+86-15986734051

Kompaniya profili

 

 

Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd 2012 yilda 1 million ro'yxatdan o'tgan kapital bilan tashkil etilgan. 2014 yilda tashqi savdo guruhini tashkil etdi, IS09001 sifat tizimi sertifikatidan o'tdi. 2018 yilda Guangdong shartnomasi va ishonchli korxona unvoniga sazovor bo'ldi va 2019 yilda yuqori texnologiyali korxona va intellektual mulkni boshqarish tizimini sertifikatlashdan o'tdi. 2020 yilda ofis maydoni 5000 kvadrat metrga kengaytirildi, xodimlarning umumiy soni 70 ga yetdi va raqamli kimyo zavodi 2021 yilda amalga oshirildi.

 

Nima uchun bizni tanlaysiz

 

 

Bizning fabrikamiz
Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd Janubiy Xitoyning Shenzhen shahrida joylashgan nozik muhandislik ishlab chiqaruvchisi bo'lib, u eng yangi CNC tornalash, CNC frezalash, ko'p shpindelli ishlov berish, metall plitalardan foydalangan holda turli xil materiallarda yuqori sifatli ishlov berilgan komponentlarni yetkazib berishga ixtisoslashgan. ishlab chiqarish, inyeksion kalıplama, lazerli kesish va shtamplash texnologiyasi.
Bizning sertifikatimiz
ISO9001: 2015, ISO13485: 2016, 16949, AS910
Ishlab chiqarish uskunalari
Taxminan 50-60 ta mashina mavjud boʻlib, ularning aksariyati Qoʻshma Shtatlar va Yaponiyadan import qilinadi, masalan, AQShda HAAS VF-2SS (5 eksa) va Yaponiyada TSUGAMI B0206 (6 oʻq).

Bizning xizmatimiz
Savdodan oldin xizmat ko'rsatish: Xaridor chizmalarni yuboradi yoki namunalarni ifodalaydi, sotuvchiga kerakli materiallar, sirtni tozalash va buyurtma miqdori haqida xabar beradi. Biz 3 soat, prototiplar uchun 7 kun, OEM/ODM uchun kotirovkalarni taqdim eta olamiz.

Birinchidan 12 Oxirgi 1/2

 

Lazerli kesish nima

Lazerni kesish noan'anaviy ishlov berish usuli bo'lib, materialni kesish uchun lazer deb ataladigan kogerent nurning intensiv yo'naltirilgan oqimidan foydalanadi. Bu kesish jarayonida material doimiy ravishda olib tashlanadigan olib tashlash jarayonidir. Bu bug'lanish, eritish, kimyoviy ablasyon yoki boshqariladigan yoriqlar tarqalishi orqali amalga oshiriladi.
Lazer optikasi CNC (Kompyuterning raqamli nazorati) tomonidan raqamli nazorat qilinadi, bu jarayonni 5 mikrongacha bo'lgan kichik teshiklarni burg'ulash uchun mos qiladi. Bundan tashqari, jarayon materialda qoldiq stresslarni yaratmaydi, bu esa nozik va mo'rt materiallarni kesish imkonini beradi.

Aluminum Alloy Oxidation Treatment Parts

 

Lazer bilan kesishning afzalliklari

 

 

Moslashuvchanlik
Lazerli kesish har bir alohida kesish uchun asboblarni almashtirishni talab qilmaydi. Xuddi shu o'rnatish bir xil material qalinligida juda ko'p turli xil shakllarni kesish uchun javob beradi. Bundan tashqari, murakkab kesmalar hech qanday muammo tug'dirmaydi.

Aniqlik
Boshqa termal kesish usullari bilan solishtirganda lazerli kesishning asosiy afzalliklaridan biri aniqlikdir.
+/-0,1 mm aniqlik hech qanday keyingi ishlovsiz yuqori aniqlikka erishish imkonini beradi. Ko'pgina hollarda, bunday yuqori standart hech qanday qo'shimcha toleranslar talab qilinmaydi degan ma'noni anglatadi.

