CNC nozik o'yma ishlov berish markazi ishlov berish zavodi tomonidan ishlab chiqilgan ishlov berish jarayoni toifasini hisobga olishi kerak. Qismlarga ishlov berishda CNC torna, burg'ulash, CNC frezalash, zerikarli yoki qo'pol ishlov berish, yarim nozik ishlov berish, nozik ishlov berish va ultra nozik ishlov berishni tanlang va ishlov berish jarayoniga muvofiq tegishli kesish asboblarini aniqlang.
Haqiqiy o'lcham: o'lchov orqali olingan o'lcham. Cheklangan o'lcham: qism o'lchamini o'zgartirishga imkon beradigan ikkita chegara qiymati chegara o'lchamlari deb ataladi. U maksimal chegara hajmi va minimal chegara hajmiga bo'linadi. O'lchovli og'ish: ma'lum bir o'lchamni asosiy o'lchamidan ayirish natijasida olingan algebraik farq o'lchovli og'ish deb ataladi, bu qisqacha og'ish deb ataladi. Uning asosiy o'lchamidan maksimal chegara o'lchamini ayirish natijasida olingan algebraik farq yuqori og'ish deb ataladi va teshik va milning yuqori og'ishi mos ravishda es va ES bilan ifodalanadi. Uning asosiy o'lchamidan minimal chegara hajmini ayirish natijasida olingan algebraik farq pastki og'ish deb ataladi va teshik va milning pastki og'ishi mos ravishda EI va EI bilan ifodalanadi.
Qayta ishlov berish materiallarining qattiqligi nozik mashina qismlarini qayta ishlashga ma'lum ta'sir ko'rsatadi va ba'zan katta ta'sir ko'rsatadi, chunki materiallarning qattiqligi juda katta bo'lsa, ishlov berish uskunasi shikastlanadi yoki hatto shikastlanadi, bu normal ishlov berishga ta'sir qiladi. nozik mashina qismlari, shuning uchun bu xulosa qilingan. Nostandart qismlarni qayta ishlash uchun nozik mexanik qismlardan foydalanish mumkin va bunday qismlarni qayta ishlash qiyin va murakkab emas. To'g'ri va standartlashtirilgan operatsiyaga erishilgan ekan, yaxshi ishlov berish sifati va qayta ishlash effektiga erishish mumkin.
CNC frezalash mashinasining tuzilishi va tanlovi ushbu maqolada taqdim etiladigan asosiy tarkibdir va u ham uning asosiy mazmunidan biridir, shuning uchun CNC frezalash mashinasidan yaxshiroq foydalanish uchun uni yaxshi o'zlashtirishimiz kerak. Kichikroq spetsifikatsiyaga ega CNC frezalash mashinasi kichik va o'rta o'lchamli qismlarga ishlov berish va murakkab sirtlarning konturini frezalash uchun javob beradi; Kattaroq xususiyatlarga ega CNC frezalash mashinasi katta hajmdagi va murakkab qismlarni qayta ishlash uchun javob beradi. Endi CNC frezalash dastgohining aniqlik standarti shakllantirildi, bu: chiziqli harakat koordinatasining joylashish aniqligi 0.04/300mm, takroriy joylashishni aniqlash aniqligi 0,025 mm, frezalashning aniqligi esa 0,035 mm. Turli ishlov berish qismlariga ko'ra, biz turli xil CNC frezeleme mashinalarini tanlashimiz yoki ishlov berish talablariga javob berish uchun qismlarni qayta ishlash talablariga muvofiq umumiy CNC frezalash mashinalariga ba'zi qurilmalarni qo'shishimiz mumkin.
