1. Iltimos, qarshi mashinasining ish jarayonini tasvirlash uchun gorizontal vintli qarshi mashinasini misol sifatida oling?
(1) Isitish va oldindan plastiklash: uzatish tizimi tomonidan boshqariladigan vint materiallarni bunkerdan oldinga olib boradi va siqadi. Barrel, vint va barreldan tashqarida isitgichning kesish va ishqalanish aralashuvi ostida materiallar asta-sekin eriydi. Barrel boshida ma'lum miqdorda eritilgan plastmassa to'plangan. Eritmaning bosimi ostida vint sekin orqaga chekinadi. Orqaga chekinish masofasi o'lchash moslamasini bir marta in'ektsiya qilish uchun zarur bo'lgan miqdorga bog'liq. Oldindan belgilangan in'ektsiya miqdoriga erishilganda, vint aylanishni va orqaga chekinishni to'xtatadi.
(2) . Qolib yopish va qulflash: qolipni qulflash mexanizmi shablonni va harakatlanuvchi shablonga o'rnatilgan qolib harakatlanuvchi qismini va harakatlanuvchi shablondagi qolib harakatlanuvchi qismini yopish va qulflash uchun itaradi, shunda qulflash uchun etarli siqish kuchi ta'minlanishi mumkin. kalıplama paytida mog'or.
(3) In'ektsiya moslamasini oldinga siljiting: qolipni yopish tugallangandan so'ng, butun in'ektsiya bazasi oldinga suriladi, shunda qarshi mashinasining ko'krak qafasi qolipning asosiy yuguruvchisiga to'liq mos kelishi mumkin.
(4) In'ektsiya va bosimni ushlab turish: qolipni qulflash va ko'krak qolipga to'liq o'rnatilgandan so'ng, in'ektsiya bosimi tsilindri yuqori bosimli moyga kiradi, bu vintni barrelga nisbatan oldinga suradi va bosh qismida to'plangan eritmani AOK qiladi. barrelni qolib bo'shlig'iga etarli bosim bilan. Plastmassa hajmi haroratning pasayishi tufayli qisqaradi. Plastmassa qismlarning ixchamligi, o'lchov aniqligi va mexanik xususiyatlarini ta'minlash uchun materiallarni to'ldirish uchun qolip bo'shlig'idagi eritmaga ma'lum bosimni saqlab turish kerak.
(5) . Bosimning pasayishi: qolib eshigidagi eritma muzlatilgan bo'lsa, bosimni yumshatish mumkin.
(6) . In'ektsiya moslamasining orqaga chekinishi: Umuman olganda, bosimni pasaytirish tugagandan so'ng, vint keyingi oziqlantirish va oldindan plastiklash jarayonini yakunlash uchun aylanishi va orqaga chekinishi mumkin. Oldindan plastiklashtirish tugallangandan so'ng, in'ektsiya asosi qolipning asosiy yuguruvchisidan chiqariladi.
(7) . Qolib ochish va plastik qismlarni chiqarish: qolib bo'shlig'idagi plastik qismlar sovutilgandan va shakllantirilgandan so'ng, qolipni qulflash mexanizmi qolipni ochadi va qolipdagi plastik qismlarni itarib yuboradi.
2. Inyeksion kalıplama jarayoni necha bosqichga bo'linadi?
To'liq qarshi kalıplama jarayoni oziqlantirish, isitish va plastiklash, bosimli quyish, bosimni ushlab turish, sovutish va qoliplash, qolipdan tushirish va boshqa jarayonlarni o'z ichiga oladi.
3. Inyeksion qolipni tasniflash usuli qanday?
Inyeksion qoliplarni tasniflashning ko'plab usullari mavjud. 1. Amaldagi qarshi mashinasining shakliga ko'ra vertikal qarshi qolipiga, gorizontal qarshi qolipiga va burchakli qarshi qolipiga bo'linishi mumkin; 2. Kalıplama materiallari bo'yicha termoplastik qarshi qolipiga va termoset plastik qarshi qolipiga bo'linishi mumkin; 3. Bo'shliqlar soni bo'yicha bir bo'shliqli va ko'p bo'shliqli inyeksiya qoliplariga bo'linishi mumkin; 4. Eng keng tarqalgan tasniflash inyeksion qolipning umumiy strukturaviy xususiyatlariga asoslanadi. Umuman olganda, inyeksion qolipni bitta bo'lakli sirt qarshi qolipiga, ikki qismli yuza qarshi qolipiga, qiya qo'llanma ustuniga (egilgan pin, qiya yo'naltiruvchi truba, qiyshiq slayder) lateral qism va yadro tortuvchi qarshi qolipiga, harakatlanuvchi qo'shimchali qarshi qolipiga, qarshi qolipiga bo'linishi mumkin. chiqarish moslamasi va avtomatik ipni olib tashlash qarshi qolipi bilan qolip.