Avtomatlashtirish
Zamonaviy lazerli kesish mashinalari yuqori darajada avtomatlashtirilganligi sababli, bu ish uchun kam ishchi kuchi kerak bo'ladi. Tajribali mexanizator hali ham yakuniy sifatda katta rol o'ynaydi, ammo kesish tezligi va qo'l mehnatiga ehtiyojning kamligi boshqa kesish usullariga nisbatan kamroq xarajatlarga olib keladi.

Sifat
To'g'ri o'rnatishdan foydalangan holda, lazer to'sarlari faqat kichik burmani qoldiradi. Ko'pincha, uni olib tashlash ham shart emas. Albatta, bu materialga, uning qalinligi va boshqa omillarga bog'liq.
Yana bir afzallik - bu kichik issiqlik ta'sir zonasiga ega. HAZ bo'ylab mikro tuzilma o'zgarganda, kichikroq HAZ maydoni yanada prognoz qilinadigan va ishonchli qismlarga olib keladi.
Kontaktsiz kesish
Lazer bilan kesishda faqat nur material bilan aloqa qiladi. Shuning uchun asboblarni kiyishi mumkin bo'lgan mexanik ishqalanish yo'q.

 

Lazerli kesish turi
High Quality Bending Sheet Metal Parts
High Quality Bending Sheet Metal Parts
Stainless Steel Aluminum Stamping Parts
High Quality Bending Sheet Metal Parts

CO2 lazerlari
CO2 lazeri gaz aralashmasi bilan to'ldirilgan trubka orqali elektr tokini o'tkazib, yorug'lik nurlarini ishlab chiqaradi. Naychalarning har bir uchida nometall mavjud. Ko'zgularning biri to'liq aks ettiruvchi, ikkinchisi esa qisman bo'lib, yorug'likning bir qismini o'tkazib yuboradi. Gaz aralashmasi odatda karbonat angidrid, azot, vodorod va geliydir. CO2 lazerlari yorug'lik spektrining uzoq infraqizil diapazonida ko'rinmas yorug'lik hosil qiladi.
Fiber lazerlar
Ushbu toifadagi mashinalar qattiq holatdagi lazerlar guruhiga kiradi va urug'lik lazeridan foydalanadi. Ular nasos diodlaridan energiya oladigan maxsus mo'ljallangan shisha tolalar yordamida nurni kuchaytiradilar. Ularning umumiy to'lqin uzunligi 1,064 mikrometr bo'lib, juda kichik fokus diametrini hosil qiladi. Ular, shuningdek, odatda turli xil lazerli kesish asboblari ichida eng qimmati hisoblanadi.
Nd:YAG/Nd:YVO lazerlari
Kristalli lazerni kesish jarayonlari nd:YAG (neodimiy qo'shilgan itriy alyuminiy granatasi) da bo'lishi mumkin, lekin ko'pincha ular nd: YVO (neodimiy qo'shilgan itriy orto-vanadat, YVO4) kristallaridan foydalanadilar. Ushbu qurilmalar juda yuqori kesish quvvatiga imkon beradi. Ushbu mashinalarning kamchiliklari shundaki, ular nafaqat boshlang'ich narxi tufayli, balki umr ko'rish muddati 8,{5}} dan 15,000 soatgacha (Nd:YVO4 bilan birga) bo'lgani uchun ham qimmat bo'lishi mumkin. odatda pastroq) va nasos diodlari juda katta narxga ega bo'lishi mumkin.

Lazerli kesish qanday ishlaydi

Lazerni kesish mashinasi CNC mashinasiga o'xshash ishlaydi, lekin u yuqori quvvatli lazerdan foydalanadi. Lazer material yoki nurni CNC va optik jihozlar orqali boshqaradi. Mashina materialni kesish va harakatni boshqarish uchun CNC yoki taqdim etilgan G-koddan foydalanadi.

Lazer nurlari fokuslangandan so'ng, material eriydi, bug'lanadi va yonadi. Bunga qo'shimcha ravishda, materialni gaz oqimi bilan puflaganingizda, siz yuqori sifatli tugagan chekka sirtini olishingiz mumkin. Lazer nurlarining paydo bo'lishi yopiq idishda sodir bo'ladi, bu erda chiroq yoki elektr zaryadi lyuminestsent materialni rag'batlantiradi.

