1. Inyeksion mashinaning soplosi va inyeksion qolipning asosiy yuguruvchisi o‘rtasidagi o‘lchovli munosabat qanday?
Inyeksion kalıplama paytida asosiy yugurish moslamasi va injektor ko'krak o'rtasida to'lib ketishga ta'sir qiladigan suv oqimi bo'lmasligini ta'minlash uchun. Qolipni loyihalashda asosiy yuguruvchining boshidagi sferik sirt 4.10-rasmda ko'rsatilganidek, inyeksiya mashinasining nozul boshidagi sferik sirtdan bir oz kattaroq radiusga ega bo'lishi kerak, ya'ni R. r dan 1 ~ 2 mm kattaroq. Asosiy yuguruvchining kichik uchining diametri nozulnikidan bir oz kattaroq, ya'ni D dan 0,5 ~ 1 mm kattaroqdir.
2. Inyeksion qolip va qarshi mashinasining nechta o'rnatish shakllari?
Inyeksion qolipning harakatlanuvchi qolip va sobit qolipni mahkamlash plitasi mos ravishda harakatlanuvchi qolipga va mahkamlangan qolipga o'rnatilishi kerak. Inyeksiya mashinasida qolipni o'rnatishning ikkita usuli mavjud: biri to'g'ridan-to'g'ri vintlar bilan mahkamlash; Qolib mahkamlash plitasi va qarshi mashinasining qolipidagi burama teshiklari to'liq mos kelishi kerak. Katta vaznli katta qoliplar uchun ularni to'g'ridan-to'g'ri tuzatish uchun vintlarni ishlatish xavfsizroqdir; Ikkinchisi vintlardek va bosish plitalari bilan o'rnatiladi. Bosish plitasini qo'yish kerak bo'lgan qolipni mahkamlash plitasining tashqi tomonida vintli teshiklar mavjud ekan, presslash plitasi o'rnatilishi mumkin. Shuning uchun, bosish plitasining mahkamlanishi ko'proq moslashuvchanlikka ega.
3. Maksimal inyeksiya hajmiga ko'ra qarshi mashinasini qanday tekshirish mumkin?
Maksimal in'ektsiya hajmi bir vaqtning o'zida qarshi mashinasi tomonidan AOK qilingan plastmassaning maksimal hajmini anglatadi. Qolipni loyihalashda plastik qismlarni qoliplash uchun zarur bo'lgan umumiy in'ektsiya hajmi tanlangan qarshi mashinasining maksimal in'ektsiya hajmidan kamroq bo'lishi kerak, xususan:
——Inyeksiya mashinasi tomonidan ruxsat etilgan maksimal inyeksiya hajmi, g yoki sm.
——Enjeksiyon mashinasining maksimal inyeksiya hajmidan foydalanish koeffitsienti odatda 0,8;
——Gating tizimi tomonidan talab qilinadigan plastmassa massasi yoki hajmi, g yoki sm;
——Yagona plastik qismning massasi yoki hajmi, g yoki sm;
—— Boʻshliqlar soni.
4. Inyeksion mashinaning inyeksiya bosimi qanday tekshiriladi?
Plastik kalıplama uchun zarur bo'lgan qarshi bosimi plastik turi, qarshi mashinasining turi, ko'krak shakli, plastik qismlarning shakli va eshik tizimining bosim yo'qolishi kabi omillar bilan belgilanadi. Yuqori viskoziteli plastmassa va ingichka shakli va uzoq jarayonga ega bo'lgan plastmassa qismlari uchun in'ektsiya bosimi yuqori bo'lishi kerak. Piston tipidagi qarshi mashinasining bosim yo'qolishi vint turiga qaraganda kattaroq bo'lgani uchun, qarshi bosimi ham katta bo'lishi kerak. Inyeksiya bosimini tekshirish inyeksiya mashinasining nominal qarshi bosimini qoliplash uchun zarur bo'lgan qarshi bosimidan kattaroq yoki yo'qligini tekshirishdan iborat.
5. Inyeksion kalıplama mashinasini tanlashda qaysi o'rnatish o'lchamlarini tekshirish kerak?
Inyeksion qolipni qarshi mashinasiga silliq o'rnatish va malakali plastik qismlarni ishlab chiqarish uchun qolipni loyihalashda qarshi mashinasi va qolipni o'rnatish bilan bog'liq o'lchamlarni tekshirish kerak. Odatda, qolipni loyihalashda tekshirilishi kerak bo'lgan qismlarga ko'krak o'lchami, joylashtirish halqasining o'lchami, qolipning maksimal va minimal qalinligi va shablondagi o'rnatish vinti teshigining o'lchami kiradi.
6. Plastmassa nima?
Plastmassa asosiy xom ashyo sifatida polimer sintetik qatronidan tayyorlanadi, unga ma'lum miqdorda qo'shimchalar qo'shiladi. U ma'lum bir harorat va bosim ostida ma'lum strukturaviy shaklga ega bo'lgan materialga mog'orlanishi mumkin va xona haroratida o'z shaklini o'zgarmagan holda ushlab turishi mumkin.
7. Plastmassalar qanday qismlardan iborat?
Plastmassalar qatronlar va qo'shimchalar (yoki qo'shimchalar) dan iborat. Qatronlar asosiy komponent bo'lib, plastmassaning turini (termoplastik yoki termosetting) va asosiy xususiyatlarini (issiqlik, fizik xususiyatlar, kimyoviy xususiyatlar, mexanik xususiyatlar va boshqalar) aniqlaydi. Qo'shimchalarning roli qoliplash jarayonining ish faoliyatini yaxshilash, plastik qismlarning ish faoliyatini yaxshilash va xarajatlarni kamaytirishdir. Qo'shimchalarga plomba moddalari, plastifikatorlar, bo'yoqlar, moylash materiallari, stabilizatorlar, qattiqlashtiruvchi moddalar va boshqalar kiradi.