Bu o'rta qismdagi ikkita asosiy kesuvchi qirralarning proektsiyasining kiritilgan burchagi. Cho'qqi burchagi qanchalik kichik bo'lsa, asosiy kesish qirrasi qanchalik uzun bo'lsa, birlikning kesish tomonidagi yuk kamayadi va eksenel kuch kamayadi, bu matkap uchining eksenel barqarorligi uchun kuchli. Va tashqi doiradagi pichoqning o'tkir burchagi kuchayadi, bu issiqlik tarqalishiga va pichoqning chidamliligini yaxshilashga yordam beradi. Shu bilan birga, vertex burchagining pasayishi burg'ulash uchining kuchini zaiflashtiradi va chip deformatsiyasini oshiradi, bu esa momentning oshishiga olib keladi. Standart qovurilgan xamirni burama matkapning vertex burchagi taxminan 118 daraja. HSS yuqori tezlikli po'lat bit: vertex burchagi odatda 118 daraja, ba'zan esa 130 darajadan oshadi. HM sementlangan karbid bit: vertex burchagi odatda 140 daraja; To'g'ri teshikli matkaplar ko'pincha 130 daraja, uchta chekka matkaplar odatda 150 daraja.
Ishlab chiqarish jarayonida tsivilizatsiyalashgan ishlab chiqarish imkon qadar ko'proq amalga oshirilishi kerak. Tishli uzatish shovqini nisbatan katta ekanligi aniqlansa, bu burilishlar yoki zarbalar tufayli bo'lishi mumkin. Nozik ishlov berishni amalga oshirayotganda, tishli uzatish shovqinining paydo bo'lishini kamaytirish uchun ularni qo'yishdan oldin burmalar yoki bo'rtiqlarni bartaraf etishga ishonch hosil qiling. Agar tishli bo'shliqning aniqligi talablari nisbatan katta bo'lsa, unda katta og'ish qiymati tufayli shovqin paydo bo'lishi mumkin. Tishli bo'shliqni tanlayotganda, biz oqilona diapazonda og'ish qiymatiga ega bo'lganini tanlashimiz kerak va biz uni vaziyatga qarab tasniflashimiz kerak, aks holda noto'g'ri tasniflash tufayli foydalanish paytida shovqin kattalashishi mumkin. Viteslarning to'g'riligini nazorat qilish uchun tegishli tadqiqotlar shuni ko'rsatdiki, agar siz nozik ishlov berish shovqinini kamaytirmoqchi bo'lsangiz, aniqlik nazorat oralig'ida bo'lishi kerak va chiziqli tezlik sekundiga 20 metrdan yuqori bo'lishi kerak. Agar tish balandligidagi og'ish yoki halqali tishli diametrli burilish kabi muammolar mavjud bo'lsa, bu yuqori shovqinga olib kelishi mumkin. Vitesning aniqligini oqilona nazorat qilish juda muhimdir.
Nozik mexanik qismlarga ishlov berish jarayonida umumiy ishlov berish usullari torna va frezalash qismlari, ba'zi umumiy nozik qismlar esa frezalash qismlari yoki burilish qismlaridir. Ish qismi qo'pol kesishni to'xtatgandan so'ng, butun ishlov beriladigan qism aslida ishlov beriladigan qismning o'zi talab qilgan ko'rinishga va o'lchamga juda yaqin edi, ammo bu vaqtda nozik kesishni to'xtatish uchun bo'linish qismining yuzasida hali ham katta chegara mavjud. Nozik kesishdan keyin ishlov beriladigan qismning yuzasi yorqinroq va o'lchami aniqroq bo'ladi.
Nozik mashina qismlarini qayta ishlashda o'lchamlari bo'yicha ba'zi o'ziga xos talablar mavjud va bu borada ba'zi muammolarni oldini olish uchun ushbu aniq talablarni bilish kerak. Muayyan talablar nuqtai nazaridan, u silindrsimon mutanosiblik talablariga va juda muhim va ajralmas bo'lgan ijobiy va salbiy xatolarning belgilangan diapazoniga ega. Operatorlarning ishlashi nozik mexanik qismlarni qayta ishlash uchun juda muhimdir va bu muhim jihat bo'lib, uni e'tiborsiz qoldirib bo'lmaydi va beparvo munosabatda bo'lmaydi, chunki bu jihat tayyor mahsulot sifati va ishlashi bilan bog'liq, shuning uchun yuqoridagi xulosaga kelish mumkin. yetdi. Bundan tashqari, uning operatorlari noto'g'ri operatsiyalarga yo'l qo'ymaslik uchun ba'zi professional bilim va operatsion ko'nikmalarni egallashlari kerak.