Lyuminestsent materialning kuchayishi qisman oyna orqali ichki aks ettirishdan keyin sodir bo'ladi. Bu hodisa kogerent monoxromatik yorug'lik oqimida uning chiqib ketishi uchun yetarli energiya to'planmaguncha davom etadi. Yorug'likning intensivligi tola yoki oyna yordamida ish joyiga qaratilganidan keyin kuchayadi.

Lazer nurlarining diametri {0}} dan past, uning eng nozik chetida 32 mm. Aksincha, kesmaning kengligi potentsial ravishda 0,10 mm gacha bo'lishi mumkin. Biroq, bu materialning qalinligiga bog'liq. Agar materialning chetidan boshlanmasdan, lazer to'sar bilan kesilgan bo'lsa, u holda teshilish jarayoni qo'llaniladi.

Lazerli to'sar bilan qanday materiallarni kesish mumkin

Metall va qotishmalar
Metall lazer bilan kesish uchun eng mashhur materiallardan biridir. An'anaga ko'ra, ishlab chiqarish texnikasi sekin, qimmat va soatlab amaliy mashg'ulotlarni talab qiladi. Lazerli kesish - bu oddiy nou-xauga ega bo'lgan har bir kishiga eng qiyin metall qismlarni kesish imkonini beradigan qulayroq texnologiya.

Yog'och
So'nggi yillarda yog'ochni lazer bilan kesish barqaror o'sishda davom etmoqda. Zamonaviy mebel sanoati allaqachon katalogi uchun lazer bilan kesilgan yog'och dizayniga o'tdi. Yog'ochni lazer bilan kesishning kamchiliklari tasodifiy yonishdir. Yog'och yonuvchan bo'lib, lazer bilan kesish ko'pincha kesilgan qirralarda qora izlar qoldiradi.
Yog'och qoplamalar ko'plab dizaynerlar uchun mashhur tanlovdir. Ular boshqa arzon materiallarning ustiga chiqadigan shpon stikerlarini yaratish uchun lazerli kesishdan foydalanadilar.

Plastmassalar
Plastmassalar odatda juda yumshoq va shuning uchun an'anaviy jarayonlar bilan kesish va shakllantirish juda qiyin. Arralash, burg'ulash va frezalash natijasida plastik eritiladi va deformatsiyalanadi. Shunday qilib, past vattli lazerli to'sarlarning keng mavjudligi bilan lazerni kesish plastik mashhurlikka erishdi.

To'qimachilik
Lazerli kesish turli materiallarni, shu jumladan bir nechta mato variantlarini qo'llab-quvvatlaydi. Matolar chekkalarida parchalanishga moyil bo'lib, materialning echilishini to'xtatish uchun qo'shimcha keyingi ishlov berishni talab qiladi. Buzilish xavfi murakkab naqshli dizaynlarni cheklaydi.
Lazer bilan kesish matolarni kesib o'tayotganda qirralarni kuydiradi va bu to'qimachilik dizayni uchun yanada samarali echim bo'ladi. Matolar osongina yonib ketganligi sababli, siz lazerli kesish moslamalarini nozik sozlashingiz kerak bo'ladi. Eng yaxshi natijalarga erishish uchun lazer quvvatini past va kesish tezligini yuqori tuting.

Kauchuk
Kauchuk materiallar yumshoqlik va moslashuvchanlik kabi plastmassa va to'qimachilik bilan ba'zi asosiy xususiyatlarga ega, bu esa an'anaviy kesishni qiyinlashtiradi. Lazer bilan kesish bir necha soniya ichida qalin va ingichka kauchuk plitalarni aniq kesishi mumkin.
Yuqori samarali rezina qistirmalari va qistirmalari lazerli to'sarlarning mukammal CNC aniqligidan foydalanadi. Hozirgi kauchuk qistirmalarning aksariyati sintetik materiallardan tayyorlangan.

