Teshikning aniqligi ham muvozanatsiz kesish jarayonida muammo hisoblanadi. Matkap uchiga aylantirilishi mumkin bo'lgan markaziy pichoq birinchi navbatda kesiladi, bu katta radiusli kesish kuchini keltirib chiqarishi mumkin va bu holda burg'ulash trubkasi burilish hosil bo'ladi. Matkap markazdan chetga chiqqandan so'ng, yuqori aniqlikdagi teshiklarni qayta ishlash mumkin emas.
Indekslanadigan bitlar odatda teshiklarni qo'pol ishlov berish uchun mos keladi degan xulosaga keldi. Agar teshikning bardoshliligi yuqori bo'lishi talab qilinsa va u 0.012-0.016 dyuymga yetishi kerak bo'lsa, indekslanadigan bitdan keyin oxirgi ishlov berish jarayoni qo'shilishi kerak.
Dizaynga xos bo'lgan kesish kuchining nomutanosibligini bartaraf etish uchun asbob ishlab chiqaruvchilari yaqinda yangi indekslanadigan bitni ishlab chiqarishdi. Ushbu turdagi matkap muvozanatsiz ishlab chiqarish tufayli aniqlik muammosidan qochadi, bu esa hosildorlik va teshiklarning aniqligini oshirish uchun juda foydali bo'lib, to'rtta mavjud kesish qirralarining tejamkorligini saqlab qoladi.
Bunday to'sarni ishlatishda birinchi qadam markaziy pichoqni tashqi dunyo bilan aloqa qilishdir. Bu burg'ulash uchini nisbatan past radial kuch bilan kesishni boshlash va burg'ulash trubasining burilishini minimallashtirish uchun kerak. Ikkinchi bosqichda tashqi qirrali pichoq ish qismini tashqi burchak bilan aloqa qiladi. Ushbu qadam, asosan, markaziy pichoq tomonidan ishlab chiqarilgan kuchni muvozanatlashdir. Oxirgi bosqichda markaziy pichoqning qolgan qismi kesishni boshlaydi.
Ushbu uch bosqich orqali chiqib ketish kuchi odatdagi pichoqni ishlov berish natijasida hosil bo'lgan kesish kuchining yarmidan kamiga kamayadi va chiqib ketish kuchlari o'rtasidagi muvozanat kirish joyidagi burg'ulash trubasining burilishini bartaraf etishga olib keladi. Ishlab chiqarishda muvozanatli burg'ulash jarayoni, past radial kesish kuchi va minimal burilish kombinatsiyasi ko'plab afzalliklarga ega, masalan:
1. Teshiklarni qayta ishlash jarayoni sezilarli darajada yaxshilandi.
2. Oziqlantirish tezligini oshirish imkoniyati mavjud, bu asosan ishlov beriladigan qismning materialiga ta'sir qiladi.
3. Burg'ulash chuqurligi diametrning bir necha barobariga yetganda ta'sir yaxshiroq bo'ladi.
4. Keyingi teshiklarni qayta ishlash zaruratini bartaraf etish imkoniyati asosan aniqlik talablariga bog'liq.
Shu bilan birga, bu yangi teshikni qayta ishlash vositasining afzalligi shundaki, tashqi qirrali pichoq to'rtta to'liq foydalanish mumkin bo'lgan kesish qirralariga ega. Agar oziqlantirish tezligi {0}}.005ipr dan yuqori bo'lsa, pichoqli ba'zi indekslanadigan bitlar to'rtinchi kesish qirrasini yo'qotadi. Biroq, bosqichma-bosqich texnologiya bilan, yomg'irdagi turli xil markaziy pichoq shakllari, shuningdek, besleme tezligi 0,013ipr ga yetganda, to'rtinchi kesish qirrasini ham himoya qilishi mumkin.