1. To'sarlarning qismlarini kesish uchun umumiy materiallar
Yuqori tezlikli po'lat va sementlangan karbid odatda kesish materiallari sifatida ishlatiladi. Bundan tashqari, o'ta qattiq keramik materiallar, kubik bor nitridi va olmos ham ishlatiladi. So'nggi yillarda asboblarni qoplash texnologiyasi keng qo'llanildi va yaxshi natijalarga erishildi.
(1) Yuqori tezlikli po'lat: yuqori tezlikli po'lat - bu kesuvchi asbob bo'lib, unda volfram, xrom, molibden va vanadiy kabi qotishma po'latga ko'proq qotishma elementlar qo'shiladi. W18Cr4V keng qo'llaniladi. Ushbu po'lat yaxshi keng qamrovli xususiyatlarga ega va turli xil murakkab kesish asboblarini ishlab chiqarishi mumkin. U Xitoyda keng qo'llaniladi. W6Mo5Cr4V2 - molibden qo'shilgan va volfram kamaytirilgan yuqori tezlikda ishlaydigan po'latdir. Uning egilish kuchi va zarba chidamliligi W18Cr4V dan yuqori va yaxshi termoplastik va silliqlash xususiyatlariga ega, bu zarbaga chidamli kesish asboblarini tayyorlash uchun mos keladi.Bundan tashqari, ba'zi bir maxsus talablar uchun yuqori samarali yuqori tezlikli po'latdan yasalgan materiallar ishlab chiqilgan.
(2) Tsementlangan karbid: sementlangan karbid yuqori qattiqlik va erish nuqtasiga ega bo'lgan metall karbidlar va metall bog'lovchilar bilan chang metallurgiya tomonidan sinterlangan yuqori samarali asbob materialidir. Keng tarqalgan ishlatiladigan sementlangan karbid materiallariga volfram kobalti, volfram kobalti titanium va ISO standartining K, P va M sementlangan karbidiga mos keladigan umumiy sementlangan karbid kiradi. TG tipidagi sementlangan karbid quyma temir va rangli metall materiallarni qayta ishlash uchun javob beradi, YT tipidagi sementlangan karbid uglerodli po'lat yoki qotishma po'latdan yasalgan materiallarni qayta ishlash uchun javob beradi, YW tipidagi sementlangan karbid esa quyma temir, rangli metall va po'lat materiallarni qayta ishlashga qodir.
(3) Superqattiq materiallar: ishlov berish texnologiyasining rivojlanishi bilan keramika, kubik bor nitridi (CBN), polikristalli kubik bor nitridi (PCBN) va olmos kabi ko'plab o'ta qattiq asboblar materiallari ishlab chiqildi. Ushbu kesish asboblari materiallari asosan yuqori tezlikda kesish, quruq kesish, ishlov berish qiyin bo'lgan materiallarni kesish, silliqlash o'rniga burish va hokazo kabi maxsus holatlarda qo'llaniladi. Ushbu materiallarning narxi odatda yuqori va kesish parametrlari va jarayoni egallash oson emas. An'anaviy ishlov berishda keng qo'llanilmaydigan dastgohlar va hatto asboblarni silliqlashning qattiqligi va kesish tezligi uchun ma'lum talablar mavjud.
(4) Asbob qoplamasi: asbob sirtini qoplash so'nggi yillarda keng qo'llaniladigan asbob ish faoliyatini yaxshilashning muhim usullaridan biridir.
Ko'p ishlatiladigan qoplama materiallari titanium karbid tik, titanium nitrid qalay va alyuminiy oksidi Al2O3 hisoblanadi. Bir qatlamli qoplama pichog'i kamdan-kam qo'llaniladi. Odatda, TiC qalay ikki qatlamli kompozit qoplama yoki tic-al2o3-qalay uch qatlamli kompozit qoplama texnologiyasi qabul qilinadi. Tsementlangan karbid pichoqlarining xizmat qilish muddati sirtni qoplashdan keyin bir necha marta oshirilishi mumkin. Qoplama texnologiyasi nafaqat sementlangan karbid pichoqlari uchun, balki yuqori tezlikda po'latdan yasalgan integral frezalashtirgich yoki matkap uchining kesish qismi uchun ham qo'llaniladi.
2. Tanlash qobiliyatlari
(1) Mashina qisqichining indekslanadigan asbobi NC ishlov berish uchun afzal qilingan vositadir. Shuning uchun, asbob materiallari odatda sementlangan karbid asbob materialiga ustunlik beradi va iloji bo'lsa, qoplangan pichoqni tanlashga harakat qiling.
(2) O'z-o'zidan silliqlashni o'z ichiga olishi mumkin bo'lgan asboblar uchun yuqori tezlikda po'latdan yasalgan asbob materiallari asosan tanlanadi.
(3) Agar maxsus ehtiyojlar mavjud bo'lsa, o'ta qattiq kesish asboblari materiallarini ko'rib chiqish mumkin. Agar kerak bo'lsa, birinchi navbatda jarayon sinovlari o'tkazilishi kerak.
(4) Sanoatda muayyan ta'sirga ega bo'lgan kesish asboblarini tanlashga harakat qiling va kesish asboblari materiallarining ishlashini o'zlashtirish va kesish asboblari materiallarining ishlashiga to'liq o'ynash uchun foydali bo'lgan ma'lum bir brenddan foydalanishga harakat qiling.