Metall kesish asoslari
1. Burilish harakati va shakllangan sirt
Burilish harakati: Kesish jarayonida ortiqcha metallni olib tashlash uchun ishlov beriladigan qism va asbobni nisbatan kesish harakatini bajarish kerak.
Ish qismidagi ortiqcha metallni burilish moslamasi bilan olib tashlash harakati burilish harakati deb ataladi, uni asosiy harakatga va ozuqa harakatiga bo'lish mumkin.
Asosiy harakat: ishlov beriladigan qismdagi kesish qatlami uni chiplarga aylantirish uchun to'g'ridan-to'g'ri kesiladi va shu bilan asosiy harakat deb ataladigan ish qismining yangi yuzasi harakatini hosil qiladi. kesish
Kesishda ish qismining aylanish harakati asosiy harakat hisoblanadi. Odatda, asosiy harakat tezligi yuqoriroq va iste'mol qilinadigan kesish quvvati yuqori bo'ladi.
Oziqlantirish harakati: yangi kesish qatlamini doimiy ravishda kesishga qo'yish harakati. Oziqlantirish harakati - hosil bo'ladigan ishlov beriladigan qismning yuzasi bo'ylab harakatlanish, bu doimiy harakat yoki intervalgacha harakat bo'lishi mumkin. Masalan, gorizontal tokarlik dastgohida torna asbobining harakati uzluksiz, ishlov beriladigan buyumning planerga uzatilishi.
Harakat - intervalgacha harakat.
Ishlov beriladigan buyumda hosil bo'lgan yuzalar: kesish jarayonida ishlov beriladigan yuzalar, ishlov beriladigan yuzalar va ishlov beriladigan sirtlar hosil bo'ladi. Tayyor sirt ortiqcha metalldan tozalangan yangi sirtni anglatadi. Ishlov beriladigan sirt metall qatlamni kesish uchun mo'ljallangan sirtni bildiradi. Qayta ishlangan sirt burilish moslamasining chiqib ketish qirrasi aylanayotgan sirtni anglatadi.
2. Kesish miqdorining uchta elementi kesish chuqurligini, besleme tezligini va kesish tezligini bildiradi.
1) Kesish chuqurligi: ap=(dw-dm)/2(mm)dw= ishlov berilmagan ish qismi diametri dm=qayta ishlangan ish qismi diametri, kesish chuqurligi ham biz odatda miqdor deb ataymiz. kesishdan.
Chiqib ketish chuqurligini tanlash: kesish chuqurligi ishlov berish ruxsatiga muvofiq aniqlanishi kerak. Dag'al ishlov berishda, tugatish qo'shimchasini qoldirish bilan bir qatorda, barcha qo'pol qo'polliklarni imkon qadar bir o'tishda olib tashlash kerak. Bu ma'lum darajada chidamlilikni ta'minlash sharti bilan kesish chuqurligi, besleme f va kesish tezligi V mahsulotini nafaqat kattalashtirishi, balki o'tish sonini kamaytirishi mumkin. Ishlov berish uchun ruxsatnoma juda katta bo'lsa yoki texnologik tizimning qattiqligi etarli bo'lmasa yoki pichoqning kuchi etarli bo'lmasa, uni ikkitadan ortiq o'tishga bo'lish kerak. Bu vaqtda birinchi o'tishning kesish chuqurligi kattaroq bo'lishi kerak, bu umumiy ruxsatning 2/3 ~ 3/4 qismini tashkil qilishi mumkin: va ikkinchi o'tishning kesish chuqurligi ishlov berish jarayonini amalga oshirish uchun kichikroq bo'lishi kerak. aniqroq. Kichikroq sirt pürüzlülüğü parametr qiymatlari va yuqori ishlov berish aniqligini oling. Kesuvchi qismlarning yuzasi qattiq po'stlog'li quyma, zarb yoki zanglamaydigan po'lat va qattiq sovuqqa ega bo'lgan boshqa materiallar bo'lsa, kesish chuqurligi qattiq teri yoki sovutilgan qatlamda kesilgan qirralarning kesilishiga yo'l qo'ymaslik uchun qattiqlik yoki sovutilgan qatlamdan oshib ketishi kerak.
2) Oziqlantirish miqdorini tanlash: ishlov beriladigan qism va asbobning har safar bir marta yoki bir marta o'zaro aylanishida, birliklarda besleme harakati yo'nalishi bo'yicha nisbiy siljishi. Kesish chuqurligi tanlanganidan so'ng, iloji boricha kattaroq ozuqani tanlash kerak. Beslemening maqbul qiymatini tanlash juda ko'p kesish kuchi tufayli dastgoh va asbobning shikastlanmasligini ta'minlashi kerak, ishlov beriladigan qismning kesish kuchidan kelib chiqqan egilishi ishlov beriladigan qismning aniqligining ruxsat etilgan qiymatidan oshmasligi kerak, va sirt pürüzlülüğü parametr qiymati juda katta bo'lmaydi. Qo'pol ishlov berishda ozuqaning asosiy chegarasi kesish kuchi, yarim ishlov berish va pardozlashda esa ozuqaning asosiy chegarasi sirt pürüzlülüğü hisoblanadi.
3) Kesish tezligini tanlash: Kesishda, asosiy harakat yo'nalishi bo'yicha ishlov beriladigan sirtga nisbatan asbobning chiqib ketish tomonidagi ma'lum bir nuqtaning oniy tezligi, birlik m / min. Kesish chuqurligi ap va besleme miqdori f tanlanganda, bular asosida maksimal kesish tezligi tanlanadi va kesishni qayta ishlashning rivojlanish yo'nalishi yuqori tezlikda kesishdir.