4. Inyeksion qolip qanday tuzilishdan iborat?
Inyeksion qoliplarning ko'p turlari mavjud va ularning tuzilmalari plastmassa turlari, plastik qismlarning tuzilmalari va qarshi mashinalarining turlari kabi ko'plab omillarga bog'liq. Umuman olganda, qarshi qolipi qoliplash qismlari, eshik tizimi, yo'naltiruvchi qismlar, itarish mexanizmi, haroratni tartibga solish tizimi, egzoz tizimi va qo'llab-quvvatlovchi qismlardan iborat. Plastmassa qismida lateral teshiklar yoki boshchalar bo'lsa, qarshi qolipi shuningdek, lateral ajratish va yadroni tortish mexanizmlarini ham o'z ichiga oladi.
5. Inyeksion qolipning umumiy eshik tizimi nimaga tegishli?
Inyeksion qolipning umumiy eshik tizimi eritilgan plastmassa quyish mashinasining ko'krak qafasidan qolib bo'shlig'iga kiradigan kanalga ishora qiladi. U asosiy yuguruvchi, novdalar yuguruvchisi, darvoza va sovuq material bo'shlig'ini o'z ichiga oladi.
6. Yagona bo'lakli sirt va ikki qismli sirt qarshi qolipi o'rtasidagi farq nima?
Ikkita plastinka qarshi qolipi sifatida ham tanilgan yagona bo'lakli sirt qarshi qolipi faqat bitta ajratish yuzasiga ega; Ikki ajralish yuzasi qarshi qolipi, shuningdek, uchta plastinka qarshi qolipi sifatida ham tanilgan, ikkita ajratish yuzasiga ega.
7. Qaysi sharoitlarda inyeksion qolipning eğimli hidoyat ustuni bilan yon yadrosi tortilishi talab qilinadi?
Plastmassa qismning yon devorida teshiklar, chuqurchalar yoki boshchalar bo'lsa, qoliplangan qismlar yon tomonga harakatlanuvchi qismlarga aylantirilishi kerak, aks holda plastik qismni qolipdan chiqarib bo'lmaydi. Yadro slayderini lateral harakatga keltiradigan butun mexanizm lateral ajratish va yadroni tortish mexanizmi deb ataladi.
8. Harakatlanuvchi qo'shimchali inyeksion qolipning afzalliklari va kamchiliklari qanday?
Harakatlanuvchi qo'shimcha tuzilishiga ega qolip nafaqat eğimli hidoyat ustuni va slayd bloki kabi murakkab tuzilmalarni loyihalash va ishlab chiqarishdan voz kechish, qolib ko'rinishini pasaytirish va qolipning ishlab chiqarish tannarxini sezilarli darajada kamaytirish, balki ba'zi joylarda harakatlanuvchi qo'shimchalardan foydalanish kabi afzalliklarga ega. eğimli slayd bloki kabi strukturani tartibga solish mumkin bo'lmagan holatlar. Ushbu usulning kamchiligi shundaki, u zaif xavfsizlik va past ishlab chiqarish samaradorligiga ega.
9. Haroratni tartibga solish tizimi qanday vazifani bajaradi?
Inyeksiya jarayonining qolib haroratiga bo'lgan talablarini qondirish uchun qolib haroratini tartibga solish uchun haroratni tartibga solish tizimi talab qilinadi. Umuman olganda, termoplastiklarning qarshi qolipi asosan qolipning sovutish tizimini loyihalashtiradi.
10. Siqish kuchini tekshirish usuli qanday?
Yuqori bosimli plastmassa eritmasi qolib bo'shlig'ini to'ldirganda, mog'orni ajratish yuzasi kengayishiga olib keladigan kuch hosil qiladi. Quvvat plastik qismning prognoz qilingan maydonlarining yig'indisiga va ajralish yuzasidagi eshik tizimining qolib bo'shlig'ining bosimiga teng. Inyeksiya paytida toshib ketmasligini ta'minlash uchun u inyeksiya mashinasining qolipni qulflash kuchi Fp dan kam bo'lishi kerak, ya'ni (4.4) - eritilgan plastmassaning ajratish yuzasida ko'tarilgan ochilish kuchi, N.
Mog'or bo'shlig'idagi bosim qarshi mashinasining qarshi bosimining taxminan 80 foizini tashkil qiladi, odatda 20 ~ 40MPa. Umumiy plastik qarshi kalıplamada ishlatiladigan bo'shliq bosimi qiymatlari 4.3-jadvalda keltirilgan. 4.3-jadval Umumiy plastmassa qarshisi uchun bo'shliq bosimi MPa Yuqori bosimli polietilen (PE) past bosimli polietilen (PE) AS ABS POM Kompyuter bo'shlig'i bosimi 10~15 20 15~20 30 35 40