CNC torna asboblarining xususiyatlari qanday? CNC torna asboblari va asboblar tizimi quyidagi xususiyatlarga ega:
1. Pichoqlar yoki kesgichlarni umumlashtirish, tartibga solish va ketma-ketlashtirish.
2. Pichoqlar yoki kesgichlarning geometrik parametrlari va kesish parametrlarini standartlashtirish va tiplashtirish.
3. Pichoq yoki asbob materiali va kesish parametrlari ishlov beriladigan buyumning materialiga mos kelishi kerak.
4. Pichoq yoki to'sar yuqori chidamlilik va yaxshi ishlov berish qat'iyligiga ega.
5. To'sar panelidagi pichoqning joylashishni aniqlash mos yozuvlar aniqligi yuqori.
6. To'sar paneli yuqori quvvatga, qattiqlikka va aşınmaya bardoshli bo'lishi kerak.
CNC torna asboblarining tasnifi qanday?
1. Qayta ishlash maqsadiga ko'ra tasnifi
Tornalar asosan silindrsimon yuzalar, konusning sirtlari, dumaloq yoy sirtlari, iplar, oluklar va boshqa kesish ishlov berish kabi aylanuvchi yuzalarni qayta ishlash uchun ishlatiladi. CNC torna asboblari silindrsimon torna asboblari, ichki teshiklarni burish asboblari, ipni aylantirish asboblari, yiv ochish va boshqa turlarga bo'linishi mumkin.
2. Asbob uchining shakliga qarab tasniflang
Asbob uchi shakliga ko'ra, CNC torna asboblari odatda uchta toifaga bo'linishi mumkin: biri uchli burilish asboblari, dumaloq yoyni burish asboblari va shakllantirish asboblari.
O'tkir burilish asbobining uchi chiziqli asosiy va yordamchi kesuvchi qirralarning kesishishidan hosil bo'ladi. Tez-tez ishlatiladigan torna asboblariga so'nggi torna asboblari, kesish asboblari, 90 daraja silindrsimon torna asboblari va boshqalar kiradi.
Yoyni burish asbobining asosiy kesish qirrasining shakli kichik dumaloqlik xatosi yoki kontur xatosi bo'lgan yoydir. Burilish moslamasi yoyining har bir nuqtasi asbobning kesish nuqtasi bo'lganligi sababli, burilish moslamasining kelish nuqtasi yoyning chetida emas, balki yoy chetining markazida joylashgan.
Shakllangan torna asboblari shablonli torna asboblari sifatida ham tanilgan. Qayta ishlangan qismlarning kontur shakli to'liq burilish asboblarining kesish qismining shakli va o'lchami bilan belgilanadi. Tez-tez ishlatiladigan torna asboblariga kichik radiusli yoyni burish asboblari, yivsiz asboblar, ipni burish asboblari va boshqalar kiradi.
CNC torna stanogiga yetib olish uchun, ipni qayta ishlashga qo'shimcha ravishda, biz kamroq shakllantiruvchi torna asboblarini ishlatmaslikka yoki ishlatmaslikka harakat qilishimiz kerak.
3. Tokarlik asbobining tuzilishiga ko'ra tasnifi
Torna asboblari tuzilishiga ko'ra, CNC torna asboblari ajralmas burilish asboblari, payvandlash torna asboblari va mexanik siqish burilish asboblariga bo'linishi mumkin.
Integral burilish moslamasi, asosan, ajralmas yuqori tezlikda po'latdan yasalgan burilish moslamasini nazarda tutadi. Odatda kichik torna asboblari, ipni burish asboblari va murakkab shakldagi torna asboblarini shakllantirish uchun ishlatiladi. Bu yaxshi egilish kuchi, zarba chidamliligi, oddiy ishlab chiqarish, qulay silliqlash va o'tkir qirralarning xususiyatlariga ega.
Payvandlangan burilish asbobi asbob korpusiga mahkamlangan sementlangan karbid pichoqni payvandlash yo'li bilan silliqlash orqali hosil bo'ladi. Ushbu turdagi burilish moslamasi oddiy tuzilish, qulay ishlab chiqarish va yaxshi qattiqlik afzalliklariga ega, ammo u past egilish kuchiga va yomon ta'sirga chidamliligiga ega. Kesuvchi qirrasi po'lat torna asbobi kabi o'tkir emas, shuning uchun murakkab asboblarni yasash oson emas.