Mashina asboblarini qayta ishlash jarayonida ozgina e'tiborsizlik xatolarga olib keladi. Ishlov berish xatolarini keltirib chiqarishi oson bo'lgan ishlov berish jarayonlarini aniq tushunasizmi?
1. Ishlab chiqarish dastgohining o'zini ishlab chiqarish xatosi
Ishlov berish xatolariga ta'sir qilish oson bo'lgan oltita ishlov berish jarayoni
Ishlab chiqarish dastgohining ishlab chiqarish xatosi, asosan, milning aylanish xatosi, hidoyat ray xatosi va uzatish zanjiri xatosini o'z ichiga oladi.
Milning aylanish xatosi ish milining haqiqiy aylanish o'qining har bir lahzada uning o'rtacha aylanish o'qiga nisbatan o'zgarishini anglatadi, bu ishlov beriladigan ish qismining aniqligiga bevosita ta'sir qiladi. Milning aylanish xatosining asosiy sabablari shpindelning koaksiyalligi xatosi, rulman xatosi, podshipniklar orasidagi koaksiallik xatosi, milni o'rash va boshqalarni o'z ichiga oladi. Qo'llanma ray har bir dastgoh komponentining nisbiy joylashuv munosabatini aniqlash uchun dastgoh asbobida etalon hisoblanadi va u shuningdek, dastgohlar harakatining mezonidir. Qo'llanmaning o'zi ishlab chiqarish xatosi, yo'naltiruvchi rayning notekis eskirishi va o'rnatish sifati hidoyat rayining xatosini keltirib chiqaradigan muhim omillardir. Transmissiya zanjiri xatosi uzatish zanjirining har ikki uchidagi uzatish elementlari orasidagi nisbiy harakat xatosini bildiradi. Bu transmissiya zanjiridagi har bir komponent bo'g'inining ishlab chiqarish va yig'ish xatolari, shuningdek, foydalanish jarayonida eskirish natijasida yuzaga keladi.
2. Joylashuv xatosi
Joylashuv xatosi asosan mos yozuvlar noto'g'ri hizalama xatosini va joylashishni aniqlash juftligini ishlab chiqarishdagi noaniqlik xatosini o'z ichiga oladi. Ishlov beriladigan qismni dastgohda ishlov berishda ishlov berish jarayonida joylashishni aniqlash nuqtasi sifatida ishlov beriladigan qismdagi bir nechta geometrik elementlar tanlanishi kerak. Agar tanlangan joylashishni aniqlash ma'lumotlari konstruktiv ma'lumotlarga to'g'ri kelmasa (chizma qismidagi sirtning o'lchami va o'rnini aniqlash uchun ishlatiladigan ma'lumotlar), nuqta noto'g'ri hizalanishida xatolik yuzaga keladi.
Ish qismini joylashtirish yuzasi va armatura joylashishni aniqlash elementlari birgalikda joylashishni aniqlash juftligini tashkil qiladi. Joylashuv juftining noto'g'ri ishlab chiqarilishi va joylashishni aniqlash juftlari orasidagi mos bo'shliqdan kelib chiqqan ish qismining maksimal pozitsiyasi o'zgarishi, joylashishni aniqlash juftligini noto'g'ri ishlab chiqarish xatosi deb ataladi. Joylashuv juftlarini ishlab chiqarishning noto'g'ri xatosi faqat sozlash usuli qo'llanilganda yuzaga keladi va sinov kesish usulida yuzaga kelmaydi.
3. Sozlash xatosi
Ishlov berish xatosi
Har bir ishlov berish jarayonida texnologik tizim u yoki bu tarzda sozlanishi kerak. Moslash mutlaqo to'g'ri bo'lishi mumkin emasligi sababli, sozlash xatosi mavjud. Texnologik tizimda dastgohda ishlov beriladigan qism va asbobning o'zaro joylashishi aniqligi dastgohni, asbobni, armaturani yoki ishlov berish qismini sozlash orqali kafolatlanadi. Mashina asboblari, kesish asboblari, armatura va ishlov beriladigan qismlarning dastlabki aniqligi dinamik omillarni hisobga olmagan holda jarayon talablariga javob berganda, sozlash xatosi ishlov berish xatosida hal qiluvchi rol o'ynaydi.
4. Asbobning geometrik xatosi
Kesish jarayonida har qanday asbob muqarrar ravishda kiyiladi, bu esa ishlov beriladigan qismning o'lchami va shakli o'zgarishiga olib keladi. Asbobning geometrik xatosining ishlov berish xatosiga ta'siri asboblar turlariga qarab o'zgaradi: ishlov berish uchun qattiq o'lchamdagi asboblardan foydalanganda asboblarni ishlab chiqarish xatosi bevosita ishlov beriladigan qismning ishlov berish aniqligiga ta'sir qiladi; Umumiy kesish asboblari uchun (masalan, torna asboblari) ishlab chiqarish xatosi ishlov berish xatosiga bevosita ta'sir qilmaydi.
5. Armaturaning geometrik xatosi
Armatura vazifasi ishlov beriladigan qismni asbob va dastgohga mos keladigan holatga keltirishdir, shuning uchun armaturaning geometrik xatosi ishlov berish xatosiga (ayniqsa, joylashish xatosi) katta ta'sir ko'rsatadi.
6. O'lchov xatosi
Ishlov berish jarayonida yoki undan keyin qismlar o'lchanganda, o'lchov aniqligi o'lchash usullari, o'lchash asboblari aniqligi, ish qismi va sub'ektiv va ob'ektiv omillar bilan bevosita ta'sir qiladi.
(Muharrir: biz Shenzhen perfect precision products Co., Ltd., lazer bilan kesish, bükme, shtamplash, yigiruv, payvandlash va boshqa yuqori sifatli metall plitalarni qayta ishlash xizmatlarini ko'rsatishga ixtisoslashganmiz. 15 yillik tajriba va 3000 kvadrat metrlik zavod bilan, Bizda iso9001:2015 sifat tizimi va Amerika Qo'shma Shtatlari va Yaponiyadan import qilingan mashinalar bilan tajribali muhandislik jamoasi bor. Bizga quyida so'rov yuborishingiz mumkin.)