Magnit maydon ta'sirida hosil bo'lgan magnit suyuqlik orqali unda to'xtatilgan magnit bo'lmagan abraziv zarralar magnit suyuqlikning oqim kuchi va suzuvchanligi ta'sirida silliqlash va parlatish uchun aylanadigan ishlov beriladigan qismga bosilishi mumkin va shu bilan magnit suyuqlikning suzish qobiliyatini yaxshilaydi. tugatish sifati va samaradorligi. U metamorfik qatlamsiz Ra 0.01 mkm dan kam yoki teng boʻlgan ishlov berilgan sirtni olishi va murakkab sirt shakllariga ega boʻlgan ish qismlarini parlatishi mumkin. Magnit maydonning magnit maydon chiziqlari va ular tomonidan hosil qilingan magnit suyuqlik materiallarni olib tashlashda bevosita ishtirok etmasligi sababli, magnit maydon yordamida ishlov berish deyiladi.
Magnit suyuqlik magnit zarrachalar, sirt faol moddalar va suyuqlik tashuvchilardan (masalan, suv, moy va boshqalar) iborat. Magnit zarrachalarning oʻrtacha zarracha oʻlchami taxminan 10urn boʻlib, u barqaror sirt faol moddalarning organik molekulalari bilan oʻralgan va neft yoki suv asosidagi suyuqlik tashuvchida toʻxtatilgan barqaror magnit zarracha kolloidiga aylanadi. Masalan, CY{3}} metall magnit suyuqlik Fe3O4 magnit materialidan (massa ulushi 10 foiz -30 foiz) zarracha diametri 7.5-10nm bo‘lib, sirt faol moddasi bilan mineral moyda disperslangan. oleyk kislota (massa ulushi 40 foiz -60 foiz ) Tashuvchida uning toʻyinganlik induksiya intensivligi 0,023T, zichligi 1,2g/ml, dinamik yopishqoqligi 20×10-3Pa·s. Magnit zarrachalarning magnit momenti juda katta bo'lgani uchun ular tortishish ta'sirida cho'ktirilmaydi va ularning magnitlanish egri histerizisga ega emas va magnit maydon kuchining oshishi bilan magnitlanish kuchayishi mumkin, shuning uchun magnit zarrachalarni boshqarishni amalga oshiradi. ish qismi kuchi va ishlov berish miqdori.
Ushbu magnit silliqlash jarayoni 1940-yillarda Qo'shma Shtatlarda paydo bo'lgan va 1950-yillarning oxiri va 1960-yillarning boshlarida sobiq Sovet Ittifoqi va Bolgariyadagi tadqiqotchilar tomonidan ishlab chiqilgan. 1970-yillarga kelib, ushbu texnologiya eng og'ir ish qismlarini pardozlashda qo'llanilishi mumkinligi ko'rsatildi. 1980-yillarning oxiridan boshlab Yaponiya o'zining qayta ishlash printsipi va jihozlarini yanada o'rganib chiqdi va uni tugatish sohasida qo'llash ishlab chiqildi. 1990-yillarda Yaponiya, Buyuk Britaniya va Qo'shma Shtatlardagi tadqiqotchilar uning texnologiyasi va jihozlarini kengaytirishni davom ettirdilar. Va mukammal, va magnit abraziv jarayonini simulyatsiya qilish uchun chekli element usulini qo'llang, magnit induksiya ostida magnit suyuqlik va abraziv zarrachalarning harakat xususiyatlarini tahlil qiling, bu jarayonning rivojlanishi va qo'llanilishiga katta yordam beradi.