+86-15986734051

Zanglamaydigan po'latni qanday kesish kerak

Jul 22, 2022

1. Kesuvchi asbob tanlash

Zanglamaydigan po'latdan tornalash yuqori issiqlikka chidamliligi, yaxshi aşınmaya bardoshliligi va zanglamaydigan po'latga ozgina yaqinligi bo'lgan kesish asboblarini talab qiladi. Oddiy yuqori tezlikli po'latdan foydalangan holda, asbobning chidamliligi past. Agar yuqori uglerodli, molibden seriyali va yuqori vanadiyli yuqori tezlikli po'latdan foydalanilsa, kesish asboblarining chidamliligi ikki baravar oshishi mumkin. Asbob materiali yaxshi qattiqlikka ega va qattiqlashtirilgan qatlamning chuqurligini kamaytirish uchun chiqib ketish kuchini va kesish haroratini kamaytirish uchun katta burchak burchagi tanlanishi mumkin. Shu bilan birga, pichoqni ham keskinlashtirish mumkin, shuning uchun kesish engil bo'ladi va chip va asbobni yopishtirish oson emas. Asbob yaxshi qattiqlikka ega, bu qo'pol burilish va tebranish bilan intervalgacha kesish uchun ko'proq mos keladi.


2. Kesish parametrlarini tanlash

Zanglamaydigan po'latni tornalashda kesish tezligi oddiy uglerodli po'latni burish tezligining atigi 40 foiz - 60 foizini tashkil qiladi. Haddan tashqari baland asboblarning eskirishini tezlashtiradi. Odatda, sementlangan karbidli torna asboblarining aylanish tezligi (50-100) m/min, yuqori tezlikli po'latdan yasalgan torna asboblarining kesish tezligi esa (10-20) m / min. Asbobning qotib qolgan qatlamni kesishiga va asbobning eskirishini kuchaytirishga yo'l qo'ymaslik uchun besleme tezligi juda kichik bo'lmasligi kerak, bu odatda (0.2-0.5) mm / R. Asbob qolmasligi kerak. chiqib ketish yuzasida, chiqib ketish yuzasining qattiqlashishini kuchaytirmaslik va keyingi ozuqa kesish uchun qiyinchiliklarga olib kelmaslik uchun. Kesish chuqurligi juda kichik bo'lmasligi kerak, bu qo'pol burilishda (2-5) ​​mm va nozik burilishda (0.2-0,5) mm.

SO211201003  (5)

SO211206001  (6)



3. Kesuvchi suyuqlikni tanlash

Umuman olganda, emulsiyalar qo'pol burilish uchun ishlatilishi mumkin va mashina moyi kabi yaxshi moylash xususiyatlariga ega bo'lgan kesish suyuqliklari va nozik burilish uchun shpindel yog'i ishlatilishi mumkin. Agar oltingugurt, xlor va boshqa haddan tashqari bosimli qo'shimchalar bilan emulsiya yoki vulkanizatsiyalangan moy ishlatilsa, moylash effekti yaxshi bo'ladi.


Emulsiya: u yaxshi sovutish va tozalash ko'rsatkichlariga ega, shuningdek, ma'lum bir moylash ta'siriga ega. Bu zanglamaydigan po'latdan qo'pol burilish uchun ishlatilishi mumkin.

o'simlik yog'i; Yaxshi moylash va yomon sovutish ko'rsatkichlari, tishlash, raybalash, teginish va boshqa jarayonlar uchun javob beradi.

Vulkanizatsiyalangan yog ': bu haddan tashqari bosimli qo'shimcha sifatida oltingugurtli kesuvchi moy. Yuqori haroratda shikastlanish oson emas, yaxshi soqol ta'siriga ega va ma'lum bir sovutish ta'siriga ega. Bu nozik burilish, yarim nozik burilish, burg'ulash, raybalash va teginish uchun javob beradi.


So'rov yuborish