1, ishlov beriladigan qismlar uchun tekshirish standartining amaldagi doirasi
Ushbu standart torna, frezalash, silliqlash, burg'ulash, planyalash, teshiklarni qayta ishlash, broshlash, dastgoh ishini va boshqalarni o'z ichiga olgan kesishni qayta ishlashning tekshirish xususiyatlarini tekshirish uchun qo'llaniladi. Shu bilan birga, o'lchovning asosiy tamoyillari bo'yicha muayyan qoidalar mavjud. tekshirish, ekologik talablar, tashqi ko'rinish tekshiruvi, chiziqli bardoshlik va boshqalar.
2, ishlov beriladigan qismlarni tekshirish standartlari bo'yicha ma'lumotnoma hujjatlari
Gb/t 1958-1980 shakli va joylashuvga bardoshliligini tekshirish qoidalari
Gb/t 1957-1981 silliq chegara o‘lchagich
Q/hxb 3000.1 namunalarni tekshirish uchun foydalanish ko'rsatmalari
Q/hxb 2005.1 mahsulot monitoringi va o'lchovlarni nazorat qilish tartibi
Q/hxb 2005.15 nomuvofiq mahsulotni nazorat qilish tartibi
3, o'lchovli tekshirish standarti
1. Asosiy printsip: bu qabul qilish usuli faqat belgilangan hajmni qabul qilishni qabul qiladi. Tegishli talablarga ega bo'lgan ish qismi uchun o'lchamni tekshirish Teylor printsipiga muvofiq bo'lishi kerak va teshik yoki milning harakat hajmi haqiqiy o'lchamdan oshmasligi kerak.
2. Minimal deformatsiya printsipi: o'lchov natijalarining ishonchliligi va aniqligini ta'minlash uchun biz turli omillar ta'siridan qochishga va deformatsiyani dasturlashni minimallashtirishga harakat qilishimiz kerak.
3. Eng qisqa o'lchov zanjiri printsipi: muayyan o'lchov aniqligini ta'minlash uchun o'lchov zanjiri imkon qadar qisqa bo'lishi kerak.
4. Yopish printsipi: o'lchashda, agar yopish shartlari bajarilishi mumkin bo'lsa, oraliq og'ishlar yig'indisi nolga teng, bu yopish printsipi deb ataladi.
5. Shartnomaning asosiy printsipi: Avtomobilning benchmarki dizayn etaloniga va jarayon etaloniga mos kelishi kerak.
4, Atrof-muhitni tekshirish standartlari
1. Harorat: haroratdan kelib chiqadigan xatoni kamaytirish va yo'q qilish usuli. Tekshirish standart haroratdan 20 darajadan past bo'lishi kerak, shuning uchun o'lchov vositasi va ishlov beriladigan material mos keladi va harorat muvozanatli bo'ladi. Shu bilan birga, tekshirish joyini to'g'ridan-to'g'ri quyosh nurlaridan va eshik va derazalardan isitish va sovuq havo kabi issiqlik manbalaridan kelib chiqadigan harorat o'zgarishidan himoyalanganligini ta'minlash ham zarur.
2. Namlik: juda yuqori namlik mahsulotga katta ta'sir ko'rsatadi. Mahsulotlarning zanglashiga va asboblar va jihozlarning mog'orlanishiga olib kelishi oson. Namlik yuqori bo'lsa, siz suvni tozalash uchun quritish uskunasidan foydalanishingiz yoki quritgichni oqilona ishlatishingiz mumkin. Shu bilan birga, inspektorlarning quruq holatini ham ta'minlash kerak.
3. Tozalik: changni oldini olish, korroziyani oldini olish va boshqalar. Tekshirish joyi silliqlash mashinalari kabi chang manbalaridan uzoqda bo'lishi kerak. Shuningdek, korroziy gazlar, laboratoriya sinovlari, kislotali tuzlash va boshqa ish joylaridan uzoqroq turish kerak.
4. Tebranish: dastgoh barqaror bo'lishi va katta hajmdagi ishlov berish uskunalari kabi tebranish manbalaridan uzoqda bo'lishi kerak.
5, tashqi ko'rinishni tekshirish
1. Tekshirish usuli: vizual tekshirish. Bu inspektorlarning ko'rish qobiliyatiga ma'lum talablarga ega bo'lib, ular ko'rishni 1 dan ortiqroqqa tuzatishi kerak.0.
2. Ko'zni tekshirish masofasi: ishlov beriladigan qismdan ko'zgacha bo'lgan masofa taxminan 1000px.
3. Tekshirish vaqti: odatda, tashqi ko'rinishni tekshirish vaqti 4 daqiqadan 5 minutgacha.
4. Yuzaki nuqsonlar: ishlov beriladigan qismning tayyor yuzasida chizish, chimchilash va ezish kabi aniq belgilar bo'lmasligi kerak. Hech qanday aniq pichoq izlari, tebranish izlari va boshqalar bo'lmasligi kerak.