Ko'pik
Elyaf lazerlari yumshoq va nozik har qanday materialni qayta ishlashda juda yaxshi. Lazer nurlari eng nozik materiallarni eritmasdan, olib kelmasdan yoki o'chirmasdan kesishi mumkin. Shunday qilib, lazerni kesish ko'piklari ko'pchilik ishlab chiqaruvchilar uchun tabiiydir.
Nozik kesilgan ko'pik turli xil qadoqlash, zarba va ovoz o'tkazmaydigan ilovalar uchun ishlatiladi. Lazerli kesish ko'piklari polimerlarning turli qalinligi bilan mos keladi.

 

Lazerli kesishni qo'llash

 

Avtomobil sanoati
Lazerli kesish avtomobil sanoatida ehtiyot qismlarni nisbiy tezlik va aniqlik bilan qayta ishlab chiqarish qobiliyati tufayli o'z uyini topdi. Avtomobil sanoatida har xil shakl va o'lchamdagi qismlarni to'g'ri qayta ishlab chiqarish juda muhimdir. Lazerli kesish avtomobillar uchun tana qismlari, elektron komponentlar, ichki qopqoqlar va tugmalarni shakllantirish uchun metall va plastmassalarni kesish uchun ishlatiladi.

Qolib va ​​asbobsozlik sanoati
Yuqorida aytib o'tilganidek, lazerli kesish ikki nusxadagi qismlar uchun qoliplarni tayyorlash uchun ishlatilishi mumkin. Lazerning metallda turli xil chuqurliklarni kesish qobiliyatidan foydalanib, shtamplangan qismlar uchun juda aniq qoliplar yaratilishi mumkin, ular takroriy kesish jarayoni orqali doimiy ravishda ishlatilishi mumkin.
Zargarlik sanoati
Lazer bilan kesishning aniqligi zargarlik buyumlarini ishlab chiqarish jarayonida foydalanishni osonlashtiradi. Misol uchun, ko'plab kichik vitesli soatni tasavvur qiling. Lazerlar kamroq chiqindi va ishlab chiqarish vaqti bilan viteslar qilish uchun aniqlik bilan kesiladi. Bundan tashqari, lazerning gravyura imkoniyatlari ishlab chiqarish jarayonida qismlarga belgi qo'yish imkonini beradi.

Keramika ishlab chiqarish
Seramika turli xil xususiyatlarga ega bo'lib, muhandislarga ularni turli xil ilovalarda ishlatishga imkon beradi. Ularning past elektr va issiqlik o'tkazuvchanligi ularni ajoyib izolyatorlarga aylantiradi. Ular boshqa kimyoviy moddalar bilan reaksiyaga kirishmaydi, yuqori erish nuqtasiga ega va juda bardoshlidir. Lazerlar ko'pincha keramikalarni kesish uchun ishlatiladi, chunki ular chekka sifatini yo'qotmasdan ishlov berish vaqtini qisqartiradi. Samolyot reaktiv dvigatellari, elektr motorlar, dinamiklar, eshitish vositalari, elektr stantsiyalari generatorlari, guruch pishirgichlari va hatto cho'g'lanma lampalar ham keramik qismlarga ega.

Silikon ishlab chiqarish
Lazerni kesishdan foyda ko'rishi mumkin bo'lgan yana bir material kremniy bo'lib, u ko'plab ilovalarga ega. Nozik kesish muhandislarga boshqa kesish usullari yordamida qilinganidan ko'ra kichikroq silikon qismlarni ishlab chiqarish imkonini beradi. Silikon yuqori haroratga va qarishga chidamli bo'lib, u bilan ishlash oson. Kremniy uchun odatiy ilovalar kompyuterlar, elektronika, to'qimachilik, uy-ro'zg'or buyumlari, avtomobillar va qurilishda mavjud.

