PA6
PA6 simli simi yarim kristalli termoplastik polimer bo'lib, u dunyodagi eng keng tarqalgan neylonlardan biridir. PA6 ning erish nuqtasi 220 daraja bo'lib, uni turli xil an'anaviy jarayonlar bilan qayta ishlash mumkin va yaxshi ishlashi va xarajat nisbati tufayli u turli sohalarda keng qo'llaniladi. So'nggi yillarda u asta-sekin 3D bosib chiqarish sohasida mashhur bo'ldi. PLA yoki ABS kabi standart plastmassalar bilan solishtirganda, PA6 3D bosib chiqarish uchun qiyinroq materialdir. Uning ish harorati oralig'i 250-270 daraja C, shuning uchun u qisqarmasligi uchun mos ish muhitini ta'minlash kerak.
PA6 halqani ochish polimerizatsiyasi natijasida hosil bo'ladi, bu ko'plab polimerlarning sintetik yo'llaridan biridir. Bu uni kondensatsiya (to'liq monomer molekulasi polimerning bir qismiga aylanadi) va qo'shilish (monomer molekulasi polimerning bir qismiga aylanganda bir qismini yo'qotadi) o'rtasidagi taqqoslashning alohida holatiga aylanadi. Poliamid 6 ning atrof-muhitga ta'sirini tahlil qilish va yanada barqaror materiallarga o'tishda ikkita muhim jihatni hisobga olish kerak. Birinchidan, materialni olish uchun ishlatiladigan ishlab chiqarish jarayoni, so'ngra konvertatsiya jarayonida ishtirok etadigan xom ashyo; Ikkalasi ham ushbu poliamidning uglerod izini aniqlaydi.
PA11 va PA12
Kimyoda PA11 va PA12 juda o'xshash, ular asosiy zanjirda faqat bitta uglerod atomi bilan farqlanadi. Biroq, bu atom polimerning tashkil etilishida katta farq qiladi. PA11 yarim kristalli bio-asosli polimerdir, ya'ni o'simlik hosilalari, asosan kastor yog'idan qayta tiklanadigan xom ashyolardan ishlab chiqariladi. U asosan yaxshi kimyoviy qarshilik, moslashuvchanlik, past o'tkazuvchanlik va o'lchov barqarorligi talab qilinadigan joylarda qo'llaniladi.
PA12 - odatda neftdan olinadigan nozik sintetik kukun. Uning asosiy xarakteristikalari poliamidning kimyoviy tuzilishi va tarkibiy qismlarga qo'shilgan qo'shimchalar yoki tolalar bilan beriladi. Uning eng muhim xususiyatlari kimyoviy moddalarga, atrof-muhit sharoitlariga va ta'sirga nisbatan yuqori qarshilik, suvning past singishi, yuqori ishlov berish qobiliyati va nihoyat yaxshi aşınma qarshilik va toymasin qarshilik hisoblanadi. Uning asosiy ilovalarida bu plastmassa avtomobil yoki aviatsiya kabi ilg'or sohalarda qo'llaniladi.
Atrof-muhitni muhofaza qilishni amalga oshirish uchun fisap S3 kompaniyasi biologik materiallar asosida biologik neylon PA11 HP ishlab chiqardi. "Bizning PA11 HP 100 foiz qayta tiklanadigan biomassa resurslari asosida ishlab chiqariladi. Biz kastor o'simliklaridan kastor urug'ini ajratib, keyin ularni yog'ga aylantiramiz. Keyin yog' monomerga (11 aminodekanoik kislota) aylanadi va nihoyat PA11 HPga polimerlanadi. U mumkin. PA11 va PA12 o'rniga ishlatiladi." Nuno Neves, dizayn direktori, dedi.
Bir qarashda, biologik neylon neftga asoslangan neylondan ko'ra ekologik jihatdan qulayroqdir, ammo Nevis shunday dedi: "biologik neylon an'anaviy neylondan ko'ra atrof-muhit uchun foydaliroq yoki yo'qligini aniqlash uchun biz ikkalasining butun hayot aylanishida bir nechta omillarni hisobga olishimiz kerak. neylon turlari, shu jumladan ishlab chiqarish, issiqxona gazlari chiqindilari va qayta ishlash imkoniyatlari. Qattiq sinovlardan so'ng biz atrof-muhitni muhofaza qilish bayrog'ini tasodifan ko'tarib o'tirmasdan, xulosa chiqarishimiz mumkin ".
Boshqa sintetik plastmassalar singari, neylon ham atrof-muhit tomonidan yomonlashishi mumkin bo'lgan material emas. Shuning uchun plastik bilan kurashishning eng yaxshi usuli uni qayta ishlash va aylantirishdir. Biroq, hozirgi vaqtda ko'plab shaharlarda PA11 kabi bioplastika bilan shug'ullanish uchun uskunalar yo'q, bu hozirgi vaqtda bioplastikani qayta ishlashni qiyinlashtiradi. Bioplastikalar parchalanishi mumkinligini hisobga olsak, ko'pchilik bioplastiklar nihoyat poligonga tashlanadi va metan ishlab chiqaradi. Ushbu issiqxona gazi karbonat angidriddan 23 baravar kuchliroqdir, bu an'anaviy plastmassalarga qaraganda ozon qatlamining ko'proq emirilishiga olib keladi.
3D bosib chiqarish sohasida SLS 3D bosib chiqarish asosiy afzalliklarga ega. Chop etishda qo'shimcha yordam kerak emas. Qismlar atrofidagi kukun yordamchi rol o'ynashi mumkin va unsinterlanmagan kukunning 70 foizini kelajakda bosib chiqarish uchun qayta ishlatish mumkin. Bu FDM jarayoniga qaraganda ko'proq materiallarni tejaydi.
Shubhasiz, ishlab chiqarishda ishlatiladigan barcha materiallar gazlar chiqishi yoki tarkibiy qismlarning qayta ishlanishi orqali atrof-muhitga ma'lum darajada ta'sir qiladi. Uzoq muddatda bio-asosli neylon neftga asoslangan neylonga qaraganda ekologik jihatdan qulayroq bo'ladi.