Ichki teshiklarni qayta ishlash uchun asboblar
Turli vaziyatlarga ko'ra, ichki teshiklarni burish asboblarini teshiklarni burish asboblari va ko'r teshiklarni burish asboblariga bo'lish mumkin.
1. Teshikni burish vositasi: radial kesish kuchini kamaytirish va tebranishning oldini olish uchun teshikni burish moslamasining asosiy burilish burchagi odatda 60-75 daraja, yordamchi burilish burchagi esa 15-30 daraja. . Ichki teshikni aylantirish vositasining orqa yuzi va teshik devori orasidagi ishqalanishni oldini olish va orqa burchakni juda ko'p maydalamaslik uchun u odatda ikkita orqa burchakka maydalanadi.
2. Ko'r teshikni aylantirish vositasi: ko'r teshikni burish vositasi ko'r teshiklarni yoki qadam teshiklarini burish uchun ishlatiladi. Asosiy burilish burchagi 90-93 daraja. Asbob uchi asboblar panelining old uchida joylashgan bo'lib, asbob uchi bilan asboblar panelining tashqi uchi orasidagi masofa ichki teshik radiusidan kamroq.
Ichki teshiklarni qayta ishlash texnologiyasi
Burilish teshigi qo'pol ishlov berish va nozik ishlov berish uchun ishlatilishi mumkin bo'lgan keng tarqalgan ishlatiladigan teshiklarni qayta ishlash usullaridan biridir. Burilishning qattiqligini oshirish va tebranishni oldini olish uchun iloji boricha qalin asboblar panelini tanlash kerak. Siqish paytida asboblar panelining kengaytma uzunligi imkon qadar qisqa bo'lishi kerak, chunki u teshik chuqurligidan biroz kattaroqdir. Asbob uchi ishlov beriladigan qismning o'rtasiga to'g'ri kelishi kerak va asboblar paneli o'q chizig'iga parallel bo'lishi kerak. Xavfsizlikni ta'minlash uchun teshikni burishdan oldin uni sinab ko'rish uchun ichki teshik pichog'idan foydalaning. Ichki teshikni burishni tugatayotganda, pichoqni keskin ushlab turish kerak, aks holda pichoq va teshikning burilish masofasining konusni ishlab chiqarish oson.
Ichki teshikli avtomobil uchun o'lchash vositasi
Diafragma o'lchamining aniqligi talablari past bo'lsa, o'lchash uchun po'lat o'lchagich, ichki kaliper yoki vernier kaliper ishlatilishi mumkin. Aniqlik talablari yuqori bo'lsa, o'lchash uchun ichki mikrometr yoki ichki diametr o'lchagichdan foydalanish mumkin va standart teshikni o'lchash uchun vilka o'lchagich ham ishlatilishi mumkin.
1. Vernerli kalibr: diafragma o‘lchamini nonius bilan o‘lchashda, o‘lchagich korpusi ishlov beriladigan qismning oxirgi yuziga parallel bo‘lishiga, harakatlanuvchi o‘lchov panjasi esa aylana bo‘ylab hilpiraganiga e’tibor bering, maksimal holatni toping.
2. Ichki mikrometr: bu mikrometrning shkala chizig'ining yo'nalishi tashqi mikrometrga qarama-qarshidir. Differensial silindr soat yo'nalishi bo'yicha aylanganda, harakatlanuvchi tirnoq o'ngga siljiydi va o'lchov qiymati ortadi.
3. Ichki diametrli diametrli o'lchagich: ichki diametrli o'lchagich diametrli o'lchagichni o'lchash ramkasiga mahkamlash orqali hosil bo'ladi. O'lchashdan oldin o'rnatilgan o'lchov boshini o'lchangan ish qismining diafragma o'lchamiga ko'ra almashtiring va ichki diametrli o'lchagichni mikrometre bilan "nol" holatiga tekislang. Tebranish o'lchagichining minimal qiymati diafragmaning haqiqiy o'lchamidir.
4. Plug o'lchagich: u o'tish va to'xtash uchidan iborat. O'tish uchi teshikning minimal chegara o'lchamiga muvofiq amalga oshiriladi. O'lchov paytida u teshikka kiritilishi kerak va to'xtash uchi teshikning maksimal chegara o'lchamiga muvofiq amalga oshiriladi. O'lchov vaqtida uni teshikka kiritishga yo'l qo'yilmaydi. Xuddi shu uchini teshikka kiritish mumkin bo'lsa, lekin to'xtash uchini kiritish mumkin bo'lmasa, teshik o'lchami malakali hisoblanadi.
Ichki teshikka ishlov berish sifatini tahlil qilish
1. Ichki teshikning o'lchov aniqligi tolerantlikdan tashqarida: asosan ehtiyotkorlik bilan o'lchash yoki noto'g'ri o'lchash usuli yo'qligi sabab bo'ladi.
2. Teshik konusi: kesish parametrlarini noto'g'ri tanlash, eskirgan torna asboblari, pichoqning etarli darajada aniq emasligi va asboblar panelining yomon qattiqligi tufayli yuzaga kelishi mumkin.
Torna shpindelining o'qi qiyshaygan va yotoq yo'riqnomasining jiddiy aşınması, shuningdek, ishlov berilgan teshikning konusning sababidir.
3. Teshik sirtining pürüzlülüğü tolerantlikdan tashqarida: bu kesish parametrlarini noto'g'ri tanlash bilan bog'liq bo'lishi mumkin, natijada chiplar hosil bo'ladi; Yoki burilish moslamasi eskirgan, pichoq etarlicha o'tkir emas va kesish paytida asboblar paneli tebranadi.