 

Lazerli kesish jarayonida qanday bosqichlar mavjud

 

Stamping Galvanized Sheet Metal

1-qadam: Materialni tanlash

Ish qismi materialining xususiyatlari chiqib ketish usulini tanlashga ta'sir qiladi. Narx va vizual jozibadorlik kabi omillar bilan bir qatorda lazerni kesish uskunasining tegishli turini aniqlaydigan aks ettirishni ham hisobga olish muhimdir. Ish qismining qalinligini ham hisobga oling. Maksimal qalinligi ma'lum bir uskuna va materialga qarab o'zgarib tursa-da, lazer to'sarlari odatda juda qalin metall ish qismlarini kesa olmaydi. Maksimal qalinlik chegaralari yog'och, plastmassa va boshqa metall bo'lmaganlar bilan sezilarli darajada oshadi.

Custom CNC Machining Metal AluminumSheet Metal Laser Cutting Parts

2-qadam: Dizayn

CNC lazerli kesish mashinalari raqamli dizayn fayllaridan olingan ko'rsatmalarga muvofiq, mashinaning X yoki Y o'qidagi to'g'ridan-to'g'ri shpindel yoki qo'shimchalarga amal qilishi mumkin. Ko'p avtomatlashtirilgan jarayon sifatida, CNC lazerli kesish yuqori aniqlik va takrorlanish tezligi bilan ishlab chiqarish jarayonida ish qismlari bo'ylab kesishlarni takrorlashi mumkin. Muhandislar, shuningdek, chuqurlikdagi o'zgarishlarni hisobga olish, kesish tezligini oshirish va kesish sifatini mo''tadil qilish uchun lazer kuchini boshqarishi mumkin.

Sheet Metal Bending Parts

3-qadam: Lazer sozlamalari

Operatorlar lazerni kesish mashinasini sozlashda yodda tutishlari kerak bo'lgan to'rtta parametr mavjud:
Lazer kuchi. Yuqori quvvatli lazerlar ish qismlarini kesib, mahsulotlarni kam quvvatli lazerlarga qaraganda tezroq kesishi mumkin, ammo ular ko'proq quvvat sarflaydi va ishlab chiqarish xarajatlarini oshiradi.
To'lqin uzunligi. To'lqin uzunligi lazer nurining ish qismlarini qizdirishi, erishi va kesishi mumkinligini aniqlashga yordam beradi.
Nur rejimi. Nur rejimi nurning intensivligini va lazer fokus nuqtasining diametrini o'lchaydi. Ikkala omil ham kesishning aniqligi va sifatiga ta'sir qiladi.

 

Lazerli kesish komponentlari

 

Fiber lazer:Elyaf lazeri lazerni kesish mashinasining yuragi va eng qimmat komponentlardan biridir. Bu kesish moslamasining ishlashiga va butun kesish jarayoniga bevosita ta'sir qiladi.

Mashina asbobining asosiy qismi:Bu kesish uchun ishlov beriladigan qismni joylashtirish uchun ishlatiladigan kesish ish platformasini o'z ichiga oladi va nazorat qilish dasturiga muvofiq aniq harakatlanishi mumkin. Mashina qismi X, Y va Z o'qlarining harakatini amalga oshiradi va kesish operatsiyasi uchun asos yaratadi.

Nurni uzatish komponentlari:Bularga nurni kengaytirgichlar, himoya linzalari va boshqalar kiradi. Ushbu komponentlar lazer nurlarining diametri va ajralish burchagini o'zgartirishi mumkin, shu bilan birga linzalarni qoldiqlarning chayqalishidan himoya qiladi.

Sovutish tizimi:Lazerni kesish jarayoni sezilarli darajada issiqlik hosil qiladi, shuning uchun normal ishlashni ta'minlash va uskunaning ishlash muddatini uzaytirish uchun sovutish tizimiga ehtiyoj bor. Sovutish tizimi odatda aylanma suvni sovutish va havo sovutish tizimini o'z ichiga oladi.

Gaz ta'minoti tizimi:Bu kislorod va azot kabi kesish jarayoni uchun yordamchi gazlarni beradi. Bu gazlar kesish joyini sovutish va tozalash uchun xizmat qiladi, kesish sifati va samaradorligini oshiradi.

