Mil qismlarini ishlov berish jarayonini tayyorlashda nimani e'tiborga olish kerak? Bu milya qismlarini qayta ishlashda muammolarga duch keladi, shuningdek, ishlov berishning rasmiy boshlanishidan oldin, faqat tegishli tayyorgarlik ko'rish uchun oldindan ko'rib chiqilishi kerak, milya qismlarini to'g'ri CNC ishlov berish yoki ishlov berishni amalga oshirish uchun, shunday qilib qayta ishlashda xatolardan qochish, ishlov berish samaradorligini oshirish. Bilimning bu qismi juda muhim bo'lganligi sababli, men sizni alohida tanishtirmoqchiman:
Avvalo, qism chizmasini CNC ishlov berish jarayoni uchun tahlil qilish kerak, o'ziga xos tarkib.
(1) qism chizmasidagi o'lchov usuli CNC ishlov berish xususiyatlariga moslashtirilganmi yoki yo'qmi.
(2) qism chizmasida konturni tashkil etuvchi geometrik elementlarning mosligi.
(3) joylashishni aniqlash ma'lumotnomasining ishonchliligi yaxshimi.
(4) qism tomonidan talab qilinadigan ishlov berish aniqligi va o'lchovli toleranslar kafolatlanishi mumkinmi.
Bo'sh qism uchun, xususan, ishlov berish tahlili ham amalga oshiriladi.
(5) o'rnatish va joylashtirish nuqtai nazaridan bo'sh joyning mosligini tahlil qilish, shuningdek, chekka o'lchami va bir xilligi.
(6) bo'shliqning ishlov berish chegarasi etarlimi va ommaviy ishlab chiqarishda marja barqarormi.
1. Mashina asboblarini tanlash
Turli qismlar turli xil CNC dastgohlarida ishlov berilishi kerak, shuning uchun qismlarning dizayn talablariga muvofiq CNC dastgohlarini tanlash kerak.
2. Asbob nuqtasi va asbob o'zgartirish nuqtasini tanlash
Asbob nuqtasi: indeksni boshqarishda ishlov berishda ishlov beriladigan qismning harakatiga nisbatan asbobning boshlang'ich nuqtasi.
Asbobni o'zgartirish nuqtasi: ishlov berish markazlari, CNC stanoklari va boshqa ko'p asbobli ishlov berish dastgohlarini dasturlash va sozlash uchun.
Dasturlashda ish qismi statsionar va asbob harakatda ekanligi ko'rinadi. Odatda asbobni sozlash nuqtasi dasturning kelib chiqishi, asosiy deb ataladi
tanlash nuqtalari quyidagilardir: to'g'ri topish oson, oson dasturlash, kichik asbob xatosi va ishlov berishda tekshirish oson va ishonchli, asbobni sozlash amalga oshirilganda asbobni sozlash nuqtasi asboblar nuqtasi bilan bir-biriga mos kelishi kerak.
3. Mexanik ishlov berish usulini tanlash va ishlov berish rejasini aniqlash
Ishlov berish usulini tanlash printsipi ishlov beriladigan sirtning ishlov berish aniqligi va sirt pürüzlülüğü talablarini ta'minlashdan iborat, ammo haqiqiy tanlovda har tomonlama ko'rib chiqish uchun qismning shakli, hajmi va issiqlik bilan ishlov berish talablari va boshqalar bilan birlashtirilishi kerak. .
Asosiy sirt aniqligi va pürüzlülüğü talablariga muvofiq, ushbu talablarga erishish uchun zarur bo'lgan ishlov berish usullarini dastlabki aniqlash uchun ishlov berish dasturi.
4. Mexanik ishlov berish uchun ruxsatnomani tanlash
Ishlov berish uchun ruxsat: umumiy miqdor bo'shliqning qattiq o'lchami va qismning o'lchami o'rtasidagi farqni anglatadi.
Ishlov berish to'lovini tanlash ikkita printsipga ega, biri minimal ishlov berish to'lovi printsipi, ikkinchisi, ayniqsa, oxirgi jarayon uchun etarli ishlov berish uchun ruxsat bo'lishi kerak.
5. Kesish miqdorini aniqlash
Kesish miqdori kesish chuqurligini, mil tezligini va beslemeni o'z ichiga oladi. Kesish chuqurligi dastgoh, armatura, asbob va ishlov beriladigan qismning qattiqligini aniqlash uchun, mil tezligini aniqlash uchun ruxsat etilgan kesish tezligiga asoslanadi va besleme qismning ishlov berish aniqligi va sirt pürüzlülüğü talablari va tabiatiga asoslanadi. aniqlash uchun ishlov beriladigan material.