CNC to'rt eksa ishlov berishda ishlov berish jarayonida juda ko'p turli xil vaziyatlar bo'ladi. Yog 'oqishi odatiy hodisa. Ushbu muammoni hal qilish uchun biz asosiy sababni topishimiz va muammoni hal qilishimiz kerak. Ishlov berish jarayonida yog 'oqishi hodisasi ham ajablanarli emas, shuning uchun qanday sharoitlar yog'ning oqishiga olib kelishi mumkin?
Yog 'almashinuvi talablarga javob bermaydi:
CNC ishlov berish markazida yog 'oqishiga sabab bo'ladi. Yog 'almashinuvidagi muammolar asosan uch jihatdan namoyon bo'ladi.
Yog 'o'zgartirilganda, yog 'miqdori juda ko'p, ayniqsa aylanadigan qismlarga ega bo'lgan qismlarda, aylanadigan qismlarning aralashtirish ta'siri tufayli yog'ning to'kilishi ehtimoli ko'proq.
Yuqori viskoziteli moylash moyini ishlatadigan qismlar uchun moyni past viskoziteli moylash moyiga o'zgartirish mos keladigan quti va mil teshigining muhrlanish ishiga ma'lum darajada ta'sir qiladi va ba'zan bu qismlarning muhrlanish ish faoliyatini sezilarli darajada kamaytiradi.
Yog 'idishi yog' almashtirilganda tozalanmasa, moy idishidagi axloqsizlik soqol tizimiga kirib, yog' konturini to'sib qo'yishi, muhrni kiyishi va yog'ning oqishiga olib kelishi mumkin.
Soqol tizimining qismlarini noto'g'ri tanlash va sozlash natijasida yog'ning oqishi:
Misol uchun, cnc ishlov berish va texnik xizmat ko'rsatish xodimlari juda yuqori bosimli yoki haddan tashqari yog 'chiqishi bo'lgan yog 'nasosini tanlaganda yoki tizim bosimini sozlashda, relyef valfi, xavfsizlik valfi, bosimni pasaytiruvchi valf va boshqalarning bosimini sozlash juda yuqori. , va CNC dastgoh asboblarini moylash tizimining oqim tezligi juda yuqori. Agar u juda katta bo'lsa va yog'ni qaytarish tizimiga va muhrlash tizimiga mos kelmasa, bu yog 'oqishiga olib keladi.
Boshqa savollaringiz bo'lsa, maslahatingizni kutaman