Lazerli kesish boshi:Bunga bo'shliq, fokuslash linzalari ushlagichi, fokuslash linzalari va boshqa komponentlar kiradi. Haydash moslamasi dasturga muvofiq chiqib ketish boshini Z o'qi yo'nalishi bo'ylab harakatlantirish, materialni aniq kesishga erishish uchun ishlatiladi.

Mikrokompyuterning raqamli boshqaruv shkafi:Bu butun kesish moslamasining ishlash jarayonini nazorat qiladi. Tolali lazerni kesish mashinasi uchun barcha operatsion buyruqlar shu yerdan chiqariladi.

 

Har kuni lazerni kesish mashinasi qanday saqlanishi kerak?
 
Chiziqli yo'riqnomani moylash

Lazerli kesish mashinasi tomonidan ma'lum muddat foydalanishdan keyin hosil bo'lgan tutun va chang hidoyat rayiga korroziy ta'sir ko'rsatadi, shuning uchun hidoyat rayini muntazam ravishda saqlash kerak. Lazerli kesish mashinasining quvvatini o'chiring, yo'naltiruvchi rayni toza yumshoq mato bilan tozalang, so'ngra yog'ni hidoyat rayiga tomizing. Yog 'qo'llangandan so'ng, moylash moslamasi slayderning ichki qismiga kirib borishini ta'minlash uchun slayderni yo'naltiruvchi relsda oldinga va orqaga aylantiring. Moylashdan so'ng, slayder yo'naltiruvchi rayda oldinga va orqaga aylanadi.

Ko'zgu, fokusli linzalarni tozalash

Lazerli kesish mashinasidan bir muncha vaqt foydalangandan so'ng, tutun va chang linzalar yuzasiga yopishib qoladi, bu o'yma va kesish chuqurligiga, shuningdek, o'yma va kesishning aniqligiga ta'sir qiladi. Odatda, taxminan uch hafta (lazerli kesish mashinasi va o'yma mashinasidan foydalanish chastotasiga ko'ra), uchta nometall va bitta fokusli oyna ehtiyotkorlik bilan mutlaq spirt bilan tozalanadi.

Rulman moyi

Lazerli kesish mashinasi ko'p sonli rulmanlardan foydalanadi. Yaxshi kesish va gravür effektini ta'minlash uchun ba'zi rulmanlarni muntazam ravishda yonilg'i bilan to'ldirish kerak (yog' o'z ichiga olgan podshipniklardan tashqari). Rulmanlardagi suzuvchi tuproqni toza yumshoq mato bilan artib oling. Igna rulmanga asta-sekin AOK qilinadi va moyni to'ldirish paytida rulman asta-sekin aylantirilishi mumkin.

Tasmani (haydovchi kamarni) elastik sozlash

Lazerli kesish mashinasining haydovchi tizimida bir nechta vaqt kamarlari mavjud. Agar vaqt kamari juda bo'sh bo'lsa, o'yma shriftda g'ayrioddiy ko'rinadi. Vaqt kamari juda qattiq bo'lsa, vaqt kamari kiyiladi. Uni bir muddat ishlatganingizdan so'ng, vaqt kamarini to'g'ri kuchlanishga moslashtirish uchun vaqt kamarining kuchlanish vintlarini sozlang. Gravür matni ko'rinmaydi va lazerni kesish mashinasi past shovqin bilan ishlaydi.

Lazer naychasiga texnik xizmat ko'rsatish

Lazerli kesish mashinasidagi lazer trubkasi aylanma suv bilan sovutiladi. Uzoq muddatli foydalanishdan so'ng, naychada bir oz oq shkala bo'ladi. Biz aylanma suvga oz miqdorda sirka qo'shamiz, trubadagi suv kanalini olib tashlaymiz va keyin toza suvdan foydalanamiz, lazer trubkasi eng yaxshi ish holatida bo'lishi va umrini uzaytirishi uchun lazer trubasining ichki qismini yuvadi. uzaytirilsin.