8. Plastmassalardagi smolalarning molekulyar tuzilishi va issiqlik xossalariga ko‘ra, plastmassalar qanday turlarga bo‘linadi va ularning xususiyatlari qanday?
Plastmassalardagi qatronlarning molekulyar tuzilishi va issiqlik xususiyatlariga ko'ra, plastmassalar ikki toifaga bo'linadi: termoplastiklar va termosetlar.
(1) Termoplastikning xususiyatlari: 1) Qatronning molekulyar tuzilishi chiziqli yoki tarvaqaylab ketgan zanjirdir 2) Qizdirilganda u yumshatiladi va eritilib, oqadigan yopishqoq suyuqlikka aylanadi. Bu holatda, uni ma'lum bir shakldagi plastik qismga qoliplash mumkin va sovutgandan so'ng u qattiq shaklni saqlab turishi mumkin. Agar u yana qizdirilsa, uni yumshatish va yana eritish mumkin va yana ma'lum bir shakldagi plastik qismlarga qoliplanishi mumkin, bu ko'p marta takrorlanishi mumkin. 3) Yuqoridagi jarayonda faqat fizik o'zgarishlar sodir bo'ladi va kimyoviy o'zgarishlar bo'lmaydi.
(2) Termoset plastiklarning xususiyatlari: 1) qatronning molekulyar tuzilishi nihoyat tana tuzilishidir. 2) Isitishning boshida uning molekulalari chiziqli tuzilishga ega, plastmassa va eruvchan bo'lib, ma'lum bir shakldagi plastik qismlarga qoliplanishi mumkin. Isitish davom etganda, chiziqli polimer molekulalarining asosiy zanjirlari o'rtasida kimyoviy bog'lanish (ya'ni o'zaro bog'lanish) hosil bo'ladi va molekulalar tarmoq tuzilishida bo'ladi. Harorat ma'lum bir qiymatga yetganda, o'zaro bog'lanish reaktsiyasi yanada rivojlanadi va molekulalar nihoyat tana tuzilishiga aylanadi. Qatronlar erimaydi va erimaydi va plastik qismlarning shakli mustahkamlanadi va o'zgarmaydi. Bu jarayon shifo deb ataladi. Qayta qizdirilsa, u endi yumshamaydi va plastiklikka ega bo'lmaydi. 3) Yuqoridagi shakllanish jarayonida ham fizik, ham kimyoviy o'zgarishlar bo'ladi.
9. Plastmassalarning asosiy xossalari nimalardan iborat?
Plastmassalar juda ko'p ajoyib xususiyatlarga ega, bu ularni turli sohalarda keng qo'llash imkonini beradi. Uning asosiy ishlashi quyidagilarni o'z ichiga oladi:
(1) Past zichlik: plastmassaning zichligi odatda 0,83 ~ 2,2 g/sm3, faqat 1/8 ~ 1/4 po'latdir. Ko'pikli plastmassaning zichligi kichikroq va uning zichligi odatda 0,01 g/sm3 dan kam. Plastmassaning zichligi kichik, bu mexanik jihozlarning og'irligini kamaytirish va energiyani tejash, ayniqsa transport vositalari, kemalar, samolyotlar va kosmik kemalar uchun katta ahamiyatga ega.
(2) Yuqori o'ziga xos kuch va o'ziga xos qattiqlik: plastmassaning mutlaq mustahkamligi metallniki kabi yuqori emas, lekin plastmassaning zichligi kichik, shuning uchun o'ziga xos kuch (s b / r), o'ziga xos qattiqlik (E / r） Juda yuqori.Ayniqsa, har xil kuchli tolali, poʻstloq va changli metall yoki metall boʻlmagan plomba moddalardan tayyorlangan mustahkamlangan plastmassalarning solishtirma mustahkamligi va solishtirma qattiqligi metallarnikidan yuqori boʻladi.
(3) Yaxshi kimyoviy barqarorlik: Ko'pgina plastmassalar kislota, gidroksidi, tuz, suv va gazga yaxshi qarshilik ko'rsatadi. Oddiy sharoitlarda ular bu moddalar bilan reaksiyaga kirishmaydi.
(4) Yaxshi elektr izolyatsiyasi, issiqlik izolyatsiyasi va ovoz yalıtımı.
(5) Yaxshi aşınma qarshilik va o'z-o'zini moylash xususiyati: plastmassa kichik ishqalanish koeffitsienti, yaxshi aşınma qarshilik, yaxshi o'z-o'zini moylash xususiyati, yuqori o'ziga xos kuch va past uzatish shovqiniga ega. Suyuq muhitda, yarim quruq yoki hatto quruq ishqalanish sharoitida samarali ishlashi mumkin. U rulmanlar, viteslar, kameralar va kasnaklar kabi mashina qismlariga tayyorlanishi mumkin va past tezlik va past yuk bo'lgan holatlar uchun juda mos keladi.
(6) Kuchli yopishish.
(7) Yaxshi qoliplash va rang berish xususiyatlari.
10. Plastmassa qoliplashda orientatsiya harakati qanday?
Plastmassalarning orientatsiya harakati polimer molekulyar zanjirlarining stress ta'sirida kuchlanish yo'nalishi bo'ylab parallel ravishda joylashishi hodisasidir. Yo'nalishni ikki holatga bo'lish mumkin:
(1) In'ektsion va bosimli quyma plastmassa qismlarida qattiq plomba moddasining oqim yo'nalishi; (2) In'ektsiya va bosimli in'ektsion kalıplanmış plastik qismlarda polimer molekulalarining oqim yo'nalishi.