1. Metallni purkash jarayonining afzalliklari
(1) Bu keng turdagi materiallarga mos keladi va materiallarning payvandlanishi bilan cheklanmaydi. Yaxshiroq qoplama olish uchun turli metallar va metall bo'lmagan sirtlarni püskürtmek mumkin.
(2) Metall va ularning qotishmalari, keramika, organik qatronlar va boshqalarni o'z ichiga olgan purkash materiallarining keng assortimenti mavjud.
(3) Püskürtme ish vaqti qisqa, harorat past va matritsa materialining deformatsiyasi kichik.
(4) Qoplama yog'ni saqlashi mumkin bo'lgan gözenekli tuzilishga ega va yaxshi moylash va aşınma qarshilikka ega.
(5) Püskürtme uskunasi oddiy, og'irligi kichik va harakatlanishi oson bo'lib, bu erda qurilish uchun mos keladi.
2. Metallni purkash jarayonining kamchiliklari
(1) Püskürtme qatlami va substrat o'rtasidagi bog'lanish asosan mexanikdir va uning bog'lanish kuchi payvandlangan tuzilishga qaraganda ancha past. Qoplamaning o'zi kuchlanish kuchi past va u yuqori chiziq va nuqta bosimiga bardosh bera olmaydi.
(2) Püskürtülmüş qatlam soqol uchun qulay bo'lgan gözenekli tuzilishga ega, ammo zararli vositalarning korroziyasiga yordam bermaydi.
(3) Püskürtme paytida tuman nuqtalari tarqaladi, chayqalishning yo'qolishi jiddiy va metallning yopishish darajasi ham past bo'ladi.
(4) Bug'lanish gazi yoki zararli metallarning kukunlari inson tanasiga zarar etkazmaslik uchun purkash joyida portlashdan himoyalangan, yong'inning oldini olish va ventilyatsiyani hisobga olish kerak.
3. Metall purkash jarayonini qo'llash
(1) Aşınma qismlari: katta yoki murakkab mashina qismlari, masalan, krank mili, rulonli jurnal, asosiy mil, transmissiya mili va boshqalar.
(2) Quymalarning nuqsonlari: katta quymalardagi qum teshiklari, teshiklar va boshqa nuqsonlarni ta'mirlash
(3) Rulman butasining materiali: integral ishlab chiqarilgan podshipnikni ta'mirlash yoki almashtirish uchun alyuminiy bronza yoki fosfor bronza qatlami rulman butasiga püskürtülür.
(4) Termal korroziyaning oldini olish: alyuminiy buzadigan amallar o'choq eshigi, o'choq plitasi va gaz turbinasi qismlari kabi metall qismlarning yuqori haroratli oksidlanish va korroziyaga chidamliligini mustahkamlash uchun ishlatiladi.
(5) Kimyoviy korroziyaning oldini olish va yumshatish: nam havo, suv, kislota eritmasi yoki gaz bilan aloqa qiladigan po'lat qismlar korroziyaga chidamli materiallar qatlami bilan püskürtülür (masalan, sof sink alyuminiy qotishmasi, qalay, qo'rg'oshin, mis, alyuminiy kabi). , sink, zanglamaydigan po'lat yoki korroziyaga chidamli metall bo'lmagan materiallar va boshqalar).
(6) Boshqalar: metall kukunini tayyorlash; Selen rektifikatorlari, rezistorlar va boshqalar kabi elektr va elektron qismlarni yarating.
4. Plazma bilan purkash jarayonining xususiyatlari
(1) Püskürtme qatlami: purkash o'tkazmaydigan yoy plazma oqimi bilan amalga oshiriladi. Qotishma kukuni yuqori haroratli oqimga kirgandan so'ng, u darhol eriydi va yuqori tezlikda reaktiv bilan otilib, uni ishlov beriladigan qismning yuzasiga purkaydi. Issiq eritilgan boncuklar darhol kuchli plastik deformatsiyani keltirib chiqaradi va tezda qattiq plazmonik qatlamga soviydi. Plazma jeti yuqori harorat, tez oqim tezligi va konsentrlangan energiya xususiyatlariga ega, bu zich va yuqori bog'lanishga chidamli qoplamalarni olish uchun qulaydir.
(2) Ilova: kontur pastki yoyi va jetning yuqori haroratli ildizi tufayli u yuqori erish nuqtasi materiallarini eritishi mumkin. Püskürtme paytida issiqlik konsentratsiyalanadi, asosiy metall kamroq isitiladi, qoplamani suyultirish tezligi past bo'ladi va püskürtülmüş ish qismining deformatsiyasi juda kichik, shuning uchun ko'pincha muhim qismlarni püskürtmek uchun ishlatiladi. Amaliy qo'llashda aşınmaya bardoshli, issiqlikka bardoshli, issiqlik izolyatsiya qiluvchi, korroziyaga chidamli, muhr va boshqa qoplamalar ehtiyojlarga qarab tanlanishi mumkin.