Mexanik qismlarning sirt pürüzlülüğünü tanlashning uchta usuli mavjud: hisoblash usuli, sinov usuli va analogiya usuli. Mashina qismlarini loyihalashda eng keng tarqalgan foydalanish oddiy, tez va samarali analogiyadir. Analogiyani qo'llash etarli havolalarni talab qiladi. Mavjud turdagi mexanik dizayn qo'llanmalari yanada kengroq ma'lumot va adabiyotlarni taqdim etadi. Eng ko'p ishlatiladigan, maqbul darajalarga mos keladigan sirt pürüzlülüğü. Umuman olganda, mexanik qismlarning o'lchovli bardoshlik talablari qanchalik kichik bo'lsa, mexanik qismlarning sirt pürüzlülüğü qiymati shunchalik kichik bo'ladi, lekin ular o'rtasida qat'iy funktsional munosabatlar mavjud emas. Misol uchun, ba'zi mashinalar, asboblar tutqichlari, qo'l g'ildiraklari, sanitariya uskunalari, oziq-ovqat mashinalari va ba'zi sirt o'zgartirilgan mexanik qismlarning yuzasi juda silliq ishlov berishni talab qiladi. Ya'ni, sirt pürüzlülüğü yuqori bo'lishi talab qilinadi, lekin o'lchovli bardoshlik mavjud. Talablar juda past. Odatda, o'lchovli bardoshlik talablari bo'lgan qismlar uchun bardoshlik darajasi sirt pürüzlülüğü qiymati bilan ma'lum bir mos keladigan munosabatga ega.
Ba'zi mexanik qismlarni loyihalash bo'yicha qo'llanmalar va mexanik ishlab chiqarish monografiyalarida mexanik qismlarning sirt pürüzlülüğü va mexanik qismlarning o'lchovli bardoshliligi o'rtasidagi bog'liqlik bo'yicha ko'plab tajribalar va formulalar mavjud. Ro'yxat o'quvchilar uchun tanlanadi. Ro'yxatdagi qiymatlar har xil ekanligini va ularning ba'zilari bir xil empirik formuladan foydalanilgan taqdirda ham mutlaqo boshqacha ekanligini ko'rishingiz mumkin. Bu mintaqadagi vaziyatdan bexabar odamlarni sarosimaga soldi. Shu bilan birga, mexanik qismlarga ishlov berishda sirt pürüzlülüğünü tanlash qiyinligini ham oshiradi.
Amalda, turli mashinalar bir xil o'lchamli bardoshlik ostida qismlarning sirt pürüzlülüğü uchun turli xil talablarga ega. Bu hamkorlikning barqarorligi. Mashina qismlarini loyihalash va ishlab chiqarishda har xil turdagi mashinalar komponentlarning barqarorligi va muvofiqligi uchun turli talablarga ega.
Mavjud mashina qismlarini loyihalash bo'yicha qo'llanma uchta turni aks ettiradi:
1. U asosan nozik mashinalarda qo'llaniladi va yuqori mos keladigan barqarorlikni talab qiladi.
Foydalanish paytida yoki takroriy yig'ishdan keyin qismlarning aşınma chegarasi qismlarning o'lchov bardoshliligining 10 foizidan oshmasligi kerak. U asosan nozik asboblar, hisoblagichlar va nozik o'lchash asboblari yuzasi, shuningdek silindrning ichki yuzasi, nozik dastgoh asboblarining asosiy jurnali va koordinatali burg'ulashning asosiy jurnali kabi juda muhim qismlarning ishqalanish yuzasi uchun ishlatiladi. mashinalar.
2. U asosan umumiy nozik mashinalar uchun ishlatiladi.
Bu yuqori mos barqarorlikni talab qiladi, qismlarning aşınma chegarasi qismlarning o'lchovli bardoshliligining 25 foizidan oshmaydi va aloqa yuzasi juda qattiq bo'lishi kerak. U asosan nisbatan yuqori tezlikdagi aloqa yuzalarida, masalan, dastgohlar, asboblar, rulmanlar bilan ishlaydigan sirtlar, konusli pin teshiklari, toymasin podshipniklarning birlashtiruvchi yuzalari, tishli tishlarning ishlov berish yuzalari va boshqalar uchun ishlatiladi.
3. U asosan mexanik qismlarning aşınma chegarasi o'lchovli bardoshlik qiymatining 50 foizidan oshmaydigan umumiy mashinalarda qo'llaniladi va quti qopqog'i va qisma kabi nisbatan harakatlanuvchi qismlar aloqa yuzasiga ega emas.
Qattiq yuzalar, kalit va kalit yo'llarining ishlaydigan sirtlari. Nisbatan sekin tezlik bilan aloqa yuzasi, masalan, qo'llab-quvvatlash teshigi, vtulka, o'q teshigi bilan ishlaydigan sirt, reduktor va boshqalar.