1. Sof mis
Sof mis atirgul-qizil metall bo'lib, sirtda mis oksidi plyonkasi hosil bo'lgandan keyin binafsha rangga aylanadi, shuning uchun sanoat toza mis ko'pincha qizil mis yoki elektrolitik mis deb ataladi. Zichligi 8-9g/sm3 va erish nuqtasi 1083 daraja. Sof mis yaxshi elektr o'tkazuvchanligiga ega va simlar, kabellar, cho'tkalar va boshqalarni ishlab chiqarishda keng qo'llaniladi; u yaxshi issiqlik o'tkazuvchanligiga ega va ko'pincha kompaslar, aviatsiya asboblari va boshqalar kabi magnit shovqinlardan himoyalanishi kerak bo'lgan magnit asboblar va asboblarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi; a’lo plastisitiv, isishi oson bosilgan va sovuq presslangan, undan quvurlar, novdalar, simlar, chiziqlar, chiziqlar, plastinkalar, plyonkalar va boshqalar kabi mis materiallar tayyorlanishi mumkin. Sof mis mahsulotining ikki turi mavjud: eritilgan mahsulotlar va qayta ishlangan mahsulotlar .
2. Mis qotishmasi
(1) Guruch
Guruch - mis va sinkning qotishmasi. Eng oddiy guruch oddiy guruch yoki oddiy guruch deb ataladigan mis-sink ikkilik qotishmasi. Guruchdagi sink tarkibini o'zgartirish orqali turli xil mexanik xususiyatlarga ega guruchni olish mumkin. Guruchdagi rux miqdori qancha ko'p bo'lsa, kuch shunchalik yuqori bo'ladi va plastisit shunchalik past bo'ladi. Sanoatda ishlatiladigan guruch tarkibidagi sink miqdori 45 foizdan oshmaydi. Sink miqdori qanchalik yuqori bo'lmasin, u mo'rtlikka olib keladi va qotishma xususiyatlarini yomonlashtiradi.
Guruchning ma'lum xususiyatlarini yaxshilash uchun bir o'lchovli guruch asosida boshqa qotishma elementlarni qo'shadigan guruch maxsus guruch deb ataladi. Odatda ishlatiladigan qotishma elementlar kremniy, alyuminiy, qalay, qo'rg'oshin, marganets, temir va nikeldir. Guruchga alyuminiy qo'shilishi guruchning oquvchanligini va korroziyaga chidamliligini oshirishi va plastiklikni biroz kamaytirishi mumkin. 4 foizdan kam alyuminiyni o'z ichiga olgan guruch, qayta ishlash va quyish kabi yaxshi keng qamrovli xususiyatlarga ega. Guruchga 1 foiz qalay qo'shilishi guruchning dengiz suvi va dengiz atmosferasi korroziyasiga chidamliligini sezilarli darajada oshirishi mumkin, shuning uchun u "dengiz guruch" deb ataladi. Qalay, shuningdek, guruchning ishlov berish qobiliyatini yaxshilaydi. Guruchga qo'rg'oshin qo'shishning asosiy maqsadi ishlov berish qobiliyatini va aşınma qarshiligini yaxshilashdir va qo'rg'oshin guruchning kuchiga kam ta'sir qiladi. Marganetsli guruch yaxshi mexanik xususiyatlarga ega, issiqlik barqarorligi va korroziyaga chidamliligi; marganets guruchiga alyuminiy qo'shilishi ham uning ish faoliyatini yaxshilashi va silliq yuzaga ega quymalarni olishi mumkin. Guruchni ikki toifaga bo'lish mumkin: quyma va press bilan ishlangan mahsulotlar. Odatda qayta ishlangan guruchning kimyoviy tarkibi.
(2) bronza
Bronza tarixda ishlatilgan eng qadimgi qotishmalardan biridir. Bu dastlab mis-qalay qotishmalariga ishora qiladi. Ko'k-kulrang rangi tufayli bronza deb ataladi. Qotishmaning texnologik xossalari va mexanik xususiyatlarini yaxshilash uchun ko'pchilik bronzalarga qo'rg'oshin, rux, fosfor va boshqalar kabi boshqa qotishma elementlar ham qo'shiladi. Qalay kam uchraydigan element bo'lganligi sababli, ko'plab qalaysiz Wuxi bronzalari sanoatda ham qo'llaniladi, ular nafaqat arzon, balki kerakli maxsus xususiyatlarga ham ega. Wuxi bronza asosan alyuminiy bronza, berilliy bronza, marganets bronza, kremniy bronza va boshqalarni o'z ichiga oladi. Bundan tashqari, murakkabroq kompozitsiyaga ega uchlik yoki to'rtlamchi bronzalar mavjud. Endi guruch va kupronikeldan (mis-nikel qotishmasidan) tashqari barcha mis qotishmalari bronza deb ataladi.
Kalay bronza yuqori mexanik xususiyatlarga ega, yaxshi korroziyaga chidamliligi, ishqalanishga qarshi va yaxshi quyish xususiyatlariga ega; haddan tashqari issiqlik va gazga nisbatan kichik sezuvchanlik, yaxshi payvandlash ko'rsatkichlari, ferromagnetizm yo'qligi va kichik qisqarish koeffitsienti. Qalay bronza atmosferada, dengiz suvida, toza suvda va bug'da guruchga qaraganda yuqori korroziyaga chidamliligiga ega. Alyuminiy bronza qalay bronzadan yuqori mexanik xususiyatlarga ega, aşınmaya bardoshli, korroziyaga chidamlilik, sovuqqa chidamlilik, issiqlikka chidamlilik, ferromagnetizm yo'q, yaxshi suyuqlik, ajratish tendentsiyasi yo'q va zich to'qimalarni olish mumkin. Alyuminiy bronzaga temir, nikel va marganets kabi elementlarni qo'shish qotishmaning turli xususiyatlarini yanada yaxshilashi mumkin.