1. Titanium qotishma kesish asbobi
Titanium qotishmasini aylantirish uchun yuqori issiqlik o'tkazuvchanligi, yaxshi egilish kuchi, kichik don o'lchami va titan bilan past yaqinlikdagi YG sementlangan karbid tanlanishi kerak; Asbobning chidamliligini yaxshilash uchun oddiy tez po'latdan tashqari, yuqori vanadiyli yuqori tezlikli po'lat, kobalt yuqori tezlikli po'lat va alyuminiy yuqori tezlikli po'latni tanlash kerak. Olmos yoki sintetik polikristal olmos va kubik bor nitridi ham titanium qotishmalarini aylantirish uchun asbob materiallari sifatida ishlatilishi mumkin.
Titan qotishmasining ishlash va kesish xususiyatlariga ko'ra, titanium qotishma asboblarini aylantirishning geometrik parametrlari issiqlik tarqalish sharoitlarini yaxshilash, chekka kuchini oshirish va sovuq qotib qolish va asboblarni yopishtirish fenomenini kamaytirishdan hisobga olinishi kerak.
2. Aniqlik, shartlar va to'g'ri kesish parametrlari
Asbobning eksenel va radiusli yugurish aniqligi ham muhimdir. Misol uchun, agar pichoq frezaga to'g'ri o'rnatilmagan bo'lsa, freza atrofidagi chiqib ketish tomoni tezda shikastlanadi. Titan metallini kesishda asboblarning yomon ishlab chiqarish bardoshliligi, eskirish va asboblarning shikastlanishi, asbob ushlagichlarining nuqsonli yoki sifatsizligi, dastgoh shpindellarining aşınması va boshqalar kabi boshqa omillar asbobning ishlash muddatiga katta ta'sir qiladi.
Aksariyat odamlar musbat tirgakli truba asboblaridan foydalanishni afzal ko'rsalar ham, aslida, bir oz manfiy tirgakli yivli asboblar yuqoriroq ozuqaga ega materialni olib tashlashi mumkin va har bir tish uchun ozuqa 0,5 mm ga yetishi mumkin. Ammo shu bilan birga, bu eng yaxshi barqaror holatni saqlab qolish kerakligini anglatadi, ya'ni dastgoh juda kuchli bo'lishi va siqish juda barqaror bo'lishi kerak.
3. Kesish parametrlari
Agar titanium qotishmasining kesish harorati juda yuqori yoki juda past bo'lsa, asbobning chidamliligi pasayadi. Shuning uchun biz eng yaxshi kesish haroratining mos keladigan kesish tezligini tanlashga intilamiz. Titan qotishmasini yuqori tezlikda ishlaydigan po'lat asboblar bilan kesish uchun eng yaxshi kesish harorati (480-540) daraja va titanium qotishmasini sementlangan karbid asboblar bilan kesish uchun eng yaxshi kesish harorati (650-750) daraja. Umuman olganda, yuqori tezlikda ishlaydigan po'lat asboblarning mos keladigan kesish tezligi (8-12) m / min; Sun'iy polikristalli olmos asbobining kesish tezligi quruq kesish uchun 100M / min va nam kesish uchun 200m / min. Ish qismi materialining qattiqligi va kesish chuqurligi katta bo'lsa, kesish tezligi mos ravishda kichik bo'lishi kerak.
4. Kesuvchi suyuqlik
Titan qotishmalarini aylantirganda, yaxshi sovutish effektiga ega emulsiyalar yoki haddan tashqari bosimli qo'shimchalar bilan suvli eritmalar qo'llanilishi kerak. Birinchidan, kesish haroratini kamaytirish uchun; Ikkinchisi, mikro burilish paytida titanium qotishma kukunining yonishini oldini olishdir.