 

Bizning fabrikamiz
 

Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd Janubiy Xitoyning Shenzhen shahrida joylashgan nozik muhandislik ishlab chiqaruvchisi bo'lib, u eng yangi CNC tornalash, CNC frezalash, ko'p shpindelli ishlov berish, metall plitalardan foydalangan holda turli xil materiallarda yuqori sifatli ishlov berilgan komponentlarni yetkazib berishga ixtisoslashgan. ishlab chiqarish, inyeksion kalıplama, lazerli kesish va shtamplash texnologiyasi.

productcate-1150-862
productcate-1150-862
productcate-1150-862

 

TSS
 

Savol: Lazer bilan kesish deganda nima tushuniladi?

Javob: Lazer bilan kesish - bu kontaktsiz jarayon bo'lib, materiallarni kesish uchun lazerdan foydalanadi, natijada yuqori sifatli, o'lchamli aniq kesmalar olinadi. Jarayon lazer nurini nozul orqali ishlov beriladigan qismga yo'naltirish orqali ishlaydi. Issiqlik va bosimning kombinatsiyasi kesish harakatini yaratadi.

Savol: Lazerni kesish jarayoni qanday?

Javob: Lazerni kesish asosan termal jarayon bo'lib, unda yo'naltirilgan lazer nurlari materialni mahalliylashtirilgan hududda eritish uchun ishlatiladi. Eritilgan materialni chiqarish va kerf hosil qilish uchun koaksiyal gaz oqimi ishlatiladi. Uzluksiz kesish lazer nurini yoki ish qismini CNC nazorati ostida harakatlantirish orqali ishlab chiqariladi.

Savol: Nima uchun lazerni kesish juda qimmat?

Javob: Lazerli valslarni materiallar orqali yuqori tezlikda kesish, ishlab chiqarish uchun ne'mat. Biroq, bu tezkor iblis, shuningdek, dastlabki sarmoyaga hissa qo'shadigan yuqori mashina kuchi va tajribani talab qiladi.

Savol: Qanday qilib biror narsani lazer bilan kesish mumkin?

Javob: Lazer nuri material yuzasiga tegib, uni shunchalik kuchli isitadiki, u eriydi yoki butunlay bug'lanadi. Lazer nurlari bir nuqtada materialga to'liq kirib bo'lgach, haqiqiy kesish jarayoni boshlanadi. Lazer tizimi tanlangan geometriyaga amal qiladi va jarayonda materialni ajratadi.

Savol: Lazerni kesish uchun nima kerak?

Javob: Siz tanlagan grafik dasturiy ta'minot bilan ishlashingiz uchun sizga kompyuter kerak bo'ladi, shuningdek, lazeringizni boshqaradigan Epilog Laser Software Suite. Kompyuteringizdan siz o'zingizning san'at asaringizni yaratasiz va/yoki chop etasiz, shuningdek lazerni kerakli kesish va o'yma natijalariga erishish uchun sozlashingiz mumkin.

Savol: Lazerni kesish qanchalik chuqurlashadi?

Javob: Ushbu mashina shisha, yog'och, charm, akril, kauchuk va hatto granit kabi bir nechta metall bo'lmagan materiallarni 10 mm gacha kesishi mumkin. Ushbu CO2 lazerli o'yma mashinasi va to'sar quyidagi texnik xususiyatlarga ega: Maksimal o'yma tezligi 23,6 dyuym/s.

Savol: Lazerni kesish qancha davom etadi?

Javob: Lazer bilan kesish, CNC marshrutlash va suv oqimi bilan kesish: miqdorga qarab 2-4 kunlik ishlov berish vaqti. Bükme: Miqdoriga qarab, ishlov berish vaqtiga 1-2 kun qo'shiladi. Qarama-qarshilik: Miqdoriga qarab, qayta ishlash vaqtiga 1-2 kun qo'shiladi.

Savol: Lazerni kesishdan yaxshiroq nima?

Javob: Kamroq issiqlik buzilishi tufayli, suv oqimi bilan kesish eng aniq, keyin lazer va nihoyat plazma. Ammo shuni ta'kidlash kerakki, qalin materiallarda laserjet buzilishlarga olib kelishi mumkin. Nozik plazma, lazer va suv bilan kesish aniq va yuqori sifatli ishlab chiqarishning kalitidir.

