CNC ishlov berish tibbiy asboblar, qayta kristallanish tavlanishi. Sovuq chizish va sovuq haddeleme jarayonida metall sim va qatlamning qotib qolish fenomenini yo'q qilish uchun ishlatiladi (qattiqlik oshadi va plastiklik kamayadi). Isitish harorati odatda po'lat ostenit hosil qila boshlagan haroratdan 50 ~ 150 daraja past bo'ladi. Faqat shu tarzda ishni qattiqlashtiruvchi ta'sirni yo'q qilish va metallni yumshatish mumkin.
Ish qismini qayta ishlashning birinchi jarayonida qo'pol ma'lumotlardan foydalanish kerak. Taxminiy ma'lumotni tanlash to'g'ri bo'ladimi, faqat birinchi jarayonga ta'sir qilmaydi, balki ish qismini qayta ishlashning butun jarayoniga ham ta'sir qiladi. Ishlov berish to'lovini oqilona taqsimlash printsipi: ishlov beriladigan qismlarning muhim sirtlarida ishlov berishning bir xilligini hisobga olgan holda, muhim sirtlarni qo'pol ko'rsatkichlar sifatida tanlash kerak. Oson qisish printsipi: ishlov beriladigan qismning joylashishini barqaror va mahkamlash uchun tanlangan qo'pol ma'lumotlar iloji boricha tekis va silliq bo'lishi kerak va zarb chirog'i, quyma ko'taruvchining kesish belgilari yoki boshqa nuqsonlar mavjud emas. etarli qo'llab-quvvatlash maydoni. Qo'pol ma'lumotni umuman qayta ishlatish mumkin emasligi printsipi.
Nostandart qismlarga ishlov berish bo'yicha nostandart qismlarni qayta ishlash markazining roli CNC frezalash mashinasidan ishlab chiqilgan. CNC frezalash mashinasi bilan eng katta farq shundaki, ishlov berish markazi ishlov berish asboblarini avtomatik ravishda almashtirish qobiliyatiga ega. Asboblar kutubxonasiga turli xil maqsadlarda ishlatiladigan asboblarni o'rnatgandan so'ng, mildagi ishlov berish asboblari turli xil ishlov berish funktsiyalarini bajarish uchun bitta qisqichda asbobni avtomatik almashtirish orqali o'zgartirilishi mumkin.
Mashina asbobi yuqori darajadagi avtomatlashtirishga ega, bu esa mehnat zichligini kamaytirishi mumkin; CNC nozik ishlov berish nozik apparat qismlarining asosiy xususiyati bo'lgan qisqa kesish asboblaridan foydalanadi. Qisqa asbob asbobning og'ishini sezilarli darajada kamaytiradi va keyin mukammal sirt sifatiga erishadi, qayta ishlashdan qochadi, payvandlash novdalaridan foydalanishni kamaytiradi va EDM ishlov berish vaqtini qisqartiradi. Besh eksa ishlov berishni ko'rib chiqayotganda, besh o'qli ishlov berish qolipidan foydalanish siyosatini ko'rib chiqish kerak: butun ish qismini qayta ishlashni iloji boricha bajarish uchun eng qisqa kesish narsasidan foydalaning, shu jumladan kesish dasturlash, siqish va ishlov berish vaqtini, lekin olish mumkin. yanada mukammal sirt sifati.
Avtomatlashtirishning asosiy qismi nuqtai nazaridan, CNC zımbası lavha metallni qayta ishlashning asosiy qismidir va u ham qismlarga ishlov berishning asosiy asosidir. Uchta quti ramka tuzilishi orqali uning barqarorligini ta'minlashi, metall lavhani qayta ishlash komponentlarining ishonchliligini ta'minlashi va ishlov berishda yuzaga keladigan xatolarni sezilarli darajada kamaytirishi mumkin. Raqamli boshqaruv zımbası o'rnatilgandan so'ng, an'anaviy jarayon texnologiyasini avtomatik zımba texnologiyasini qo'llash orqali yaxshilash mumkin. Avtomatik qolipni almashtirish bilan qurilish samaradorligi sezilarli darajada yaxshilanadi. Muayyan dasturda qolip ma'lumotlari lavha zımba uskunasining boshqaruv markaziga uzatiladi va ishlov berish avtomatik ravishda amalga oshirilishi mumkin. Plitalar metallga ishlov berishni avtomatlashtirishda tizim dasturiy ta'minotini qo'llash ham muhimroqdir, asosan punch texnologiyasini amalga oshirishni nazorat qilish uchun CNC dasturiy ta'minotidan foydalanish.
Ishlash jarayonida qo'lda payvandlash mashinasi asosan past issiqlik va normal haroratli payvandlashni ta'mirlashni qabul qiladi. Matritsa qizib ketmaydi, termal deformatsiyani keltirib chiqarmaydi, payvandlash ta'mirlash nuqtasi yaqinidagi metallografik joylashuv o'zgarishsiz qoladi va ishlov berish funktsiyasiga ta'sir qilmaydigan stress, yorilish, qattiq nuqta qotib qolmaydi. Qo'lda payvandlash mashinasining ishlashi oddiy va bitta mashina bir nechta maqsadlarda ishlatilishi mumkin. Sirtni tuzatish funktsiyasidan tashqari, volfram karbid kabi sementlangan karbidning sirt qoplamini ham mustahkamlashi mumkin. Argon yaxshi yopishish, yuqori payvandlash quvvati, metallurgik bog'lanishni saqlaydi va plomba va matritsaning bir-biriga erishidan keyin qayta kondensatsiyalanadi, bu qattiq, nozik va tushmaydi. Payvandlash ta'miridan so'ng, tornalash, frezalash, rejalashtirish va silliqlash kabi turli xil mexanik ishlov berish mumkin.
