Ishlov berish jarayoni spetsifikatsiyasi ishlov berish jarayoni va qismlarning ishlash usullarini belgilaydigan texnologik hujjatlardan biridir. Bu muayyan ishlab chiqarish sharoitida yanada oqilona jarayon va ishlash usuli bilan belgilangan shaklda yozilgan va tasdiqlangandan keyin ishlab chiqarishni boshqarish uchun ishlatiladigan texnologik hujjatdir. Xo'sh, mexanik qismlarni qayta ishlashda qanday maslahatlar mavjudligini bilasizmi? Keling, bugun siz bilan baham ko'ramiz!
1, Mexanik qismlarga ishlov berish paytida, tirgakning jag'ini olib tashlang va ikkita M4 tishli teshikni ishlang. Qalinligi 1,5 mm bo'lgan ikkita po'lat plitalar 2 jag' bilan bir xil bo'ladi, so'ngra 0, 8 mm qalinlikdagi guruch plastinkani 3 alyuminiy shashka perchinlari bilan perchinlab, uni M4 vintlar bilan 1 jag'ga mahkamlang, bu esa bardoshli bo'ladi. yumshoq jag'. Bu, shuningdek, qismlarni qisish natijasida shikastlanishdan himoya qilishi mumkin, shuningdek, bir-birini almashtirish imkoniyati mavjud.
2, mexanik qismlarni qayta ishlashda kichik qismlarni (chiqindi qismlarni) singdirish uchun magnitlardan foydalanish qulay emas. Magnit 1 ostidan temir plastinka 2 so'rilishi mumkin, u nafaqat ko'plab mayda bo'laklarni so'ribgina qolmay, balki temir plitani ajratib olishi mumkin va kichik qismlar avtomatik ravishda yig'ish qutisiga darhol quyiladi. Taassurot qoldirish uchun etarli emas, lekin juda amaliy.
3, Mexanik qismlarga ishlov berishda bilaguzuk kasnagi uzatilishi paytida, kamar kasnagi ko'pincha o'q bilan siljiydi. ￠ ￠ 15 ~ 18 mm burg'ulash uchidan o'qdagi bir qator yivlarni kesish uchun foydalaning, bu sirpanishning oldini olish va chiqindilarni xazinaga aylantirish uchun adsorbsion kuch hosil qilishi mumkin.
4, Mexanik qismlarga ishlov berishda, Allen kaliti 1 ning tutqichi qisqa bo'lsa va kuch ishlata olmasa, ichki diametri kalitdan bir oz kattaroq bo'lgan quvur truba qismidan frezalanishi mumkin va kalit bo'lishi mumkin. uzun tutqich sifatida chuqurchaga kiritilgan.
Mexanik qismlarni qayta ishlashda bir vaqtning o'zida ishlab chiqarilmaydigan ko'plab ish qismlari bo'ladi, lekin ishlov beriladigan qismlar ishlab chiqarilganda ular faqat qo'pol modeldir. Agar ular fabrikadan chiqib, haqiqiy mahsulotga aylansa, ular turli xil mahsulot ehtiyojlariga ko'ra mexanik ishlov berish uchun ba'zi mexanik uskunalardan foydalanadilar, shuning uchun ular nihoyat foydalanish qiymatiga ega mahsulotga aylanishi mumkin.
Mexanik ishlov berish samaradorligi va ishlab chiqarilgan mahsulot sifatini ta'minlash uchun ishlov berishda to'rtta tamoyilga amal qilish kerak.
1. Avval sinov:
Mahsulotlarni qayta ishlash uchun mexanik asbob-uskunalardan foydalanilganda, ma'lumotlar tekisligi aniqlanishi kerak, shunda keyingi ishlov berishda joylashishni aniqlash ma'lumotnomasi bo'lishi mumkin. Datum tekisligi aniqlangandan so'ng, datum tekisligi birinchi navbatda qayta ishlanishi kerak.
2. Qayta ishlash bosqichlarini taqsimlash:
Mahsulot ishlov berilganda, uni turli xil mahsulot talablariga muvofiq turli darajada qayta ishlash kerak. Qayta ishlash darajasini ajratish kerak. Agar aniqlik yuqori bo'lmasa, oddiy qo'pol ishlov berish bosqichi OK. Mahsulotlar jadvaliga qo'yiladigan talablar tobora qattiqlashib bormoqda va keyingi yarim pardozlash va tugatish bosqichlari amalga oshiriladi.
3. Teshik oldidagi yuz:
Ishlov berishda, tayanchlar kabi ish qismlari uchun ular ham tekis ishlov berish, ham mexanik teshiklarni qayta ishlashga muhtoj. Qayta ishlangan teshiklarning aniqlik xatosini kamaytirish uchun avval tekislikni, keyin esa teshiklarni qayta ishlash xatolikni kamaytirishga yordam beradi.
4. Tugatish:
Ushbu qayta ishlash printsipi, odatda, mahsulot arxitekturasini tugatgandan so'ng amalga oshiriladigan ba'zi silliqlash va abraziv jarayonlarni nazarda tutadi.