Savol: Lazerli to'sarlar metallni kesishi mumkinmi?

Javob: Lazerli to'sarlar yumshoq po'latdan zanglamaydigan va rangli metallargacha bo'lgan barcha turdagi metallarni kesishi mumkin. Alyuminiy kabi ko'proq aks ettiruvchi metallarni kesish qiyinroq. Bunday hollarda tolali lazerlar eng yaxshi variant hisoblanadi. Metallning qalinligi har qanday joyda 30 mm gacha bo'lishi mumkin.

Savol: Lazerni kesish uchun qancha quvvat kerak?

Javob: Lazerni kesishda maksimal samaradorlikni oshirish uchun, tezlik muhim bo'lsa, biz 80 vattdan ortiq lazer quvvatini taklif qilamiz. Lazer kuchi qanchalik katta bo'lsa, material tezroq va qalinroq kesiladi.

Savol: Lazerni kesishdan yaxshiroq nima?

Javob: Kamroq issiqlik buzilishi tufayli, suv oqimi bilan kesish eng aniq, keyin lazer va nihoyat plazma. Ammo shuni ta'kidlash kerakki, qalin materiallarda laserjet buzilishlarga olib kelishi mumkin. Nozik plazma, lazer va suv bilan kesish aniq va yuqori sifatli ishlab chiqarishning kalitidir.

Savol: Lazer bilan kesish foydalimi?

Javob: Lazerli kesish biznesining afzalliklari quyidagilardan iborat: To'g'ri mijozlar, texnologiya va jamoa bilan yuqori rentabellik mumkin. Mukofotlar yuqori bo'lsa, ilg'or texnologiya va qiziqarli ish tufayli qobiliyatli xodimlarni jalb qilish nisbatan oson bo'lishi mumkin.

Savol: Nima uchun odamlar lazerni kesishdan foydalanadilar?

Javob: Lazerli kesishning afzalliklari moslashuvchanlik, aniqlik, takrorlanuvchanlik, tezlik, iqtisodiy samaradorlik, ajoyib sifat, kontaktsiz kesish, ko'p qirralilik va avtomatlashtirish imkoniyatlaridir.

Savol: Lazerli kesish qanchalik chuqurlashishi mumkin?

Javob: Eng oddiy lazerli keskichlar yigirma millimetrgacha bo‘lgan chuqurlikdagi narsalarni kesib o‘tishi mumkin bo‘lsa-da, lazer kesgichlar bilan kesishda ideal qalinlik kesilayotgan materialga va qo‘llanilishiga qarab 0,5 dan 12 millimetrgacha bo‘ladi.

Savol: Lazerni kesishdan yaxshiroq nima?

Javob: Kamroq issiqlik buzilishi tufayli, suv oqimi bilan kesish eng aniq, keyin lazer va nihoyat plazma. Ammo shuni ta'kidlash kerakki, qalin materiallarda laserjet buzilishlarga olib kelishi mumkin. Nozik plazma, lazer va suv bilan kesish aniq va yuqori sifatli ishlab chiqarishning kalitidir.

Savol: Lazer suvni kesishi mumkinmi?

Javob: Laboratoriya sinovlarida Fraungofer Materiallar va nurlar texnologiyasi IWS instituti (Fraunhofer IWS) tadqiqotchilari dengiz ostida kesish uchun qisqa to‘lqinli yashil lazer usulini ishlab chiqdilar, bu arra, avtomatik arra simlari va tez-tez ishlatiladigan usullardan ko‘ra ko‘p afzalliklarga ega. masalan, plazma to'sarlari.

Biz Xitoyda yuqori sifatli moslashtirilgan mahsulotlarni taqdim etishga ixtisoslashgan professional lazerli kesish ishlab chiqaruvchilari va etkazib beruvchilarimiz. Sizni fabrikamizdan sotiladigan lazerli kesishni sotib olishingizni chin dildan tabriklaymiz. Kotirovka uchun hozir biz bilan bog'laning.

(0/10)

clearall