1, ishlov berish bosqichlari bo'limi
1. Tugatish bosqichi: asosiy vazifa har bir ishlov beriladigan yuzaning ishlov berish to'lovining ko'p qismini bo'shliqda kesib tashlashdir, shuning uchun bo'sh joy shakl va o'lchamdagi tayyor qismga yaqin bo'ladi. Shuning uchun, imkon qadar samaradorlikni oshirish choralarini ko'rish kerak. Shu bilan birga, yarim pardozlash bosqichi uchun aniq mezonni ta'minlash va etarli va bir xil ishlov berish uchun ruxsat berish kerak.
2. Yarim pardozlash bosqichi: ma'lum aniqlik talablariga javob berish va ma'lum ishlov berish ruxsatini saqlab qolish, asosan sirtni tugatish uchun tayyorlash. Hamkasblar ba'zi ikkilamchi sirtlarni qayta ishlashni tugatadilar.
3. Tugatish bosqichi: asosiy vazifa qismlarning asosiy sirtlari chizmalarda ko'rsatilgan texnik talablarga javob berishini ta'minlashdir.
4. Tugatish bosqichi: yuqori aniqlik va kichik sirt pürüzlülüğü bo'lgan qismlar tugatish bosqichiga muvofiq qayta ishlanishi kerak. Uning asosiy vazifasi sirt pürüzlülüğünü kamaytirish yoki o'lchov aniqligi va shakl aniqligini yanada yaxshilashdir.
2, Nima uchun bosqich bo'linishi
1. Qayta ishlash sifatini ta'minlash
Qo'pol ishlov berish jarayonida kesish kuchi, kesish issiqligi, kesish uchun ruxsat va siqish kuchi katta bo'lib, blankaning o'zi ham ichki stressga ega. Ishlov berishdan keyin ichki kuchlanish qayta taqsimlanadi va ishlov beriladigan qism deformatsiyalanadi. Qayta ishlash bosqichlarini ajratgandan so'ng, qo'pol ishlov berish natijasida yuzaga kelgan xatolar va deformatsiyalar yarim pardozlash va pardozlash orqali tuzatiladi va qismlarning aniqligi va sirt sifati asta-sekin yaxshilanadi.
2. Malakali gidravlik teshik qulflash mashinasi uskunalari
Dag'al ishlov berish uchun ishlatiladigan dastgoh yaxshi umumiylik, yuqori samaradorlik va past aniqlik xususiyatlariga ega bo'lishi kerak, tugatish ishlov berish uchun dastgoh yuqori aniqlik xususiyatlariga ega bo'lishi kerak. Shuning uchun, ishlov berish bosqichlarini ajratgandan so'ng, biz "oriq va qo'pol" dan qochishimiz, gidravlik teshikni qulflash mashinasining ishlashiga to'liq o'ynashimiz va xizmat muddatini uzaytirishimiz mumkin.
3. Ishlab chiqarishni tashkil etish oson
Har bir qayta ishlash bosqichida talab qilinadigan ishlab chiqarish shartlari boshqacha. Masalan, aniq ishlov berish doimiy harorat va toza ishlab chiqarish muhitini talab qiladi. Qayta ishlash bosqichlarini ajratgandan so'ng, issiqlik bilan ishlov berish jarayoni bosqichlar o'rtasida tartibga solinishi mumkin. Nozik qismlar uchun qo'pol ishlov berishdan keyin stressni bartaraf etish va qarish bilan ishlov berish ichki stressning tugatish ishloviga ta'sirini kamaytirishi mumkin; Yarim pardozlashdan so'ng söndürmeyi tashkil qilish nafaqat qismlarning ishlash talablariga javob berish oson, balki söndürme deformatsiyasini tugatish jarayoni bilan ham tuzatish mumkin.
4. Blankaning kamchiliklarini vaqtida toping
Qo'pol ishlov berish jarayonida ishlov beriladigan sirtning ko'p qismi olib tashlanadi. Kamchiliklar aniqlanganda, ularni o'z vaqtida olib tashlash yoki ta'mirlash mumkin, bu tugatish soatlarini yo'qotmaslik uchun juda foydali.