Nozik ishlov berish haqida biror narsa biladigan do'stlar bilishlari kerakki, zanglamaydigan po'latdan yasalgan nozik qismlarni boshqa materiallarning qismlariga nisbatan qayta ishlash qiyinroq muammolarga duch keladi, keyin bugun men hamma uchun muammoni hal qilaman:
Zanglamas po'latdan yasalgan nozik qismlarni qayta ishlash qiyin, bilmayman, ishlov berish qiyin, sababi ham asboblarni tanlashda yotadi, quyidagi asboblarni tanlash, ishlov berish qiyinchiliklari va echimlari bo'yicha materialga o'ziga xos ko'rinishdir:.
Birinchidan, zanglamaydigan po'latdan yasalgan avtomatik torna tornasida, karbid asboblari materiallaridan umumiy foydalanish: YG6, YG8, YT15, YT30, YW1, YW2 va boshqa materiallar; tez-tez ishlatiladigan yuqori tezlikda po'latdan yasalgan asbob: W18Cr4V, W6M05Cr4V2AL va boshqa materiallarga ega.
Ikkinchidan, asbobning geometrik burchagi va strukturani tanlash ham ayniqsa muhimdir: the
Old burchak: umumiy burilish zanglamaydigan po'latdan yasalgan asbobning old burchagi 10 ° ~ 20 daraja ko'proq mos keladi.
Burchakdan keyin: odatda 5 daraja ~ 8 daraja ko'proq mos keladi, maksimal 10 daraja emas.
Chetning egilish burchagi: odatda -10 daraja ~ 30 daraja uchun tanlangan l.
Chet yuzasining pürüzlülüğü Ra{0}} dan katta bo'lmasligi kerak.4 ~ Ra0,2.
Uchinchidan, zanglamaydigan po'latdan yasalgan qismlarni qayta ishlash qiyinligi quyidagi umumiy turlardir.
1, ishlov berish qattiqligi, natijada asbobning tezroq aşınmasına olib keladi va chiplarni olib tashlash qiyin.
2, past issiqlik o'tkazuvchanligi kesish pinining chetining plastik deformatsiyasiga va asbobning tezroq aşınmasına olib keladi.
3, Chip to'planishi o'simtasi kesish pinining chetida qolgan chang chipining kichik qismini emblemaga olib kelishi va ishlov berish yuzasining yomonlashishiga olib kelishi oson.
4, asbob va ishlov beriladigan material o'rtasidagi kimyoviy munosabat ishlov berishning qattiqlashishiga va materialning past issiqlik o'tkazuvchanligiga olib keladi
ishlov berish uchun, bu nafaqat osonlik bilan g'ayrioddiy eskirishga, balki asbobning parchalanishiga va g'ayritabiiy yorilishlarga olib keladi.
To'rtinchidan, qayta ishlash qiyinchiliklarini hal qilish quyidagicha.
1, asbobning yuqori issiqlik o'tkazuvchanligidan foydalanish.
2, o'tkir qirralarning chizig'i: chipbreaker uyasi qirrasi tasmasi kengroq, bu kesish bosimini kamaytirishi mumkin, shunda chipni olib tashlash yaxshi bo'lishi mumkin.
nazorat qilingan.
3, eng yaxshi kesish shartlari: noto'g'ri ishlov berish shartlari asbobning ishlash muddatini qisqartiradi.
4, tegishli asbobni tanlang: asbob bilan zanglamaydigan po'latdan mukammal pishiqlik, kesish kuchi va qoplama plyonkasi kombinatsiyasi bo'lishi kerak.
ham nisbatan yuqori bo'lishi kerak.
Zanglamaydigan po'latdan yasalgan qismlarni qayta ishlash bo'yicha yuqoridagi qiyinchiliklar va qarshi choralar bu erda baham ko'riladi, umid qilamanki, bu barcha o'quvchilarga foydali bo'ladi.