindrning diametrini ayirib, qadam o'lchamini va xatosini olishdir. o'lchanadigan tishlar soni.

4. Yo'naltiruvchi chiziqning to'g'riligini va mos yozuvlar chizig'i va raftning asosiy tekisligi orasidagi parallellikni tekshirish: raftaning mos yozuvlar chizig'ining to'g'riligi va mos yozuvlar chizig'i va tayanch tekisligi o'rtasidagi parallellik, odatda, foydalanish orqali tekshiriladi. standart silindrlar va terish ko'rsatkichlari. Standart tsilindrlarni birma-bir uyalarga joylashtiring va navbat bilan har bir teshikdagi standart silindrning eng yuqori nuqtasini o'lchash uchun terish ko'rsatkichlaridan foydalaning, Har bir nuqtaning raqamli tahlilidan biz raf mos yozuvlar chizig'ining to'g'riligini bilib olamiz. va mos yozuvlar chizig'i va raf taglik tekisligi orasidagi parallellik talablarga javob beradi.
Bundan tashqari, tish sirtining sirt pürüzlülüğü uchun ma'lum talablar mavjud bo'lib, ular odatda vizual tekshirish va standart namuna bloklarini taqqoslash orqali tekshiriladi.
2, ishlov berish sifatini tahlil qilish
1. Tish qalinligi (yoki truba kengligi) tolerantlikdan tashqari o'lchami: ikkita asosiy sabab bor: birinchidan, asbobning orqa tomoni noto'g'ri yoki asbobning tushishi tufayli yuzaga keladi. Ikkinchidan, shakllantiruvchi planer va kesuvchi kesgichning tish shakli burchagi noto'g'ri.
2. Tish balandligi va tish balandligining kümülatif xatosi tolerantlikdan tashqarida: asosiy sabab - tishlarni ajratishning aniqligi past bo'lib, noto'g'ri joy almashishga olib keladi; Asbobni orqaga qaytarishning noto'g'riligi, shuningdek, qo'shni tish maydonlarida xatolarga olib keladi.
3. Noto'g'ri tish shakli: buning sababi shundaki, planer va kesuvchi kesgichning tish shakli burchagi noto'g'ri yoki to'sar o'rnatilishi noto'g'ri.
4. Tish sirtlari bir-biriga parallel emas: parallel bo'lmagan tish yuzalarining ikkita asosiy sababi bor: birinchidan, ishlov beriladigan qismning yomon qattiqligi, kuchlanishdan keyin elastik deformatsiyaga olib keladi. Ikkinchidan, dastgohning ish aniqligi past.

5. Raf mos yozuvlar chizig'ining to'g'riligi va tayanch tekisligi bilan parallelligi tolerantlikdan tashqarida: tirgak mos yozuvlar chizig'ining to'g'riligi tolerantlikdan tashqari, tirqishning notekis kengligi, ishlov beriladigan qismning qisish deformatsiyasi va dastgohning past ish aniqligi tufayli. Raf mos yozuvlar chizig'i va tayanch tekisligining parallelligi tolerantlikdan tashqarida bo'lishining asosiy sababi, ishlov beriladigan qismning to'g'ri siqilmaganligi va tish qadamining harakatlanish yo'nalishi ish stoliga parallel emas.
6. Raf mos yozuvlar chizig'ining to'g'riligi va tayanch tekisligi bilan parallelligi tolerantlikdan tashqarida: tirgak mos yozuvlar chizig'ining to'g'riligi tolerantlikdan tashqari, tirqishning notekis kengligi, ishlov beriladigan qismning qisish deformatsiyasi va dastgohning past ish aniqligi tufayli. Raf mos yozuvlar chizig'i va tayanch tekisligining parallelligi tolerantlikdan tashqarida bo'lishining asosiy sababi, ishlov beriladigan qismning to'g'ri siqilmaganligi va tish qadamining harakatlanish yo'nalishi ish stoliga parallel emas.
