Kalıp blankini tayyorlash
1. Ishlov beriladigan material va blank
Qolib ishlaydigan qismlar odatda soxta blankalar bo'lib, ularning simlarini kesish ko'pincha söndürme va temperaturadan keyin amalga oshiriladi. Materialning qattiqlashishi ta'siridan katta maydonda metallni olib tashlash va ishlov berishni kesishda materialdagi qoldiq kuchlanishning nisbiy muvozanat holati buziladi va deformatsiya yuzaga keladi, bu ishlov berishning aniqligiga ta'sir qiladi va hatto to'satdan yorilishga olib keladi. kesish jarayonida materialning.
2. Qolib blanklarini tayyorlash tartibi
Blankni tayyorlash jarayoni zımba yoki matritsani onlayn kesishdan oldin barcha ishlov berish jarayonlarini anglatadi.
(1) Ayol o'limini tayyorlash jarayoni
(2) Zımba tayyorlash jarayoni
Ish qismini qisish va sozlash
1. Ish qismini qisish
Ish qismini qisishda, ishlov beriladigan qismning kesish qismi chegaradan oshib ketmaslik uchun dastgoh dastgohining bo'ylama va ko'ndalang ovqatlanishining ruxsat etilgan oralig'ida bo'lishini ta'minlash kerak.
2. Ish qismini sozlash
Ish qismini yuqoridagi tarzda qisishda, uni tekislash usuli bilan ham sozlash kerak, shuning uchun ishlov beriladigan qismning joylashishni aniqlash mos yozuvlar tekisligi dastgoh dastgohining ish stoliga va dastgohning X va y besleme yo'nalishiga parallel bo'lishi mumkin, shuning uchun kesilgan sirt va mos yozuvlar tekisligi orasidagi nisbiy pozitsiyaning aniqligini ta'minlash uchun.
Elektrod simini tanlash va sozlash
1. Elektrod simini tanlash
Elektrod simi yaxshi o'tkazuvchanlik va korroziyaga chidamliligi, yuqori kuchlanish kuchi va bir xil materialga ega bo'lishi kerak. Odatda ishlatiladigan elektrod simlari orasida molibden sim, volfram sim, guruch sim va yadroli sim mavjud.
2. Tishli teshik va elektrod simini kesish holatini tanlash.
Tish teshigi ishlov beriladigan qismga nisbatan elektrod simining boshlang'ich nuqtasi bo'lib, u ham dasturni bajarishning boshlang'ich nuqtasidir. Odatda ish qismidagi mos yozuvlar nuqtasida tanlanadi.
3. Tishli teshik va elektrod simini kesish holatini tanlash
Tish teshigi ishlov beriladigan qismga nisbatan elektrod simining boshlang'ich nuqtasi bo'lib, u ham dasturni bajarishning boshlang'ich nuqtasidir. Odatda ish qismidagi mos yozuvlar nuqtasida tanlanadi.
Elektrod simining holatini sozlash
Telni kesishdan oldin elektrod simini kesishning boshlang'ich koordinata holatiga moslashtirish kerak. Sozlash usullari quyidagilardan iborat:
1. Vizual tekshirish usuli: ishlov berish talablari past bo'lgan ish qismlari uchun, elektrod simi va ish qismi etalon o'rtasidagi nisbiy pozitsiyani aniqlashda siz bevosita vizual tekshirishdan foydalanishingiz yoki 2 ~ 8 marta kattalashtiruvchi oyna yordamida kuzatishingiz mumkin.
2. Uchqun usuli: dastgohni ish qismining mos yozuvlar tekisligi asta-sekin elektrod simiga yaqinlashishi uchun harakatlantiring. Uchqun paydo bo'lganda, dastgohning mos keladigan koordinata qiymatini yozing va keyin elektrod simi markazining koordinatasini tushirish bo'shlig'iga qarab hisoblang.
3. Avtomatik markazlashtirish: bu elektrod simini avtomatik ravishda ishlov beriladigan qism teshigining markaziga joylashtirishdir. Ushbu usul elektrod simining markaziy o'rnini simli elektrod va ishlov beriladigan qism o'rtasidagi qisqa tutashuv signaliga ko'ra aniqlashdir.
Jarayon parametrlarini tanlash
1. Impuls parametrlarini tanlash
WEDMda tranzistorli yuqori chastotali impulsli quvvat manbai odatda qo'llaniladi va ijobiy polaritni qayta ishlash kichik energiya, tor impuls kengligi va yuqori chastotali bitta impuls parametri bilan amalga oshiriladi.
2. Impuls parametrlarini tanlash
WEDMda tranzistorli yuqori chastotali impulsli quvvat manbai odatda qo'llaniladi va ijobiy polaritni qayta ishlash kichik energiya, tor impuls kengligi va yuqori chastotali bitta impuls parametri bilan amalga oshiriladi. Dasturlashda, birinchi navbatda, elektrod simining markaziy yo'li va ishlov berish shakli orasidagi vertikal masofani hisoblash va elektrod simining markaziy yo'lini bitta to'g'ri chiziq yoki yoy segmentiga bo'lish talab qilinadi. Har bir segmentning kesishish koordinatalarini hisoblab chiqqandan so'ng, dasturlash bosqichma-bosqich amalga oshiriladi.
3. Ishlaydigan suyuqlikni tanlash
Ishchi suyuqlik kesish tezligiga, sirt pürüzlülüğüne, ishlov berishning aniqligiga va hokazolarga katta ta'sir ko'rsatadi, shuning uchun ishlov berish jarayonida uni to'g'ri tanlash kerak. Odatda ishlatiladigan ishchi suyuqliklar asosan emulsiya va deionizatsiyalangan suvni o'z ichiga oladi.